ٺهڻ جا ٽي قسمCemented Carbide Rods

ٺاهڻ سخت مصر جي پيداوار ۾ سڀ کان وڌيڪ قابل عمل عمل آهي، ۽ اهو اهم عمل آهي ته سخت مصر جي خالن جي درستگي ۽ ظاهري معيار کي يقيني بڻائي. اهو پاؤڊر کي گهربل شڪل سان خالي ڪرڻ جو عمل آهي. ان جي بنيادي ضرورتن کي هڪ خاص طاقت ۽ مخصوص سائيز آهي.

1. پرزيشن مولڊنگ

پريسيشن پريسنگ ۾ نه رڳو سٺو هارڊويئر هجڻ گهرجي، پر سٺو سافٽ ويئر پڻ. خاص طور تي، اهو ضروري آهي ته: اعلي صحت واري پريس (TPA پريس)، اعلي صحت واري مرڻ، اعلي ڪارڪردگي جو مرکب، درست پريسنگ پروسيسنگ پيٽرولر ۽ ٻيون بنيادي حالتون

پريزين پريسنگ ۾ شامل آهن: پريسنگ چڪر، پريسنگ پروسيسنگ پيراميٽر مشين ۽ حساب ڪتاب جا معيار، مرکب جي چونڊ، پريسنگ ڊيز سليڪشن، ٻيڙين جي چونڊ، ۽ دٻائڻ جو معيار، گڏوگڏ واپسي مواد پروسيسنگ وغيره.

دٻائڻ وارو عمل ڊاگرام↓↓↓

2. Extrusion ٺاھڻ

Extrusion molding is putting the mixture in extrusion cylinder کان پوءِ پلاسٽڪائيزنگ ٽريٽمينٽ، پوءِ ڊيز کي انسٽال ڪرڻ سان extrusion cylinder جي هڪ ڇيڙي تي انهن ڊيز جي مٿاڇري تي گهربل سوراخن سان. Extruder سلنڈر جي ٻئي پڇاڙيء ۾ هڪ extruder داخل ڪيو ويو آهي. Extruder جو دٻاءُ extruder جي ذريعي مرکب تائين پهچايو ويندو آهي، جيڪو مرڻ واري سوراخ مان گذري ٿو ۽ هڪ شڪل جي پيداوار بڻجي ٿو.

ان جا فائدا آهن: پيداوار جي ڊيگهه عام طور تي محدود نه آهي، ۽ ڊگھائي کثافت وڌيڪ يونيفارم آهي. ان کان علاوه، اهو عام طور تي مضبوط پيداوار تسلسل، سادو سامان ۽ آسان آپريشن سان اعلي ڪارڪردگي آهي.

3. ٿڌي isostatic پريسنگ

ٿڌي isostatic دٻاء PASCAL جي اصول تي ٻڌل آهي؛ دٻيل پائوڊر کي هڪ خاص شڪل ۽ سائيز سان هڪ لچڪدار ٺهيل ۾ بند ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ بند ٿيل هاءِ پريشر ڪنٽينر ۾ رکيل هوندو آهي. مائع وچولي کي تيز پريشر پمپ ذريعي ڪنٽينر ۾ وڌو ويندو آهي، ۽ وچولي لچڪدار ٺهيل جي هر مٿاڇري تي هڪجهڙائي سان دٻاء وجهي ٿو. لچڪدار مولڊ ۾ پائوڊر کي پڻ سڀني طرفن ۾ برابر دٻاءُ ڏنو ويندو آهي ۽ ان جي شڪل تناسب سان گھٽجي ويندي آهي جڏهن ان کي نصب ڪيو ويندو آهي، ته جيئن پائوڊر هڪ خاص شڪل، سائيز ۽ ڪافي طاقت سان گڏ ٺهيل خالي ۾ ٺهيل هجي.

سينٽرنگ

سيمينٽ ڪاربائيڊ جي پيداوار ۾ Sintering آخري اهم عمل آهي. sintering جو مقصد اهو آهي ته پورس پائوڊر ڪمپيڪٽ کي خاص ساخت ۽ خاصيتن سان گڏ مصر ۾ تبديل ڪرڻ. سخت مصر جو sintering جسماني تبديلين ۽ ڪيميائي رد عملن جي ڪري وڌيڪ پيچيده آهي، پر بنيادي طور تي جسماني عمل جي ڪري، جهڙوڪ sintering جسم جي کثافت، ڪاربائيڊ اناج جي واڌ، بانڊنگ مرحلن جي جوڙجڪ جي تبديلي ۽ مصر جي جوڙجڪ جي ٺهڻ.

سڄي sintering عمل لڳ ڀڳ چار مرحلن ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿو:

ويڪسنگ پري برننگ اسٽيج (

سڪل مرحلو sintering اسٽيج (800 ℃- eutectic گرمي پد)

مائع مرحلو sintering اسٽيج (eutectic گرمي پد - sintering گرمي پد)

ٿڌڻ جو مرحلو (ڪمري جي گرمي پد جي گرمي پد

جيڪڏهن توهان ٽنگسٽن ڪاربائيڊ شين ۾ دلچسپي رکو ٿا ۽ وڌيڪ معلومات ۽ تفصيل چاهيو ٿا، ته توهان کاٻي پاسي فون يا ميل ذريعي اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا، يا هن صفحي جي تري ۾ اسان کي ميل موڪليو.