PDC Cutter ගැන ඔබ දැනගත යුතු සියල්ල

2024-11-22 Share

PDC Cutter ගැන ඔබ දැනගත යුතු සියල්ල


PDC (Polycrystalline Diamond Compact) කැපුම් යන්ත්‍ර කැණීම් කර්මාන්තයේ අත්‍යවශ්‍ය මෙවලමක් වන අතර, අප භූමියෙන් සම්පත් ලබා ගන්නා ආකාරය වෙනස් කරයි. PDC කටර්, ඒවායේ ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තාප සන්නායකතාවය, කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවීම සහ පිරිවැය ඉතිරි කිරීම අරමුණු කරගත් විදුම් සමාගම් සඳහා වඩාත් කැමති තේරීම බවට පත්ව ඇත. මෙම ලිපියෙන් ඔබට දියමන්ති කපන යන්ත්‍ර සහ ඒවාට වටිනාකමක් ගෙන එන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ වැදගත් තොරතුරු කිහිපයක් ඉගෙන ගත හැකිය.


PDC කටර් වල ව්යුහය

PDC ඇතුළු කිරීම් වල ව්‍යුහය අවබෝධ කර ගැනීම ඒවායේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ වාසි ග්‍රහණය කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ප්රධාන සංරචක පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:


1. දියමන්ති තට්ටුව

ද්රව්ය: PDC කටර් සෑදී ඇත්තේ බහු ස්ඵටික දියමන්ති-කෘත්රිම දියමන්ති වලින් වන අතර, අධි පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය යටතේ එකට බැඳී ඇති කුඩා දියමන්ති ස්ඵටික වලින් සමන්විත වේ.

කාර්යය: මෙම ස්තරය සුවිශේෂී දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සපයන අතර, දෘඩ පාෂාණ සැකැස්මට ඵලදායි ලෙස විනිවිද යාමට කැපුම්කරුට හැකි වේ.


2. සිමෙන්ති කාබයිඩ් උපස්ථරය

ද්‍රව්‍ය: දියමන්ති තට්ටුව සාමාන්‍යයෙන් එහි තද බව සඳහා ප්‍රසිද්ධ සිමෙන්ති කාබයිඩ් වලින් සාදන ලද උපස්ථරයකට බැඳී ඇත.

කාර්යය: මෙම උපස්ථරය දියමන්ති ස්ථරයට සහය වන අතර කැණීමේදී බලපෑම් බලවේග අවශෝෂණය කරයි, කපනයෙහි කල්පැවැත්ම වැඩි කරයි.


3. කැපුම් දාරය

සැලසුම: කැපුම් දාරය කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා හැඩගස්වා ඇති අතර යෙදුම අනුව ජ්‍යාමිතිය අනුව වෙනස් විය හැක.

කාර්යය: මෙම දාරය සැබෑ කැණීම සිදු වන අතර, විවිධ භූගෝලීය සැකැස්ම තුළට නිශ්චිතව විනිවිද යාමට ඉඩ සලසයි.


4. සිසිලන නාලිකා (විකල්ප)

සැලසුම: සමහර PDC කටර්වල ඒකාබද්ධ සිසිලන නාලිකා ඇතුළත් විය හැක.

කාර්යය: මෙම නාලිකා කැණීමේදී ජනනය වන තාපය විසුරුවා හැරීමට, කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.


PDC කටර් වල හැඩය

අද වෙළඳපොලේ ඇති කටර් සඳහා සම්මත PDC කටර් සිලින්ඩරය එකම හැඩය නොවේ. හැඩැති PDC කටර් විදුම් පිටියේ සෑම අංශයකම විකාශනය වෙමින් පවතී. මූලික වශයෙන් හැඩය දැන් zzbetter ඉදිරිපත් කරයි:

1. PDC පැතලි කපනය

2. PDC රිජ් කපනයන්

3. PDC අර්ධ කපනය

4. PDC ගෝලාකාර (ගෝලාකාර) බොත්තම

5. PDC Parabolic බොත්තම

6. PDC කේතුකාකාර බොත්තම

7. අක්‍රමවත් PDC කටර් සහ අභිරුචිකරණය කර ඇත


ZZbetter හි සිදුරු විදීම සඳහා සුවිශේෂී කාර්ය සාධනයක් සහිත විවිධාකාර හැඩැති PDC කටර් ඇත. ඔබ වැඩි ROP, ප්‍රශස්ත සිසිලනය, වඩා හොඳ කැපුම් ගැඹුරක් සහ සැකසීමේ නියැලීමක් හෝ වඩා හොඳ ද්විතියික කැපුම් මූලද්‍රව්‍ය සොයන්නේ නම්, ඔබට සැමවිටම ZZBETTER හි විසඳුම් සොයාගත හැකිය. 


