ටංස්ටන් කාබයිඩ් යෙදුම් තුනක්

සිමෙන්ති කාබයිඩ් තහඩුව ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය, දෘඪතාව, තාප ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇත. එය පහත සඳහන් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

කැපුම් මෙවලම

ටංස්ටන් කාබයිඩ් කැපුම් මෙවලම පුළුල්ම යෙදුමක් ඇති අතර හැරවුම් මෙවලම්, ඇඹරුම් කපනයන්, සැලසුම් මෙවලම්, සරඹ ආදිය සෑදීම සඳහා භාවිතා වේ. . ටංස්ටන්-ටයිටේනියම්-කොබෝල්ට් වානේ සහ අනෙකුත් ෆෙරස් ලෝහවල දිගු චිප්ස් සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ. එම මිශ්‍ර ලෝහයේම කොබෝල්ට් වැඩිපුර ඇති දේ රළු කිරීමට සුදුසු වන අතර අඩු කොබෝල්ට් ඇති දේ නිම කිරීමට සුදුසු වේ.

අච්චු ද්රව්ය

සිමෙන්ති කාබයිඩ් ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ සීතල වයර් ඇඳීම් ඩයිස්, සීතල සෑදීමේ ඩයිස්, සීතල නිස්සාරණය සහ අනෙකුත් සීතල වැඩ කරන ඩයිස් සඳහා ය.

බලපෑම හෝ ශක්තිමත් බලපෑම යටතේ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කාර්යයේ කොන්දේසි යටතේ, ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඩයි වලට හොඳ ප්‍රති-ඔප දැමීමේ තද බව, අස්ථි බිඳීමේ තද බව, තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය, නැමීමේ ශක්තිය සහ හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය තිබිය යුතුය. පොදුවේ ගත් කල, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ කාබයිඩ් වල තද බව අතර සම්බන්ධය පරස්පර විරෝධී වන අතර, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයේ වැඩි වීමක් දෘඩතාවයේ අඩුවීමට හේතු වන අතර තද බව වැඩි වීම අනිවාර්යයෙන්ම ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයේ අඩු වීමක් ඇති කරයි. එබැවින්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් ශ්රේණියක් තෝරාගැනීමේදී, සැකසීමේ සහ සැකසුම් කොන්දේසිවල වස්තූන් මත පදනම්ව, භාවිතය සඳහා නිශ්චිත අවශ්යතා වලට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ. තෝරාගත් ශ්‍රේණිය ඉක්මනින් ඉරිතලා හානි සිදුවුවහොත්, ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුත් ශ්‍රේණියක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. තෝරාගත් ශ්රේණි පහසුවෙන් ඇඳීමෙන් හානි වී ඇත්නම්, ඉහළ දෘඪතාව සහ වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහිත ශ්රේණියක් තෝරා ගැනීම යෝග්ය වේ.

මිනුම් මෙවලම සහ ඇඳුම් කොටස්

ටංස්ටන් කාබයිඩ් පහසුවෙන් ඇඳීමට හැකි මතුපිට සහ මිනුම් මෙවලම් කොටස්, නිරවද්‍ය ඇඹරුම් යන්ත ෙබයාරිං, සහ මධ්‍ය රහිත ඇඹරුම් යන්තවල මාර්ගෝපදේශ තහඩු සහ මාර්ගෝපදේශක දඬු සහ පට්ටල මධ්‍යස්ථාන වැනි කොටස්වල භාවිතා වේ.

ඔබ ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සහ වැඩි විස්තර සහ විස්තර අවශ්‍ය නම්, ඔබට වම් පසින් දුරකථනයෙන් හෝ තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය, නැතහොත් පිටුවේ පහළින් අපට තැපැල් යවන්න.