කුඩු ලෝහ විද්යාව සහ ටංස්ටන් කාබයිඩ්
කුඩු ලෝහ විද්යාව සහ ටංස්ටන් කාබයිඩ්
නූතන කර්මාන්තයේ දී, ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ප්රධාන වශයෙන් කුඩු ලෝහ විද්යාව මගින් සාදා ඇත. කුඩු ලෝහ විද්යාව සහ ටංස්ටන් කාබයිඩ් ගැන ඔබට බොහෝ ප්‍රශ්න තිබිය හැකිය. කුඩු ලෝහ විද්යාව යනු කුමක්ද? ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු කුමක්ද? කුඩු ලෝහ විද්‍යාවෙන් ටංස්ටන් කාබයිඩ් සෑදෙන්නේ කෙසේද? මෙම දීර්ඝ ලිපියෙන් ඔබට පිළිතුර ලැබෙනු ඇත.
මෙම ලිපියේ ප්රධාන අන්තර්ගතය පහත පරිදි වේ.
1.කුඩු ලෝහ විද්යාව
1.1 කුඩු ලෝහ විද්යාව පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීම
1.2 කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ ඉතිහාසය
1.3 කුඩු ලෝහ විද්‍යාවෙන් නිෂ්පාදනය කළ යුතු ද්රව්ය
1.4 කුඩු ලෝහ විද්යාව මගින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
2.ටංස්ටන් කාබයිඩ්
2.1ටංස්ටන් කාබයිඩ් කෙටියෙන් හඳුන්වා දීම
2.2 කුඩු ලෝහය යෙදීම සඳහා හේතු
2.3ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
3.Summary
1.කුඩු ලෝහ විද්යාව
1.1 කුඩු ලෝහ විද්යාව පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීමක්
කුඩු ලෝහ විද්යාව යනු ද්රව්ය හෝ සංරචක සෑදීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි, කුඩු නිශ්චිත හැඩයකට සංයුක්ත කර ද්‍රවාංකයට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයක් යටතේ සින්ටර් කිරීම. ශතවර්ෂ හතරකට පෙර මෙම ක්‍රමය උසස් තත්ත්වයේ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ උසස් ක්රමයක් ලෙස හඳුනාගෙන නොමැත. ටංස්ටන් කාබයිඩ් ක්‍රියාවලියට ප්රධාන වශයෙන් කොටස් දෙකක් ඇතුළත් වේ: එකක් ඩයි එකක කුඩු සංයුක්ත කිරීම සහ අනෙක ආරක්ෂිත පරිසරයක සංයුක්ත රත් කිරීමයි. මෙම ක්‍රමය ව්යුහාත්මක කුඩු ලෝහමය සංරචක, ස්වයං-ලිහිසි කිරීමේ දරණ සහ කැපුම් මෙවලම් ඕනෑ තරම් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ක්රියාවලිය අතරතුර, කුඩු ලෝහ විද්‍යාවට ද්‍රව්‍යමය පාඩු අඩු කිරීමට සහ අවසාන නිෂ්පාදනවල පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. සාමාන්යයෙන්, කුඩු ලෝහ විද්යාව සුදුසු වන්නේ විකල්ප ක්‍රියාවලියකින් විශාල පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවන හෝ අද්විතීය වන සහ කුඩු ලෝහයෙන් පමණක් සෑදිය හැකි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා ය. කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ ඇති ලොකුම වාසියක් නම්, කුඩු ලෝහ ක්රියාවලිය ඔබේ නිශ්චිත දේපල සහ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතාවලට සරිලන පරිදි නිෂ්පාදනයක භෞතික ලක්ෂණ සකස් කිරීමට ප්‍රමාණවත් තරම් නම්‍යශීලී වීමයි. මෙම භෞතික ලක්ෂණ අතර සංකීර්ණ ව්යුහය සහ හැඩය, සිදුරු, කාර්ය සාධනය, ආතතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය, කම්පන අවශෝෂණය, විශිෂ්ට නිරවද්‍යතාවය, හොඳ මතුපිට නිමාව, පටු ඉවසීම් සහිත විශාල කැබලි මාලාවක් සහ දෘඪතාව සහ ප්රතිරෝධය වැනි විශේෂ ගුණාංග ඇතුළත් වේ.
