වෝටර්ජෙට් කැපීම පිළිබඳ ප්‍රශ්න 3

වෝටර්ජෙට් කැපීම ප්‍රායෝගික කැපුම් ක්‍රමයක් බවට පත් වූ විට, සමහර අයට තවමත් ඒ ගැන ප්‍රශ්න කිහිපයක් තිබිය හැකිය. මෙම ඡේදය පහත සඳහන් ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු සපයයි:

1. ජලය සමග කැපුම් වැඩ කළ හැක්කේ කෙසේද?

2. වෝටර්ජෙට් තුණ්ඩයකින් කපා ගත හැක්කේ කුමක්ද?

3. වෝටර්ජෙට් කැපීමේ වාසි මොනවාද?

ප්‍ර: වතුරෙන් කැපුම් වැඩ කරන්න පුළුවන් කොහොමද?

A: වෝටර්ජෙට් කැපීම යනු ජලයෙන් කැපුම් වැඩ කිරීමයි. එය කළ හැකි අතර එය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. ඔබේ ඇඟිලිවලින් විවරය ආවරණය කරන අතරතුර හෝස් එකකින් ජලය ඉවතට ගැනීමෙන් ඔබට මූලධර්මය දැනිය හැක. හෝස් විවරය අර්ධ වශයෙන් ආවරණය වන විට පිටතට ගලා යන ජලය ප්‍රබල ගම්‍යතාවයක් ඇති අතර දිගු ගමනක් තල්ලු කරයි. වෝටර්ජෙට් කැපීමේ ක්රමය එකම මූලධර්මය අදාළ වේ. ජලය ප්රක්ෂේපණය කර ඇති විවෘත කිරීම පටු කිරීම ජල පීඩනය වැඩි කරයි, එය තියුණු කැපුම් උපකරණයක් බවට පරිවර්තනය කරයි. එබැවින් වෝටර්ජෙට් කැපීමේ ක්‍රමයට 392 MPa හි ඉහළ ජල පීඩනය අවබෝධ කර ගත හැකිය. මෙය නළ ජලයට වඩා 2000 ගුණයකින් වැඩි ජල පීඩනයකට අනුරූප වේ. පීඩනයට ලක් වූ ජලය ඇදහිය නොහැකි වේගයකින්, ශබ්දයේ වේගය මෙන් තුන් ගුණයකින් පමණ පුපුරා යයි.

Q: වෝටර්ජෙට් තුණ්ඩයකින් කපා ගත හැක්කේ කුමක්ද?

A: සියලුම ද්රව්ය පාහේ.

වෝටර්ජෙට් කැපුම් ක්‍රමය ප්‍රධාන වශයෙන් වෝටර්ජෙට් කැපුම් ක්‍රම දෙකකට බෙදිය හැකිය. එකක් පිරිසිදු වෝටර්ජෙට් කැපීම වන අතර අනෙක උල්ෙල්ඛ වෝටර්ජෙට් කැපීමයි. පළමුවැන්න නම් ජලයෙන් පමණක් ද්‍රව්‍ය කැපීම සහ රබර්, නයිලෝන්, කඩදාසි, රෙදි සහ ප්ලාස්ටික් වැනි මෘදු ද්‍රව්‍ය සඳහා මෙන්ම ජලය සඳහා සුදුසු වේ. දෙවැන්න නම් ලෝහ, වීදුරු, සංයුක්ත සහ ගල් ඇතුළු දැඩි හා උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය උල්ෙල්ඛ සමඟ කැපීමයි.

බොහෝ ද්රව්ය, වෝටර්ජෙට් කැපීමේ ක්රමය මගින් කපා ගත හැකිය. ඒවා මෙම වර්ග වලට වර්ග කළ හැකිය: ලෝහ, ලී, රබර්, පිඟන් මැටි, වීදුරු, ගල්, උළු, ආහාර, සංයුක්ත සහ කඩදාසි. ලෝහවලට ටයිටේනියම්, ඇලුමිනියම් තීරු, වානේ, තඹ සහ පිත්තල ඇතුළත් වේ. ලේසර් හෝ ප්ලාස්මා සමඟ කපා ගත නොහැකි ඝන වැඩ කොටස් කැපීමට පවා වෝටර්ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකිය.

Q: waterjet කැපීමේ වාසි මොනවාද?

A: 1. Better Edge Quality

කාර්මික ජල ජෙට් කැපීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන විට බර්සර් නොමැතිව සුමටව හා ඒකාකාරව කැපූ දාර ලබා දෙයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ, වෙනත් බොහෝ නිම කිරීම් මෙන් නොව, ජලජෙට් කැපීමේ ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මක භාවයට අනුපූරක වීමට ඔබට ද්විතියික ක්‍රියාවලි අවශ්‍ය නොවේ. මෙය නිෂ්පාදකයින් සඳහා සම්පූර්ණ කැපුම් ක්රියාවලිය සරල කරයි.