PDC පැතලි කටර් වල ප්‍රමාණය

1. දෘඩ සංයුති සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නිෂ්පාදන සඳහා 8 mm විෂ්කම්භයකින් යුත් PDC කටර් භාවිතා කර ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, නිෂ්පාදනය කරන ලද පළමු PDC මෙම ප්රමාණය විය. ප්‍රමාණයන් PDC කටර් 0804, PDC කටර් 0808 සහ PDC කටර් 0810 වේ.


2.13 mm කටර් වල දියමන්ති විදුම් බිටු PDC 1304, pdc 1308, pdc 1313 වැනි කර්මාන්තයේ සම්මත ප්‍රමාණය වේ. ඒවා මධ්‍යම සිට මධ්‍යම දෘඩ සැකසුම් මෙන්ම උල්ෙල්ඛ පාෂාණ කැපීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. 


3. සාමාන්‍යයෙන් වේගවත් කැණීම් හා සම්බන්ධ PDC බිටු 19 මි.මී., ඉහළ තල සහිත ශෛලීය බිටු වල සවි කරන විට මෘදු සිට මධ්‍යම හැඩතල දක්වා විදීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. PDC 1908, PDC 1913, PDC 1916, PDC 1919 ඇත. විශාල කපනයන් නිවැරදි යෙදුමේ විශාල දඩු කැබලි නිපදවන බැවින්, තෙල් මත පදනම් වූ මඩ හෝ ජලය මත පදනම් වූ මඩ සමඟ සජලනය කළ හැකි සැකැස්මක් තුළ විදින විට ඒවා අතිශයින්ම ප්රයෝජනවත් වේ.


PDC කටර් යෙදීම

PDC කටර් යනු පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සැලකිය යුතු ප්‍රතිලාභ ගෙන දිය හැකි බහුකාර්ය සහ වටිනා මෙවලමකි.


1. තෙල් සහ ගෑස් කැණීම 

PCD කටර් වල වඩාත් පොදු යෙදුම් වලින් එකක් වන්නේ PDC සරඹ බිටු සඳහා තෙල් සහ ගෑස් කැණීමයි. මෙම දියමන්ති කටර් දෘඪ පාෂාණ සැකැස්ම හරහා කාර්යක්ෂමව සරඹ කිරීම සඳහා ස්ථාවර කටර් සහ රෝලර් කේතු සරඹ බිටු දෙකෙහිම භාවිතා වේ. PDC කටර් ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන විදුම් පරිසරයන් තුළ පවා ඔවුන්ගේ තියුණු බව සහ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීමට ඇති හැකියාව සඳහා ප්රසිද්ධය. PDC කටර් භාවිතා කිරීමෙන්, විදුම් සමාගම්වලට ඔවුන්ගේ විදුම් වේගය වැඩි කිරීමට, අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීමට සහ අවසානයේ ඔවුන්ගේ සමස්ත විදුම් පිරිවැය අඩු කිරීමට හැකිය.


2. පතල් කැණීම 

පිපිරුම් සිදුරු, ගවේෂණ සිදුරු සහ නිෂ්පාදන සිදුරු හෑරීම සඳහා PDC කටර් ද පතල් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. මෙම කැපුම් යන්ත්‍ර කැනීම් කටයුතු සඳහා ඉතා යෝග්‍ය වන පරිදි දෘඩ පාෂාණ සැකැස්ම පහසුවෙන් කැපීමට සමත් වේ. PDC කටර් භාවිතා කිරීමෙන්, පතල් සමාගම්වලට ඔවුන්ගේ විදුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කළ හැකිය, ඔවුන්ගේ විදුම් උපකරණවල ඇඳීම සහ කඳුළු අඩු කර ගත හැකි අතර අවසානයේ ඔවුන්ගේ සමස්ත ඵලදායිතාව වැඩිදියුණු කළ හැකිය.


3. ඉදිකිරීම් 

ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ දී, PDC කටර් විවිධ කැණීම් යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, එනම් විදුම් අත්තිවාරම් ගොඩවල්, උමං මාර්ග සහ ජල ළිං වැනි. මෙම කපනයන් ඔවුන්ගේ කල්පැවැත්ම සහ දිගු ආයු කාලය සඳහා ප්රසිද්ධ වී ඇති අතර, ඒවා ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති සඳහා ලාභදායී තේරීමක් කරයි. PDC කටර් භාවිතා කිරීමෙන්, ඉදිකිරීම් සමාගම්වලට ඔවුන්ගේ විදුම් වේගය වැඩි කළ හැකිය, නිතර නිතර කපන ආදේශන සඳහා අවශ්යතාවය අඩු කර ගත හැකි අතර අවසානයේ ඔවුන්ගේ ව්යාපෘති සඳහා කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කර ගත හැකිය.