1.2 කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ ඉතිහාසය
කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ ඉතිහාසය ආරම්භ වන්නේ ලෝහ කුඩු වලින්. ක්‍රි.පූ. තුන්වන සියවසේදී ඊජිප්තු සොහොන්වල සමහර කුඩු නිෂ්පාදන හමු වූ අතර ෆෙරස් නොවන සහ ෆෙරස් ලෝහ මැද පෙරදිගින් හමු වූ අතර පසුව යුරෝපයට සහ ආසියාවට ව්‍යාප්ත විය. කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ විද්යාත්මක පදනම් 16 වන සියවසේදී රුසියානු විද්යාඥ මිහායිල් ලොමොනොසොව් විසින් සොයා ගන්නා ලදී. ඊයම් වැනි විවිධ ලෝහ කුඩු තත්ත්වයට පත් කිරීමේ ක්රියාවලිය අධ්‍යයනය කළ පළමු පුද්ගලයා ඔහුය.
කෙසේ වෙතත්, 1827 දී තවත් රුසියානු විද්යාඥ Peter G. Sobolevsky විසින් කුඩු සමග ආභරණ සහ අනෙකුත් භාණ්ඩ සෑදීමේ නව ක්රමයක් ඉදිරිපත් කළේය. විසිවන සියවස ආරම්භයේදී ලෝකය වෙනස් විය. කුඩු ලෝහ තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ දියුණු වීමත් සමඟ උනන්දුව වැඩි විය. 21 වන ශතවර්ෂයේ මැද භාගයෙන් පසුව, කුඩු ලෝහ කර්මාන්තයෙන් නිපදවන නිෂ්පාදන විශාල වශයෙන් වැඩි විය.
1.3 කුඩු ලෝහ විද්‍යාවෙන් නිෂ්පාදනය කළ යුතු ද්රව්ය
අප කලින් සඳහන් කළ පරිදි, විකල්ප ක්‍රියාවලියකින් විශාල පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවන හෝ අද්විතීය වන සහ කුඩු ලෝහ විද්‍යාවෙන් පමණක් සෑදිය හැකි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා කුඩු ලෝහය සුදුසු වේ. මෙම කොටසේදී, අපි මෙම ද්රව්ය ගැන විස්තරාත්මකව කතා කරමු.
A.විකල්ප ක්‍රියාවලියක් මගින් විශාල මුදලක් වැය වන ද්රව්ය
ව්යුහාත්මක කොටස් සහ සිදුරු සහිත ද්රව්ය වෙනත් ක්රම මගින් විශාල මුදලක් වැය වන ද්රව්ය වේ. ව්යුහාත්මක කොටස් වලට තඹ, පිත්තල, ලෝකඩ, ඇලුමිනියම් යනාදී සමහර ලෝහ ඇතුළත් වේ. ඒවා වෙනත් ක්රම මගින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, අඩු පිරිවැය නිසා මිනිසුන් කුඩු ලෝහ කිරීමට කැමතියි. තෙල් රඳවා තබා ගැනීම වැනි සිදුරු සහිත ද්රව්යෙබයාරිං බොහෝ විට කුඩු ෙලෝහමය මගින් සාදා ඇත. මේ ආකාරයෙන්, කුඩු ලෝහය යෙදීමෙන් මූලික පිරිවැය අඩු කර ගත හැකිය.
B. කුඩු ලෝහ කර්මාන්තයෙන් පමණක් සෑදිය හැකි අද්විතීය ද්රව්ය
විකල්ප ක්රම මගින් නිපදවිය නොහැකි අද්විතීය ද්රව්ය වර්ග දෙකක් තිබේ. ඒවා පරාවර්තක ලෝහ සහ සංයුක්ත ද්රව්ය වේ.
