ڪاربائڊ سائو بليڊ ڪيئن چونڊيو؟

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ آري بليڊ ۾ ڪيترائي پيٽرول شامل آهن جهڙوڪ مصر جي ڪٽرٽر سر جو قسم، بنياد جو مواد، قطر، ڏندن جو تعداد، ٿلهي، ڏند جي شڪل، زاويه، ۽ سوراخ قطر. اهي پيٽرول پروسيسنگ جي صلاحيت ۽ آري بليڊ جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي طئي ڪن ٿا. جڏهن آري بليڊ کي چونڊيو وڃي، اهو ضروري آهي ته آري بليڊ کي قسم، ٿلهي، آراء جي رفتار، آرا جي هدايت، فيڊنگ جي رفتار، ۽ آرا واري مواد جي چوٽي جي مطابق صحيح طور تي چونڊيو وڃي.

(1) سيمينٽ ڪاربائيڊ جي قسمن جي چونڊ

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جا عام استعمال ٿيل قسم آهن ٽنگسٽن ڪوبالٽ (ڪوڊ YG) ۽ ٽنگسٽن ٽائيٽينيم (ڪوڊ YT). tungsten ۽ cobalt carbides جي سٺي اثر مزاحمت جي ڪري، اهي وڌيڪ وڏي پيماني تي ڪاٺ جي پروسيسنگ صنعت ۾ استعمال ٿيندا آهن. عام طور تي ڪاٺ جي پروسيسنگ ۾ استعمال ٿيل ماڊل YG8-YG15 آهن. YG کان پوء نمبر ڪوبالٽ مواد جو سيڪڙو اشارو ڪري ٿو. ڪوبالٽ جي مواد جي واڌ سان، مصر جي اثر جي سختي ۽ لچڪدار طاقت بهتر ٿي ويندي آهي، پر سختي ۽ لباس جي مزاحمت گهٽجي ويندي آهي. حقيقي صورتحال جي مطابق چونڊيو.

(2) ذيلي ذخيري جو انتخاب

1.65Mn اسپرنگ اسٽيل ۾ سٺي لچڪ ۽ پلاسٽيٽيٽي، اقتصادي مواد، سٺي گرمي جي علاج جي سخت صلاحيت، گهٽ گرمي پد، آسان خرابي، ۽ گهٽ ڪٽڻ جي گهرج سان آري بليڊ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.

2. ڪاربان ٽول اسٽيل ۾ ڪاربان جو مقدار اعليٰ ۽ اعليٰ حرارتي چالڪيت آهي، پر ان جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت 200 ℃-250 ℃ جي گرمي پد تي تيزيءَ سان گهٽجي ٿي. گرمي جي علاج جي خرابي وڏي آهي، سختي ناقص آهي، ۽ گرميء جو وقت ڊگهو آهي ۽ ٽوڙڻ آسان آهي. ڪٽڻ جي اوزارن لاءِ اقتصادي مواد ٺاھيو جيئن T8A، T10A، ۽ T12A.

3. ڪاربان ٽول اسٽيل جي مقابلي ۾، مصر جو اوزار اسٽيل سٺو گرمي مزاحمت، لباس مزاحمت، ۽ سٺي هٿيارن جي ڪارڪردگي آهي.

4. تيز رفتار اوزار اسٽيل سٺو hardenability، مضبوط سختي ۽ rigidity، ۽ گهٽ گرمي-مزاحمتي deformation آهي. اهو الٽرا اعلي طاقت وارو اسٽيل آهي، ۽ ان جي thermoplastic استحڪام اعلي-گريڊ الٽرا پتلي آري بليڊ جي پيداوار لاء مناسب آهي.

