sintering جا ٻه طريقا

ٽنگسٽن ڪاربائيڊ پروڊڪٽس ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ۽ ٻين لوهه گروپ جي عناصر جهڙوڪ ڪوبالٽ هڪ باندر جي طور تي ٺهيل آهن. ٽنگسٽن ڪاربائيڊ پروڊڪٽس وڏي پيماني تي استعمال ڪري سگھجن ٿيون دھاتن کي ڪٽڻ، آئل ڊرل بٽ، ۽ ڌاتو ٺاهڻ واري مرڻ ۾.

Tungsten carbide sintering احتياط سان ڪنٽرول ڪيو وڃي مثالي microstructure ۽ ڪيميائي جوڙجڪ حاصل ڪرڻ لاء. ڪيترين ئي ايپليڪيشنن ۾، ٽنگسٽن ڪاربائڊ پاؤڊر ميٽيلرجي طرفان ٺاهيو ويندو آهي، جنهن ۾ sintering شامل آهن. ٽنگسٽن ڪاربائيڊ پروڊڪٽس اڪثر ڪري سخت ماحول ۾ لباس ۽ تنن کي برداشت ڪن ٿيون. اڪثر ڪٽڻ واري ڌاتو جي ايپليڪيشنن ۾، 0.2-0.4 ملي ايم کان وڌيڪ لباس سان ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ڪٽررن کي ڇڪايو وڃي ٿو. تنهن ڪري، ٽنگسٽن ڪاربائيڊ جا خاصيتون اهم آهن.

ٽنگسٽن ڪاربائيڊ جي شين کي سنٽر ڪرڻ جا ٻه مکيه طريقا آهن. هڪ هائيڊروجن sintering آهي، ۽ ٻيو هڪ vacuum sintering آهي. هائيڊروجن sintering ھائيڊروجن ۽ پريشر ۾ مرحلن جي رد عمل جي ڪينيٽيڪس ذريعي حصن جي ٺاھڻ کي سنڀاليندو آھي. vacuum sintering tungsten carbide جي مجموعن کي ڪنٽرول ڪري رهيو آهي هڪ ويڪيوم يا گهٽ هوا جي دٻاء واري ماحول ۾ رد عمل جي ڪينيٽيڪس کي سست ڪندي.

ويڪيوم sintering صنعتي ايپليڪيشنن جو هڪ وسيع سلسلو آهي. ڪڏهن ڪڏهن، مزدور شايد گرم آئوٽسٽيٽڪ پريسنگ لاڳو ڪري سگھن ٿا، جيڪو ٽنگسٽن ڪاربائيڊ جي شين جي پيداوار لاء پڻ اهم آهي.

هائيڊروجن sintering دوران، هائيڊروجن هڪ گھٽتائي وارو ماحول آهي. هائيڊروجن sintering فرنس جي ڀت يا گريفائٽ سان رد عمل ڪري سگهي ٿي ۽ ٻين اجزاء کي تبديل ڪري سگهي ٿي.

هائيڊروجن sintering سان مقابلي ۾، خال sintering هيٺين فائدن ڪئي.

سڀ کان پهريان، ويڪيوم sintering پيداوار جي مجموعي کي چڱي طرح ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو. 1.3 ~ 133pa جي دٻاء هيٺ، فضا ۽ مصر جي وچ ۾ ڪاربان ۽ آڪسيجن جي بدلي جي شرح تمام گهٽ آهي. ساخت کي متاثر ڪرڻ وارو بنيادي عنصر ڪاربائيڊ ذرات ۾ آڪسيجن جي مواد آهي، تنهنڪري ويڪيوم sintering sintered tungsten carbide جي صنعتي پيداوار ۾ هڪ وڏو فائدو آهي.

ٻيو، خال sintering دوران، ان sintering نظام کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء وڌيڪ لچڪدار آهي، خاص طور تي گرمي جي شرح، پيداوار جي ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاء. ويڪيوم sintering هڪ بيچ آپريشن آهي، جيڪو هائيڊروجن sintering کان وڌيڪ لچڪدار آهي.

جڏهن tungsten carbide مصنوعات sintering، tungsten carbide هيٺين مرحلن جو تجربو ڪرڻو پوندو:

1. مولڊنگ ايجنٽ کي هٽائڻ ۽ اڳ ۾ جلندڙ اسٽيج؛

هن عمل ۾، گرمي پد بتدريج وڌائڻ گهرجي، ۽ هن اسٽيج هيٺ ٿئي ٿو 1800 ℃.

2. سڪل-مرحلي sintering اسٽيج

جيئن گرمي پد تيزيءَ سان وڌي رهيو آهي، تيئن sintering جاري آهي. اهو مرحلو 1800 ℃ ۽ eutectic گرمي پد جي وچ ۾ ٿئي ٿو.

3. مائع مرحلو sintering اسٽيج

هن اسٽيج تي، گرمي پد وڌندو رهي ٿو جيستائين اهو sintering جي عمل ۾، sintering گرمي پد جي بلند ترين درجه حرارت تي پهچي وڃي.

4. ٿڌي اسٽيج

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ، sintering کان پوء، sintering فرنس مان ڪڍي سگهجي ٿو ۽ ڪمري جي گرمي پد تي ٿڌي.

جيڪڏهن توهان ٽنگسٽن ڪاربائيڊ شين ۾ دلچسپي رکو ٿا ۽ وڌيڪ معلومات ۽ تفصيل چاهيو ٿا، توهان کاٻي پاسي فون يا ميل ذريعي اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا، يا صفحي جي تري ۾ يو ايس ميل موڪليو.