පරාවර්තක ලෝහවල ඉහළ ද්රවාංක ඇති අතර උණු කිරීම සහ වාත්තු කිරීම මගින් නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු වේ. මෙම ලෝහ බොහොමයක් ද බිඳෙනසුලු ය. ටංස්ටන්, මොලිබ්ඩිනම්, නයෝබියම්, ටැන්ටලම් සහ රීනියම් මෙම ලෝහවලට අයත් වේ.
සංයුක්ත ද්රව්ය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, විද්‍යුත් ස්පර්ශ ද්රව්ය, දෘඩ ලෝහ, ඝර්ෂණ ද්රව්ය, දියමන්ති කැපුම් මෙවලම්, සාදන ලද නිෂ්පාදන කිහිපයක්, මෘදු චුම්බක සංයුක්ත, යනාදී විවිධ ද්රව්ය තිබේ. ලෝහ දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත මෙම සංයෝග ද්‍රාව්‍ය නොවන අතර සමහර ලෝහවල ඉහළ ද්රවාංක ඇත.
1.4 කුඩු ලෝහ විද්යාව මගින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ ප්රධාන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වන්නේ මිශ්ර කිරීම, සංයුක්ත කිරීම සහ සින්ටර් කිරීම ය.
1.4.1 මිශ්ර
ලෝහ කුඩු හෝ කුඩු මිශ්ර කරන්න. මෙම ක්රියාවලිය බයින්ඩර් ලෝහ සහිත බෝල ඇඹරුම් යන්ත්රයක් තුළ සිදු කෙරේ.
1.4.2 සංයුක්ත
මිශ්රණය ඩයි හෝ අච්චුවකට පටවා පීඩනය යොදන්න. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, සංයුක්ත ද්රව්ය හරිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් ලෙස හැඳින්වේ, එනම් සින්ටර් නොකළ ටංස්ටන් කාබයිඩ්.
1.4.3 සින්ටර්
කුඩු අංශු එකට වෑල්ඩින් කර අපේක්ෂිත භාවිතය සඳහා වස්තුවට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් ලබා දෙන පරිදි ප්රධාන සංරචක ද්‍රවාංකයට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයකදී ආරක්ෂිත වායුගෝලයේ හරිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් රත් කරන්න. මෙය සින්ටර් කිරීම ලෙස හැඳින්වේ.
2.ටංස්ටන් කාබයිඩ්
2.1ටංස්ටන් කාබයිඩ් කෙටියෙන් හඳුන්වා දීම
ටංස්ටන් කාබයිඩ්, ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ, දෘඩ මිශ්ර ලෝහ, දෘඩ ලෝහ හෝ සිමෙන්ති කාබයිඩ් ලෙසද හැඳින්වේ, දියමන්තියෙන් පසුව පමණක් ලෝකයේ ඇති අමාරුම මෙවලම් ද්‍රව්‍යවලින් එකකි. ටංස්ටන් සහ කාබන් සංයෝගයක් ලෙස ටංස්ටන් කාබයිඩ් අමුද්‍රව්‍ය දෙකේ වාසි උරුම කර ගනී. එය ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ ශක්තිය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, බලපෑම් ප්රතිරෝධය, කම්පන ප්රතිරෝධය, කල්පැවැත්ම, ආදී බොහෝ හොඳ ගුණාංග ඇත. ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කිරීමට ශ්රේණි ද කොටසක් විය හැකිය. YG, YW, YK, යනාදී බොහෝ උපාධි මාලාවන් තිබේ. මෙම ශ්රේණියේ ශ්රේණි ටංස්ටන් කාබයිඩ් තුළ එකතු කරන ලද බයින්ඩර් කුඩු වලින් වෙනස් වේ. YG ශ්රේණියේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් එහි බන්ධනය ලෙස කොබෝල්ට් තෝරා ගන්නා අතර YK ශ්රේණියේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් එහි බන්ධනය ලෙස නිකල් භාවිතා කරයි.