(3) قطر جو انتخاب

آري بليڊ جو قطر استعمال ٿيل آرا جي سامان سان لاڳاپيل آهي ۽ آري واري ڪم جي ٿلهي سان. ڏٺو بليڊ جو قطر ننڍڙو آهي، ۽ ڪٽڻ جي رفتار نسبتا گهٽ آهي؛ آري بليڊ جو قطر جيترو وڏو هوندو، آري بليڊ ۽ آرا ڪرڻ جي سامان جي گهرج جيتري وڌيڪ هوندي، ۽ آري جي ڪارڪردگي جيتري وڌيڪ هوندي. آري بليڊ جو ٻاهريون قطر مختلف سرڪلر آري ماڊلز جي مطابق چونڊيو ويو آهي، ۽ آري بليڊ ساڳئي قطر سان استعمال ڪيو ويندو آهي.

معياري حصن جا قطر آهن: 110MM (4 انچ)، 150MM (6 انچ)، 180MM (7 انچ)، 200MM (8 انچ)، 230MM (9 انچ)، 250MM (10 انچ)، 300MM (12 انچ)، 350MM (14 انچ)، 400 ايم ايم (16 انچ)، 450 ايم ايم (18 انچ)، 500 ايم ايم (20 انچ)، وغيره. هيٺيون نالي آري بليڊ جي درستي واري پينل آرا اڪثر ڪري 120 ايم ايم لاءِ ٺهيل آهن.

(4) ڏندن جي تعداد جو انتخاب

عام طور تي، اتي وڌيڪ ڏند آهن، وڌيڪ ڪٽڻ واري ڪنڊن کي وقت جي هڪ يونٽ ۾ ڪٽي سگهجي ٿو، ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي بهتر آهي. تنهن هوندي به، ڪٽڻ واري ڏند جو تعداد وڌيڪ آهي، وڌيڪ سيمينٽ ڪاربائيڊ جي ضرورت آهي، ۽ آري بليڊ جي قيمت تمام گهڻي آهي، پر ڏند تمام گھڻا آهن. ڏندن جي وچ ۾ چپس جو مقدار ننڍو ٿي وڃي ٿو، جيڪو آسانيءَ سان آري بليڊ کي گرم ڪري ٿو. ان کان سواء، اتي تمام گھڻا ڏٺل ڏند آهن. ۽ جيڪڏهن فيڊ جي رقم صحيح طرح سان نه ملندي آهي، هر دانت جي ڪٽڻ واري رقم تمام ننڍڙي هوندي آهي، جيڪا ڪٽڻ واري ڪنڊ ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ رگڻ کي وڌائيندو ۽ ڪٽڻ واري ڪنڊ جي سروس جي زندگي کي متاثر ڪندو. عام طور تي، دانت جو فاصلو 15-25 ملي ميٽر هوندو آهي، ۽ دانت جو مناسب تعداد ان مواد جي مطابق چونڊيو وڃي جيڪو آرو ڪيو وڃي.

(5) ٿلهي جو انتخاب

نظريي ۾، اسان کي اميد آهي ته پتلي آري بليڊ، بهتر آري سيام اصل ۾ هڪ قسم جو استعمال آهي. مصر جو مواد ڏٺو بليڊ جو بنياد ۽ آري بليڊ جي پيداوار جو عمل آري بليڊ جي ٿلهي کي طئي ڪري ٿو. جيڪڏهن آري بليڊ تمام پتلي آهي، اهو ڪم ڪرڻ وقت ڇڪڻ آسان آهي، جيڪو ڪٽڻ جي اثر کي متاثر ڪري ٿو. جڏهن آري بليڊ جي ٿلهي کي چونڊيو، توهان کي آري بليڊ جي استحڪام ۽ آري واري مواد کي غور ۾ رکڻ گهرجي. ڪجھ خاص مقصد واري مواد لاءِ گھربل ٿلهي به مخصوص آھي ۽ سامان جي ضرورتن مطابق استعمال ٿيڻ گھرجي، جھڙوڪ سلاٽنگ آري بليڊ، اسڪرائبنگ آر بليڊ.

جيڪڏهن توهان ٽنگسٽن ڪاربائيڊ شين ۾ دلچسپي رکو ٿا ۽ وڌيڪ معلومات ۽ تفصيل چاهيو ٿا، توهان کاٻي پاسي فون يا ميل ذريعي اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا، يا صفحي جي تري ۾ يو ايس ميل موڪليو.