Как выбрать марки для полос из карбида вольфрама

Мы все знаем, что существует много типов полос из карбида вольфрама, и они широко используются в разных областях для различных применений. Основные приложения, как показано ниже:

Промышленность керамической плитки

Пищевая промышленность, производство напитков и производство молока

Производители гомогенизаторов

Производители оборудования для уменьшения частиц

Буровое и газоподъемное оборудование

Краски, пигменты и промежуточные технологические установки

Производители экструзионного оборудования

Производители энергетического оборудования

Производители электроэрозионных станков

Существует три вида применения: режущие инструменты, пресс-формы и изнашиваемые детали. При использовании на разных материалах требования имеют разную производительность. Тогда как выбрать правильный сорт карбида для полос из карбида?

Что следует учитывать:

1. Виды связующего

2. Количество кобальта

3. Размер зерен

Типы и количество связующего

Используемый здесь карбид вольфрама означает зерна WC в кобальтовом связующем. Кобальт мягче, чем зерна карбида вольфрама, поэтому чем больше у вас кобальта, тем мягче будут материалы в целом. Это может быть связано или не связано с твердостью отдельных зерен. Но процентное содержание кобальта является важным фактором, влияющим на твердость материала из карбида вольфрама. Больше кобальта означает, что его будет труднее сломать, но он также будет быстрее изнашиваться. Есть еще одно связующее, которое можно использовать для изготовления полосок. Это Никль. Полосы из карбида вольфрама с никелевым связующим означают, что полоса из карбида немагнитна. Обычно он используется в электронных областях, где сейчас разрешено использование магнитных полей. В большинстве ситуаций Cobalt является первым выбором. При использовании в качестве формы мы выбираем кобальт с высоким процентным содержанием, потому что он имеет лучшую ударопрочность и может выдерживать большее давление в рабочем процессе.

Размер зерна

Зерна меньшего размера обеспечивают лучший износ, а зерна большего размера обеспечивают лучшую ударопрочность. Карбиды вольфрама с очень мелким зерном обеспечивают очень высокую твердость, в то время как крупнозернистые сплавы лучше всего подходят для применения в условиях чрезвычайно сильного износа и ударных нагрузок, таких как бурение горных пород и горнодобывающая промышленность. Например, для резки дерева чаще всего выбирают среднюю и мелкую зернистость; но для полос из карбида вольфрама для дробилки VSI мы выберем крупнозернистые сорта карбида.

Выбор марки твердого сплава — сложный вопрос, поскольку нужно учитывать слишком много факторов. Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company имеет более чем 15-летний опыт производства карбида вольфрама, мы можем помочь вам найти наиболее подходящие марки для вашего применения!

Если вы заинтересованы в полосах из карбида вольфрама и хотите получить дополнительную информацию и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ ПОЧТУ внизу страницы.