මෙවන් මෙවලම් ද්රව්ය මත සංකේන්ද්‍රණය වී ඇති බොහෝ වාසි සහිතව, ටංස්ටන් කාබයිඩ් පුළුල් යෙදුම් ඇත. ටංස්ටන් කාබයිඩ් බොත්තම්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් පොලු, ටංස්ටන් කාබයිඩ් තහඩු, ටංස්ටන් කාබයිඩ් එන්ඩ් මෝල්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බර්ස්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් කොම්පෝස්ට්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත, ටංස්ටන් කාබයිඩ් කොම්පෝස්ට්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් කොම්පෝස්ට්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත, ටංස්ටන් කාබයිඩ්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් කොම්පෝස්ට්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් කොම්පෝස්ට්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත, ටංස්ටන් කාබයිඩ්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් කාබයිඩ්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් කොම්පෝස්ට්, මත. උමං කැපීම, කැණීම සහ පතල් කැණීම සඳහා සරඹ කොටස්වල කොටසක් ලෙස ඒවා බහුලව භාවිතා කළ හැකිය. තවද ඒවා කැපීම, ඇඹරීම, හැරීම, ඇඹරීම යනාදිය සඳහා කැපුම් මෙවලමක් ලෙස යෙදිය හැකිය. කාර්මික යෙදුම හැර, ජෙල් පෑනෙහි ඇති කුඩා බෝලය වැනි එදිනෙදා ජීවිතයේදී ටංස්ටන් කාබයිඩ් ද භාවිතා කළ හැකිය.
2.2 කුඩු ලෝහය යෙදීම සඳහා හේතු
ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු පරාවර්තක ලෝහයකි, එබැවින් එය සාමාන්ය නිෂ්පාදන ක්රම මගින් සැකසීමට අපහසු වේ. ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු කුඩු ලෝහ කර්මාන්තයෙන් පමණක් නිෂ්පාදනය කළ හැකි ද්රව්යයකි. ටංස්ටන් කාබයිඩ් හැර, ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදනවල කොබෝල්ට්, නිකල්, ටයිටේනියම් හෝ ටැන්ටලම් වැනි අනෙකුත් ලෝහ ද අඩංගු වේ. ඒවා මිශ්ර කර, අච්චු මගින් තද කර, පසුව ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සින්ටර් කර ඇත. ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඉහළ ද්රවාංකයක් ඇති අතර, එය 2000鈩 ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සින්ටර් කළ යුතු අතර අපේක්ෂිත ප්රමාණය සහ හැඩය සෑදීමට සහ ඉහළ දෘඪතාව ලබා ගත යුතුය.
2.3ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
කර්මාන්තශාලාවේදී, අපි ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා කුඩු ලෝහය යොදන්නෙමු.කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ ප්රධාන ක්රියාවලිය වන්නේ කුඩු, සංයුක්ත කුඩු සහ සින්ටර් හරිත සංයුක්ත මිශ්ර කිරීමයි. ටංස්ටන් කාබයිඩ් පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීම් 2.1 හි අපි කතා කළ ටංස්ටන් කාබයිඩ්වල විශේෂ ගුණාංග සලකා බැලීමේදී, ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වඩාත් සංකීර්ණ වේ. විස්තර පහත පරිදි වේ:
2.3.1 මිශ්ර කිරීම
මිශ්ර කිරීමේදී, කම්කරුවන් ප්රධාන වශයෙන් කොබෝල්ට් හෝ නිකල් පවුඩර් වන උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු සහ බයින්ඩර් කුඩු නිශ්චිත අනුපාතයකින් මිශ්ර කරනු ඇත. පාරිභෝගිකයින්ට අවශ්‍ය ශ්‍රේණිය අනුව අනුපාතය තීරණය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, YG8 ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල 8% කොබෝල්ට් කුඩු ඇත. විවිධ බයින්ඩර් කුඩු විවිධ වාසි ඇත. වඩාත් සුලභ එකක් ලෙස, ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශු තෙත් කිරීමට සහ ඒවා ඉතා තදින් බැඳීමට කොබෝල්ට් සමත් වේ. කෙසේ වෙතත්, කොබෝල්ට් මිල ඉහළ යමින් පවතින අතර, කොබෝල්ට් ලෝහය වඩ වඩාත් දුර්ලභ වේ. අනෙක් බන්ධන ලෝහ දෙක වන්නේ නිකල් සහ යකඩයි. බන්ධකයක් ලෙස යකඩ කුඩු සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන කොබෝල්ට් කුඩු වලට වඩා අඩු යාන්ත්‍රික ශක්තියක් ඇත. සමහර විට, කර්මාන්තශාලා කොබෝල්ට් සඳහා ආදේශකයක් ලෙස නිකල් භාවිතා කරනු ඇත, නමුත් ටංස්ටන් කාබයිඩ්-නිකල් නිෂ්පාදනවල ගුණ ටංස්ටන් කාබයිඩ්-කොබෝල්ට් නිෂ්පාදනවලට වඩා අඩු වනු ඇත.