ඊට අමතරව, ඔබට විවිධ හැඩයන් සහ ත්‍රිමාණ ද්‍රව්‍ය හරහා නිශ්චිතවම කපා ගත හැකිය. මෙය බොහෝ විට වෙනත් බොහෝ කැපුම් ක්‍රියාවලීන් සඳහා බාධාවකි, ප්‍රතිඵලය වන දාරයේ ගුණාත්මක භාවය සංකීර්ණ ද්‍රව්‍යවල සමාන නොවේ.

2. වැඩිදියුණු කළ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව

කාර්යක්ෂමතාව සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, කර්මාන්තයේ වෝටර්ජෙට් කැපීමට සමීප වන්නේ ස්වල්ප දෙනෙකි. එකක් සඳහා, ඔබට අමතර නිමාවක් අවශ්‍ය නොවන නිසා, ඔබට වටිනා කාලය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ කැපීමේ ක්‍රියාවලිය ඉක්මනින් සම්පූර්ණ කිරීමට හැකි වේ.

වෝටර්ජෙට් තාක්‍ෂණය සමඟ, ඔබට සාපේක්ෂ වේගයෙන් ද්‍රව්‍ය කපා ගත හැකි අතර පසුව ද්‍රව්‍යවල තත්වය ගැන කරදර නොවී මෙය කළ හැකිය.

3. බොහෝ ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ

බහුකාර්යතාව යනු වෝටර්ජෙට් තාක්‍ෂණයේ විශාලතම විකුණුම් ලක්ෂ්‍යයකි. විවිධ දෘඪතාව සහිත ද්රව්යවල විශාල විවිධත්වය සඳහා සුදුසු ක්රියාවලීන් අඩුය. වෝටර්ජෙට් සමඟ, ඔබට මිලිමීටර් 200 ක් තරම් ඝන ද්රව්ය සහ කඩදාසි මෙන් තුනී ද්රව්ය කපා ගත හැකිය.

එපමණක්ද නොව, ඔබ නිවැරදි වෝටර්ජෙට් කැපුම් තාක්ෂණය භාවිතා කරන තාක් සහ ක්‍රියාවලිය ප්‍රවීණ ලෙස හසුරුවන තාක් කල් කැපීමේදී විරූපණය ගැන කරදර විය යුතු නැත.

4. මෙවලම් වෙනස්කම් අවශ්ය නොවේ

පිරිසිදු වෝටර්ජෙට් කටර් සමඟ වැඩ කරන විට සහ ඔබට ඉතා ඝන දෙයක් හරහා කපා ගැනීමට අවශ්ය වන විට, ඔබට අවශ්ය වන්නේ තුණ්ඩයට මිශ්ර කිරීමේ කුටියක් සවි කිරීම පමණක් වන අතර, ඔබට උල්ෙල්ඛ කැපීම ලබා ගත හැකිය. අමතර කපන යන්ත්රයක් සඳහා මුදල් වියදම් කිරීමට අවශ්ය නොවේ.

තවද, ඝනකමේ තවත් සුළු වෙනස්කම් සඳහාඔබට වෙනත් තාක්ෂණයක් අවශ්ය නොවේ, ඔබට කපනයෙහි පෝෂණ අනුපාතය වෙනස් කළ හැකිය. ද්‍රව්‍ය කැපීමට අවශ්‍ය වේග අවශ්‍යතාවය සපුරාලීමට මෙමගින් ඔබට හැකියාව ලැබේ.

5. තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප නොමැත

වෝටර්ජෙට් කැපීමේ ක්‍රියාවලියට පෙර කැපුම් කර්මාන්තයේ වඩාත්ම වැදගත් ගැටළුවක් වූයේ තාප විකෘතියයි. මෙය සිදු වන්නේ බොහෝ කාර්මික කැපුම් ක්‍රියාවලීන් ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර තාපය ජනනය කරන බැවිනි. දිගුකාලීන භාවිතයෙන් පසු, මෙය විකෘති කිරීම, අණුක විකෘති වීම හෝ ද්රව්යයේ වැරදි කැපීමට හේතු විය හැක.

ද්‍රව්‍යයට හානි විය හැකි දේ හැරුණු විට, තාපය පිළිස්සීම් හරහා ක්‍රියාකරුවන්ට සෞඛ්‍ය අනතුරක් ද විය හැකිය.

කාර්මික ජල ජෙට් කැපීම, කෙසේ වෙතත්, තාප නොවන ක්රියාවලියකි. එය තාපය ජනනය නොකරයි, එය තාප සංවේදී ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.

6. පරිසර හිතකාමී

වෝටර්ජෙට් තාක්ෂණයට කැපීම සඳහා අධි පීඩන ජලය භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. කැපීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා රසායනික ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම අවශ්‍ය නොවේ, කැපීමේදී සහ පසු අනතුරුදායක අපද්‍රව්‍ය අවදානම ඉවත් කිරීම. දූවිලි උත්පාදනය ද නොමැත, එය හසුරුවන්නන් සඳහා ආරක්ෂිත වේ.

ඔබ ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සහ වැඩි විස්තර සහ විස්තර අවශ්‍ය නම්, ඔබට වම් පසින් දුරකථනයෙන් හෝ තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය, නැතහොත් පිටුවේ පහළින් අපට තැපැල් යවන්න.