Скорость --- Выберите максимальное число оборотов в минуту в пределах допустимого диапазона

Независимо от того, какие инструменты вы используете, RPM всегда заботится о вас. Для карбид-вольфрамовых борфрез разумная рабочая скорость очень важна для достижения требуемой степени резания и качества заготовки.

Старайтесь выбирать максимальную скорость в пределах допустимого диапазона. Минимальное число оборотов в минуту должно быть выше 3000, поскольку низкая скорость снижает производительность удаления стружки и вызывает дрожание, что приводит к сокращению срока службы инструмента и ухудшению качества обработанной поверхности.

Для каждого типа вращающихся твердосплавных борфрез необходимо выбрать соответствующую рабочую скорость в соответствии с конкретным применением. Зная 2 следующих метода, вы можете попробовать отрегулировать скорость до подходящего числа.

*Увеличение скорости может улучшить качество обработки и продлить срок службы инструмента, но может привести к поломке хвостовика;

*Уменьшение скорости поможет удалить материал быстрее, но может привести к перегреву системы и снижению качества резки.

Борфрезы из карбида вольфрама используются для формовки и резки по всему миру. Они также используются для удаления острых краев. Рабочие используют эти вращающиеся напильники для различных задач по сверлению. Для правильного выполнения задачи важно получить качественные борфрезы. Многие офлайн- и онлайн-компании предлагают качественный бор по доступной цене.

Общая вращающаяся поверхность (внутренний и внешний круг) может быть разделена на центрирующее шлифование и бесцентровое шлифование в зависимости от метода зажима и перемещения заготовки. В соответствии с соотношением между направлением подачи и обрабатываемой поверхностью шлифование можно разделить на шлифование с продольной подачей и шлифование с поперечной подачей. В зависимости от положения шлифовального круга относительно заготовки после хода шлифования шлифование можно разделить на сквозное и фиксированное. шлифовка диапазона.

Наши твердосплавные борфрезы изготавливаются на станке из специально подобранного карбида. Благодаря чрезвычайной твердости карбида вольфрама их можно использовать для гораздо более сложных работ, чем HSS (высокоскоростной сталь). Твердосплавные борфрезы также работают лучше при более высоких температурах, чем HSS, поэтому вы можете использовать их при более высокой температуре и дольше. Борфрезы из быстрорежущей стали размягчаются при более высоких температурах, поэтому твердосплав всегда является лучшим выбором для долговременной работы.

Если вас интересуют борфрезы из карбида вольфрама и вам нужна дополнительная информация и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ НАМ ПО ПОЧТЕ внизу страницы.