2.3.2 තෙත් ඇඹරීම
මිශ්‍රණ බෝල ඇඹරුම් යන්ත්‍රයක දමා ඇති අතර එහි ටංස්ටන් කාබයිඩ් ලයිනර් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ ලයිනර් ඇත. තෙත් ඇඹරීමේදී එතනෝල් සහ ජලය එකතු වේ. ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශු වල ධාන්ය ප්රමාණය අවසන් නිෂ්පාදනවල ගුණාංගවලට බලපානු ඇත. සාමාන්යයෙන් කතා කරන විට, විශාල ධාන්ය ප්රමාණයකින් යුත් ටංස්ටන් කාබයිඩ් අඩු දෘඪතාවක් ඇත.
තෙත් ඇඹරීමෙන් පසු, පෙරීමෙන් පසු පොහොර මිශ්රණය කන්ටේනරයට වත් කරනු ලැබේ, එය ටංස්ටන් කාබයිඩ් දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා වැදගත් පියවරකි. ඊළඟ පියවර සඳහා රැඳී සිටීම සඳහා පොහොර ටංස්ටන් කාබයිඩ් කන්ටේනරය තුළ තබා ඇත.
2.3.3 වියළි ඉසින
මෙම ක්රියාවලිය ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල ඇති ජලය සහ එතනෝල් වාෂ්ප කර ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිශ්රණය කුඩු ඉසින වියළුම් කුළුණක වියළා ගැනීමයි. උච්ච වායු ඉසින කුළුණට එකතු වේ. අවසාන ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල දියර සම්පූර්ණයෙන්ම වියළා ගත යුතුය.
2.3.4 පෙරීම
වියලි ඉසිනයෙන් පසු, කම්කරුවන් ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු පෙරා ගත හැකි ඔක්සිකරණ ගැටිති ඉවත් කරනු ඇත, එය ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත කිරීමට සහ සින්ටර් කිරීමට බලපානු ඇත.
2.3.5 සංයුක්ත කිරීම
සංයුක්ත කිරීමේදී, සේවකයා චිත්‍රවලට අනුව විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ හැඩවලින් ටංස්ටන් කාබයිඩ් හරිත සංයුක්ත නිෂ්පාදනය කිරීමට යන්ත්‍ර භාවිතා කරනු ඇත. පොදුවේ ගත් කල, හරිත සංයුක්ත ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර මගින් තද කරනු ලැබේ. සමහර නිෂ්පාදන වෙනස් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ටංස්ටන් කාබයිඩ් දඬු නිස්සාරණ යන්ත්‍ර හෝ වියළි බෑග් සමස්ථිතික යන්ත්‍ර මගින් සාදා ඇත. හරිත සංයුක්ත වල ප්රමාණය අවසාන ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදනවලට වඩා විශාල වේ, මන්ද ඒවා සින්ටර් කිරීමේදී හැකිලෙනු ඇත. සංයුක්ත කිරීමේදී, අපේක්ෂිත සංයුක්ත ලබා ගැනීම සඳහා පැරෆින් ඉටි වැනි සමහර සාදන කාරක එකතු කරනු ලැබේ.
