Proceduri de fabricare a butoanelor din carbură

2022-03-24

Proceduri de fabricare a butoanelor din carbură

Carbura de tungsten este unul dintre cele mai utilizate materiale la nivel mondial în industrie. Butonul din carbură este fabricat din carbură de tungsten, deci are proprietățile carburii cimentate. Forma cilindrică a butoanelor din carbură de tungsten facilitează introducerea în alte unelte prin incrustare la căldură și presare la rece. Deoarece inserțiile de buton din carbură păstrează proprietățile de duritate, tenacitate și durabilitate, este obișnuit să le vedem în diferite situații, cum ar fi forarea puțurilor, frezarea rocii, exploatarea drumurilor și evenimentele miniere. Dar cum se face butonul din carbură? În acest articol, vom rezolva această întrebare.

undefined

1. Pregătirea materiei prime

Următoarele proceduri necesită materialele pulbere WC și pulbere de cobalt. Pulberea WC este făcută din minereuri de wolfram, extrase și amendate din natură. Minereurile de wolfram vor experimenta o serie de reacții chimice, mai întâi cu oxigenul pentru a deveni oxid de tungsten și apoi cu carbonul pentru a deveni pulbere de WC.

2. Amestecarea pulberii

Acum, iată primul pas în care fabricile produc dinți de carbură. Fabricile vor adăuga niște lianți (pulbere de cobalt sau pulbere de nichel) în pulberea WC. Lianții sunt la fel ca „cleiul” din viața noastră de zi cu zi pentru a ajuta la combinarea mai strânsă a carburii de tungsten. Lucrătorii trebuie să testeze pulberea amestecată pentru a se asigura că poate fi utilizată în următorii pași.

3. Frezarea umedă

În timpul acestei proceduri, pulberea de amestecare va fi pusă într-o mașină de frezat cu bile și măcinată cu lichid precum apă și etanol. Acest lichid nu va reacționa chimic, dar facilitează măcinarea.

4. Uscarea prin pulverizare

Această procedură se întâmplă întotdeauna într-un uscător. Dar diferite fabrici pot alege diferite tipuri de mașini. Următoarele două tipuri de mașini sunt comune. Unul este uscătorul cu vid; celălalt este Turnul de uscare prin pulverizare. Au avantajele lor. Lucrări de uscare prin pulverizare cu căldură mare și gaze inerte pentru a evapora apa. Poate evapora cea mai mare parte a apei, ceea ce face mai bine la următoarele două proceduri Presare și Sinterizare. Uscarea în vid nu necesită o temperatură atât de ridicată, dar este costisitoare și costă mult de întreținut.

undefined

5. Apăsare

Pentru a presa pulberea în diferite forme de care au nevoie clienții, lucrătorii vor face mai întâi o matriță. Butoanele din carbură au forme diferite, astfel încât să puteți vedea diferite tipuri de matrițe, cu cap conic, cap sferic, cap parabolic sau cap de lingură, cu una sau două teșituri și cu sau fără orificii. Există două moduri de modelare. Pentru dimensiunile mici ale butoanelor, muncitorii vor apăsa de o mașină automată; pentru unul mai mare, muncitorii vor presa cu o mașină de presat hidraulic.

6. Sinterizarea

Lucrătorii vor pune vârfuri din carbură presată pe o placă de grafit și în cuptorul sinterizat de presare izostatică la cald (HIP) la o temperatură de aproximativ 1400˚ C. Temperatura trebuie crescută la o viteză mică, astfel încât butonul de carbură să se micșoreze lent, iar produsul finit. butonul are performanțe mai bune. După sinterizare, se va micșora și va avea doar aproape jumătate din volumul anterior.

7. Verificare de calitate

Controalele de calitate sunt foarte importante. Inserțiile din carbură sunt verificate mai întâi pentru proprietăți precum duritatea, magneticul de cobalt și microstructura pentru a verifica dacă există găuri sau fisuri mici. Trebuie folosit un micrometru pentru a-i verifica dimensiunea, înălțimea și diametrul înainte de ambalare.

undefined