پي ڊي سي ڪٽر بابت توهان ڪيترو ڄاڻو ٿا؟

PDC بابت (Polycrystalline Diamond Compact) Cutter

PDC (Polycrystalline Diamond Compact) ڪٽر هڪ قسم جو سپر هارڊ آهيمواد جيڪو ٽنگسٽن ڪاربائيڊ سبسٽرٽ سان پولي ڪرسٽل هيرن کي الٽرا هاءِ گرمي پد ۽ پريشر تي ڪمپيڪٽ ڪري ٿو.

PDC ڪٽر جي ايجاد کي اڳتي وڌايو ويومقرر-ڪٽر بٽسوراخ ڪرڻ واري صنعت ۾ اڳڀرائي، ۽ خيال فوري طور تي مشهور ٿيو. کان وٺيڪٽڻPDC ڪٽرن جو عمل بٽڻ يا ٽوٿ ٿيل بٽ، فڪسڊ ڪٽر جي ڪرشنگ ايڪشن کان وڌيڪ اثرائتو آهي- سااعلي مطالبن ۾ آهن.

1982 ۾، PDC ڊرل بٽس جو حساب صرف 2٪ جي ڪل فوٽن جي سوراخ ڪيو ويو. 2010 ۾، 65٪ ڪل سوراخ ٿيل علائقو PDC پاران پيدا ڪيو ويو.

PDC ڪٽر ڪيئن ٺاهيا ويا آهن? 

PDC Cutters tungsten carbide substrate ۽ synthetic diamond grit مان ٺهيل آهن. اهو سينٽرنگ جي عمل دوران بانڊ هيرن ۽ ڪاربائيڊ کي مدد ڏيڻ لاءِ ڪوبالٽ الائي جي ڪيٽالسٽ سان اعليٰ درجه حرارت ۽ اعليٰ دٻاءُ جي ميلاپ کي استعمال ڪندي ٺاهيو ويو آهي. کولنگ جي عمل دوران، ٽنگسٽن ڪاربائيڊ هيرن جي ڀيٽ ۾ 2.5 ڀيرا تيز رفتار سان سڪي ٿو، جيڪو هيرن ۽ ٽنگسٽن ڪاربائيڊ کي گڏ ڪري ٿو ۽ ان کان پوءِ PDC ڪٽر ٺاهي ٿو.

خاصيتون ۽ ايپليڪيشنون

جيئن ته PDC ڪٽرٽر هيرن جي گرٽ ۽ ٽنگسٽن ڪاربائيڊ سبسٽريٽ تي مشتمل آهن، اهو هيرن ۽ ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ٻنهي جي فائدن کي گڏ ڪري ٿو.： 

1. High abrasion مزاحمتي

2. Hاعلي اثر مزاحمتي

3. High حرارتي مستحڪم

هاڻي پي ڊي سي ڪٽر وڏي پيماني تي آئل فيلڊ ڊرلنگ، گيس ۽ جيولوجيڪل ايڪسپلوريشن، ڪوئلي جي مائننگ، ۽ ٻين ڪيترن ئي ڊرلنگ ۽ ملنگ ايپليڪيشنن تي لاڳو ڪيا ويا آهن، پي ڊي سي ڊرل بِٽس جي طور تي ٽولنگ، جهڙوڪ اسٽيل پي ڊي سي ڊرل بِٽس ۽ ميٽرڪس پي ڊي سي ڊرل بِٽس آئل ڊرلنگ ۽ آئل ڊرلنگ لاءِ. ڪوئلي جي مائننگ لاءِ ٽي-ڪون PDC ڊرل بِٽس.

حدون

اثر نقصان، گرمي نقصان، ۽ رگڻ وارو لباس سڀ هڪ ڊرل بٽ جي ڪارڪردگي کي روڪي ٿو ۽ اڃا به نرم جيولوجيڪل فارميشن ۾ ٿي سگهي ٿو. بهرحال، سڀ کان وڌيڪ ڏکيو ٺهڻ هڪ PDC بٽ کي ڊرل ڪرڻ لاء انتهائي خراب ڪندڙ آهي.

وڏو VS ننڍو ڪٽر

عام اصول جي طور تي، وڏا ڪٽر (19mm کان 25mm) ننڍا ڪٽرن کان وڌيڪ جارحتي آهن. بهرحال، اهي torque fluctuations وڌائي سگهن ٿا. اضافي طور تي، جيڪڏهن BHA وڌايل جارحيت کي سنڀالڻ لاء ڊزائين نه ڪيو ويو آهي، عدم استحڪام جو نتيجو ٿي سگهي ٿو.

ننڍا ڪٽر (8mm، 10mm، 13mm، ۽ 16mm) ڏيکاريا ويا آهن خاص ايپليڪيشنن ۾ وڏي ڪٽرن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ ROP تي سوراخ ڪرڻ لاءِ. هڪ اهڙي درخواست چونا پٿر آهي.
انهي سان گڏ، بٽ ٺهيل آهن ننڍڙن ڪٽرن سان پر انهن مان وڌيڪ وڌيڪ اثر برداشت ڪري سگهن ٿا لوڊ ڪرڻ. 

اضافي طور تي، ننڍڙا ڪٽر ننڍا ڪٽڻ پيدا ڪندا آهن جڏهن ته وڏا ڪٽر وڏيون ڪٽون پيدا ڪندا آهن. وڏيون ڪڙيون شايد سوراخ جي صفائي سان مسئلا پيدا ڪري سگھن ٿيون جيڪڏهن سوراخ ڪرڻ وارو سيال ڪٽڻ کي اينولس تائين نه کڻي سگھي.

ڪتر جي شڪل

سڀ کان وڌيڪ عام PDC شڪل سلنڈر آهي، جزوي طور تي ڇاڪاڻ ته سلنڈر ڪٽرٽر کي آساني سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو هڪ ڏنل بٽ پروفائل جي حد اندر وڏي ڪٽر جي کثافت حاصل ڪرڻ لاء. اليڪٽران وائر ڊسچارج مشينون PDC هيرن جي جدولن کي صحيح طور تي ڪٽي ۽ شڪل ڏئي سگھن ٿيون. هيرن جي ٽيبل ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ غير پلانر انٽرفيس بقايا دٻاءُ گھٽائي ٿو. اهي خاصيتون chipping، spalling، ۽ هيرن جي ٽيبل کي ختم ڪرڻ جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو. ٻيا انٽرفيس ڊيزائن بقايا دٻاءُ جي سطح کي گھٽائڻ سان اثر مزاحمت کي وڌائيندا آھن.