2.3.6 සින්ටර් කිරීම
සින්ටර් කිරීම සරල ක්‍රියාවලියක් බව පෙනේ, මන්ද කම්කරුවන්ට අවශ්‍ය වන්නේ හරිත සංයුක්ත සින්ටර් උදුනට දැමීම පමණි. ඇත්ත වශයෙන්ම, සින්ටර් කිරීම සංකීර්ණ වන අතර, සින්ටර් කිරීමේදී අදියර හතරක් ඇත. ඒවා නම් මෝල්ඩින් කාරකය ඉවත් කිරීම සහ පෙර-දැවෙන අදියර, ඝන අදියර සින්ටර් කිරීමේ අදියර, දියර අදියර සින්ටර් කිරීමේ අදියර සහ සිසිලන අදියරයි. ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ඝන අදියර සින්ටර් කිරීමේ අදියරේදී විශාල ලෙස හැකිලී යයි.
සින්ටර් කිරීමේ දී, උෂ්ණත්වය ක්රමයෙන් වැඩි විය යුතු අතර, උෂ්ණත්වය තුන්වන අදියර, දියර අදියර සින්ටර් කිරීමේ අදියරේදී එහි උච්චතම අවස්ථාවට ළඟා වනු ඇත. සින්ටර් කරන පරිසරය ඉතා පිරිසිදු විය යුතුය. මෙම ක්රියාවලිය තුළ ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන විශාල වශයෙන් හැකිලෙනු ඇත.
2.3.7 අවසාන පරීක්ෂාව
කම්කරුවන් ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කර පාරිභෝගිකයින් වෙත යැවීමට පෙර, ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදනයේ සෑම කැබැල්ලක්ම හොඳින් පරීක්ෂා කළ යුතුය. රසායනාගාරවල විවිධ උපකරණRockwell hardness tester, metallurgical microscope, density tester, coercimeter යනාදී මෙම ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරනු ඇත. ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සහ දෘඪතාව, ඝනත්වය, අභ්යන්තර ව්යුහය, කොබෝල්ට් ප්රමාණය සහ අනෙකුත් ගුණාංග වැනි ගුණාංග පරීක්ෂා කර සහතික කළ යුතුය.
3.Summary
ජනප්රිය හා බහුලව භාවිතා වන මෙවලම් ද්රව්යයක් ලෙස, ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ පුළුල් වෙළඳපොළක් ඇත. අපි ඉහත කතා කළ පරිදි, ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඉහළ ද්රවාංකයක් ඇත. තවද එය ටංස්ටන්, කාබන් සහ තවත් සමහර ලෝහවල සංයුක්තයකි, එබැවින් ටංස්ටන් කාබයිඩ් වෙනත් සාම්ප්‍රදායික ක්රම මගින් නිෂ්පාදනය කිරීම අපහසුය. ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේදී කුඩු ලෝහ විද්යාව පිරිමින් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කුඩු ලෝහ විද්යාව මගින්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මාලාවකින් පසු විවිධ ගුණාංග ලබා ගනී. දෘඪතාව, ශක්තිය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ යනාදී මෙම ගුණාංග නිසා ටංස්ටන් කාබයිඩ් පතල් කැණීම, කැපීම, ඉදිකිරීම්, බලශක්තිය, නිෂ්පාදනය, මිලිටරි, අභ්‍යවකාශ යනාදිය සඳහා බහුලව භාවිතා විය.
ZZBETTER ලෝක මට්ටමේ සහ උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට කැපවී සිටී. අපගේ නිෂ්පාදන බොහෝ රටවලට සහ ප්‍රදේශවලට අලෙවි කර ඇති අතර දේශීය වෙළඳපොලේ විශාල සාර්ථකත්වයක් ලබා ඇත. අපි ටංස්ටන් කාබයිඩ් කූරු, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බොත්තම්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඩයිස්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් රොටරි බර්ර්ස් ඇතුළු විවිධ ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු. අභිරුචි කළ නිෂ්පාදන ද තිබේ.
ඔබ ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සහ වැඩි විස්තර සහ විස්තර අවශ්‍ය නම්, ඔබට වම් පසින් දුරකථනයෙන් හෝ තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය, නැතහොත් පිටුවේ පහළින් අපට තැපැල් යවන්න.
