Tungsten Carbide සහ HSS හි වෙනස්කම්

HSS යනු ටංස්ටන් කාබයිඩ් කැපීමේදී භාවිතා කරන මෙවලමකි, නමුත් මෙම ද්‍රව්‍ය දෙක අතර බොහෝ වෙනස්කම් තිබේ. මෙම ලිපියෙන් අපි ඒවායේ ද්‍රව්‍යමය අමුද්‍රව්‍ය, ක්‍රියාකාරීත්වය සහ යෙදුමේ වෙනස්කම් දකින්නෙමු.

ද්රව්ය අමුද්රව්යය

විවිධ මෙවලම් ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සඳහා, ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ අධිවේගී වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන විවිධ ද්රව්ය අමුද්රව්ය ඇත.

ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදනය සඳහා ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු සහ කොබෝල්ට්, නිකල් හෝ මොලිබ්ඩිනම් අවශ්‍ය වේ. අධිවේගී වානේ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී කාබන් අදියර, ටංස්ටන් අදියර, ක්ලෝරොප්‍රීන් රබර් අදියර සහ මැංගනීස් අදියර අවශ්‍ය වේ.

කාර්ය සාධනය

ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන නිපදවනු ලබන්නේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු වලින් වන අතර එය ඉතා ඉහළ ද්‍රවාංකයක් ඇති අතර එය 2800℃ පමණ වේ. කම්කරුවන් ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරන විට, ඔවුන් ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු වලට කොබෝල්ට්, නිකල් සහ මොලිබ්ඩිනම් වැනි බන්ධන එකතු කරනු ඇත. එය අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික පීඩනය යටතේ සින්ටර් කරනු ලැබේ. ඊට පසු, ටංස්ටන් කාබයිඩ් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ලබා ගත හැකිය. ඔවුන්ගේ දෘඪතාව මෝස් 9 දක්වා ළඟා වේ, දියමන්ති වලට වඩා අඩුය. එහි තාප ස්ථායීතාවය 110 W/(m. K) පමණ වේ, එබැවින් ටංස්ටන් කාබයිඩ් තවමත් ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පවා ක්රියා කළ හැකිය. ටංස්ටන් කාබයිඩ් කැපීමේ වේගය අධිවේගී වානේ වලට වඩා 7 ගුණයකින් වැඩි වන අතර එය කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. තවද ටංස්ටන් කාබයිඩ් අධිවේගී වානේවලට වඩා දැඩි හා ප්‍රතිරෝධී වේ, එබැවින් ටංස්ටන් කාබයිඩ් වැඩි කාලයක් ක්‍රියා කළ හැකිය. සාපේක්ෂ වශයෙන්, ඉහළ දෘඪතාවක් සහිතව, ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඉහළ බිඳෙනසුලු බවක් ඇත.

අධිවේගී වානේ යනු කාබන් ඉහළ අන්තර්ගතයක් අඩංගු මෙවලම් වානේ ද වේ. එය ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ තාප ප්රතිරෝධය, නමුත් ටංස්ටන් කාබයිඩ් වලට වඩා අඩුය. අධිවේගී වානේ, එහි යකඩ, ක්රෝමියම්, ටංස්ටන් සහ කාබන් ඇත. එබැවින් අධිවේගී වානේ ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක් ද ඇත. අධිවේගී වානේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් ලෙස ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය නොහැක. උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 600 ක් වන විට, අධිවේගී වානේවල දෘඪතාව අඩු වනු ඇත.

අයදුම්පත

වැඩ කිරීමේදී ඔවුන්ගේ විවිධ කාර්ය සාධනය අනුව, ඒවා විවිධ යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරනු ඇත.

ටංස්ටන් කාබයිඩ් ටංස්ටන් කාබයිඩ් සරඹ බිටු, පතල් මෙවලම්, කාබයිඩ් අඳින කොටස්, තුණ්ඩ සහ වයර් ඇඳීම් ඩයිස් ලෙස භාවිතා කරනුයේ මෙම මෙවලම් පැළඳීමට-ප්‍රතිරෝධී සහ විඛාදනයට-ප්‍රතිරෝධී වීමට අවශ්‍ය බැවිනි.

ලෝහ කැපුම් මෙවලම්, ෙබයාරිං සහ අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා HSS වඩාත් සුදුසුය.

ටංස්ටන් කාබයිඩ් අධිවේගී වානේ සමඟ සංසන්දනය කිරීම, ටංස්ටන් කාබයිඩ් වඩා හොඳ ගුණාංග සහ සරල නිෂ්පාදන ක්රමයක් ඇති බව දැකීම අපහසු නැත.

ඔබ ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සහ වැඩි විස්තර සහ විස්තර අවශ්‍ය නම්, ඔබට වම් පසින් දුරකථනයෙන් හෝ තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය, නැතහොත් පිටුවේ පහළින් අපට තැපැල් යවන්න.