ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ڪيئن پيدا ڪجي

اسان سڀ ڄاڻون ٿا ته ڪاربائيڊ الائيز ٽنگسٽن ڪاربائيڊ مان ٺهيل آهن، پر ڇا توهان ان راز کي ڄاڻو ٿا ته ان کي ڪيئن ٺاهيو وڃي؟ هي پاسو توهان کي جواب ٻڌائي سگهي ٿو. سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي پيداوار ڪاربائڊ پائوڊر ۽ بانڊ پائوڊر کي هڪ خاص تناسب ۾ ملائڻ آهي، مختلف شڪلين ۾ دٻايو، ۽ پوء نيم sintered. sintering گرمي پد 1300-1500 ° C آهي.

جڏهن سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ٺاهيندي، چونڊيل خام مال پائوڊر 1 ۽ 2 مائڪرن جي وچ ۾ هڪ ذرو سائيز آهي، ۽ پاڪائي تمام گهڻي آهي. خام مال پائوڊر مخصوص ٺهيل تناسب جي مطابق ملائي رهيا آهن، اهو مختلف گريڊ تائين پهچي سگهي ٿو WC ۽ بانڊ پائوڊر جي مختلف تناسب مطابق. پوءِ ميڊيم کي ويٽ بال مل ۾ شامل ڪيو ويندو آهي ته جيئن انهن کي مڪمل طور تي ملايو وڃي ۽ ڪچرو ڪيو وڃي. سڪل ۽ ڇڪڻ کان پوء، فارمنگ ايجنٽ شامل ڪيو ويندو آهي، ۽ مرکب خشڪ ۽ ڇڪيو ويندو آهي. اڳتي هلي، جڏهن مرکب کي داڻا ۽ دٻايو ويندو آهي، ۽ بائنڊر ميٽيل (1300-1500 °C) جي پگھلڻ واري نقطي جي ويجهو گرم ڪيو ويندو آهي، سخت مرحلو ۽ بائنڊر ڌاتو هڪ ايٽيڪڪ الائي ٺاهيندو. ٿڌي کان پوء، هڪ مضبوط سڄو ٺهيل آهي. سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي سختي جو دارومدار WC جي مواد ۽ اناج جي سائيز تي آهي، يعني WC جو وڌيڪ تناسب ۽ اناج جيتري سٺي هوندي، اوتري وڌيڪ سختي. ڪاربائڊ ٽول جي سختي بانڊ جي ڌاتو طرفان طئي ڪئي وئي آهي. بانڊ جي ڌاتو جو مواد وڌيڪ، وڌيڪ موڙيندڙ طاقت.

ڇا توهان سوچيو ٿا ته پيداوار کي ٿڌو ڪرڻ کان پوء مڪمل طور تي ٿي چڪو آهي؟

جواب آهي نه! ان کان پوء، ان کي ڪيترن ئي ٽيسٽ لاء موڪليو ويندو. ٽنگسٽن ڪاربائيڊ پروڊڪٽس ڪيميائي جزن، بافتن جي جوڙجڪ، ۽ گرمي جي علاج جي عمل ۾ ميخانياتي ملڪيت ۾ فرق کي ظاهر ڪري سگھن ٿا. تنهن ڪري، سختي ٽيسٽ وڏي پيماني تي ڪاربائيڊ ملڪيت جي چڪاس ۾ استعمال ڪئي وئي آهي، جيڪا گرمي علاج جي عمل جي درستگي ۽ نئين مواد جي تحقيق جي نگراني ڪري سگهي ٿي. ٽنگسٽن ڪاربائڊ جي سختي جي ڳولا خاص طور تي HRA سختي جي قدرن کي جانچڻ لاءِ Rockwell سختي ٽيسٽر استعمال ڪندي آهي. ٽيسٽ کي اعلي ڪارڪردگي سان ٽيسٽ پيس جي مضبوط شڪل ۽ طول و عرض جي موافقت آهي.

جيڪڏهن توهان ٽنگسٽن ڪاربائيڊ شين ۾ دلچسپي رکو ٿا ۽ وڌيڪ معلومات ۽ تفصيل چاهيو ٿا، ته توهان کاٻي پاسي فون يا ميل ذريعي اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا، يا صفحي جي تري ۾ يو ايس ميل موڪليو.