4. භූතාප විදුම් 

සාම්ප්‍රදායික කැණීම් මෙවලම් සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහ උල්ෙල්ඛ සංයුතීන් අභියෝග ඇති කළ හැකි භූතාප විදුම් වලදී PDC කටර් බහුලව භාවිතා වේ. PDC කටර් මෙම කටුක විදුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමට සමත් වන අතර, ඒවා භූතාපජ ගවේෂණය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි. PDC කටර් භාවිතා කිරීමෙන්, භූතාපජ සමාගම්වලට ඔවුන්ගේ විදුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට, අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීමට සහ අවසානයේ ඔවුන්ගේ සමස්ත විදුම් සාර්ථකත්ව අනුපාතය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.


4. මාර්ග ඇඹරීම

මාර්ග ඇඹරීම, ඇස්ෆල්ට් ඇඹරීම හෝ පදික වේදිකාවේ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය ලෙසද හැඳින්වේ, එහි තත්ත්වය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීමට හෝ නැවත මතුවීම සඳහා සූදානම් වීමට මාර්ගයක මතුපිට ස්ථරය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය මාර්ගයේ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමට සහ පදික වේදිකාවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ. PDC කටර් යනු මාර්ග ඇඹරීමේදී අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම් වන අතර කල්පැවැත්ම, නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාවයේ වාසි ලබා දෙයි. උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල ලබා දෙන අතරම දැඩි ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමට ඔවුන්ට ඇති හැකියාව මාර්ග නඩත්තුව සහ ප්‍රතිසංස්කරණය සඳහා වඩාත් කැමති තේරීමක් කරයි. කාර්යක්ෂම මාර්ග වැඩ සඳහා ඇති ඉල්ලුම වැඩි වන විට, මෙම අංශයේ PDC කටර් භාවිතය වර්ධනය වෙමින් පවතින අතර, ඇඹරුම් මෙහෙයුම්වල සමස්ත ඵලදායීතාවය ඉහළ නංවයි.


5. Throttle Plate සහ තුණ්ඩය

තෙල් සහ ගෑස් කපාට සන්දර්භය තුළ තෙරපීම යනු කපාට විවරය අර්ධ වශයෙන් වසා දැමීම හෝ සකස් කිරීම මගින් කපාටය හරහා තරල ගලායාම පාලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. PDC කපාටය වායූන් එක් දිශාවකට පමණක් ගලා යාමට ඉඩ සලසන තුණ්ඩ මාදිලියේ, වසන්ත-පටවන ලද චෙක් කපාටයකි. PDC කපාටය පරිශීලකයින්ට විවිධ ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි; සමහර විට එහි වඩාත්ම වැදගත් ලක්ෂණය වන්නේ එහි අද්විතීය ස්පන්දන-ඩම්පිං කුටීරයයි


PDC throttle තහඩුව ඛාදනය ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ තාප කම්පන ප්රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇත. කපාට මාරු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු වන අතර, කපාට හරය සහ කපාට ආසනය අතර සම්බන්ධ කිරීම දැඩි වන අතර මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය වඩා හොඳය.


පෙරහන් තුණ්ඩ යනු ජල පිරිපහදු කිරීම, තෙල් සහ ගෑස් පෙරීම සහ කාර්මික ක්‍රියාවලීන් ඇතුළු විවිධ පෙරීමේ පද්ධතිවල භාවිතා වන තීරණාත්මක සංරචක වේ. අනවශ්‍ය අංශු පෙරීමේදී තරල පාලනයෙන් ගමන් කිරීමට ඒවා ඉඩ සලසයි.


PDC හි වාසි

PDC කටර් වල ප්‍රතිලාභ සහ ඒවා ඔබේ විදුම් මෙහෙයුම් වලට වටිනාකමක් ගෙන එන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව ඔබට දැන ගැනීමට අවශ්‍ය සියල්ල පහත පරිදි වේ.


1. වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම

PDC කටර් වල එක් ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ ඒවායේ සුවිශේෂී කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්මයි. අධික පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය යටතේ එකට සින්ටර් කරන ලද කෘතිම දියමන්ති අංශු වලින් සාදන ලද, PDC කටර් ඇදහිය නොහැකි තරම් දෘඩ සහ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඒවායේ කැපුම් දාරය අහිමි නොවී, ඉහළ උෂ්ණත්වයන්, උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සහ දැඩි පීඩනය වැනි විදුම් මෙහෙයුම්වල කටුක තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බවයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, PDC කපනයන් සාම්ප්රදායික කැපුම් මෙවලම් හා සසඳන විට බොහෝ දිගු ආයු කාලයක් ඇති අතර, නිතර නිතර ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්යතාව සහ අක්රිය කාලය අඩු කරයි.


2. වැඩි දියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඵලදායිතාව 

PDC කටර් ඔවුන්ගේ උසස් කැපුම් කාර්ය සාධනය සඳහා ප්‍රසිද්ධය, ඒවායේ අතිශය දෘඩ දියමන්ති කැපුම් මතුපිටට ස්තුති වේ. දැඩි පාෂාණ හෝ උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය හරහා විදින විට පවා තියුණු බව සහ නිරවද්යතාව පවත්වා ගැනීමට මෙය ඔවුන්ට ඉඩ සලසයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, PDC කටර් මගින් කැණීමේ වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකි අතර, කැණීම් ව්යාපෘති වේගයෙන් නිම කිරීමට සහ ඉහළ ඵලදායිතාවයක් ඇති කරයි. මීට අමතරව, PDC කටර් වල ස්ථාවර සහ ඒකාකාරී කැපුම් ක්‍රියාව මඟින් මෙවලම් අසමත් වීමේ අවදානම සහ මිල අධික අක්‍රිය කාලය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ, සුමට හා බාධාවකින් තොරව විදුම් මෙහෙයුම් සහතික කරයි.


3. පිරිවැය ඵලදායීතාවය 

සාම්ප්‍රදායික කැපුම් මෙවලම් හා සසඳන විට PDC කැපුම්කරුවන්ට ඉහළ පිරිවැයක් තිබිය හැකි නමුත්, ඒවායේ දිගුකාලීන පිරිවැය-ඵලදායීතාවය නොසලකා හැරිය නොහැක. PDC කැපුම් යන්ත්‍රවල දීර්ඝ ආයු කාලය සහ උසස් ක්‍රියාකාරීත්වය නිසා ඔබ නිතර නිතර ආදේශන සහ නඩත්තු කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කිරීමෙන් දිගු කාලීනව මුදල් ඉතිරි කර ගත හැකි වනු ඇත. මීට අමතරව, PDC කටර්ස් විසින් පිරිනමනු ලබන වැඩි කරන ලද කැණීම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ඵලදායිතාව මඟින් ඔබට ව්‍යාපෘති ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව නිම කිරීමට උපකාර කළ හැකි අතර, අවසානයේ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහ වැඩි දියුණු කළ ලාභදායිත්වයට මග පාදයි.


4. බහුකාර්යතාව සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව 

PDC කටර් ඉතා බහුකාර්ය වන අතර තෙල් හා ගෑස් ගවේෂණය, පතල් කැණීම, ඉදිකිරීම් සහ භූතාප විදුම් ඇතුළු පුළුල් පරාසයක විදුම් යෙදුම් සඳහා භාවිතා කළ හැක. විවිධ විදුම් තත්වයන්ට සහ පාෂාණ සැකැස්මට අනුවර්තනය වීමට ඇති හැකියාව ඔවුන් විවිධ කර්මාන්ත සහ ව්යාපෘති සඳහා වටිනා මෙවලමක් බවට පත් කරයි. ඔබ මෘදු අවසාදිත පාෂාණ හෝ දෘඩ ග්‍රැනයිට් හරහා කැණීම් කළත්, PDC කටර් මඟින් කාර්යය කාර්යක්ෂමව සිදු කිරීමට අවශ්‍ය කැපුම් බලය සහ නිරවද්‍යතාවය ලබා දිය හැකිය.


අපගේ උසස් තත්ත්වයේ දියමන්ති විසඳුම් ඔබේ කාර්යය වැඩිදියුණු කළ හැකි ආකාරය සොයා ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීමට ZZBETTER සතුටු වේ. ඔබට ප්‍රශ්න ඇත්නම් හෝ අපගේ PDC කටර් ගැන වැඩිදුර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම් සම්බන්ධ වීමට පසුබට නොවන්න.  

අපට තැපැල් යවන්න
කරුණාකර පණිවිඩයක් එවන්න, අපි ඔබ වෙත ආපසු එන්නෙමු!