ටංග්ස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන වල වැකුම් සින්ටර් කිරීම
ටංග්ස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන වල වැකුම් සින්ටර් කිරීම
රික්ත සින්ටර් කිරීම යනු පරමාණුක සංක්රමණය හරහා අංශු අතර සම්බන්ධතාවය ලබා ගැනීම සඳහා රික්ත පරිසරයක සුදුසු උෂ්ණත්වයකදී කුඩු, කුඩු සංයුක්ත හෝ වෙනත් ආකාරයේ ද්රව්ය රත් කිරීමයි. සින්ටර් කිරීම යනු නිශ්චිත ව්යුහයන් සහ ගුණ සහිත මිශ්ර ලෝහ ඇති සිදුරු සහිත කුඩු සංයුක්ත කිරීමයි.
සිමෙන්ති කාබයිඩ් වැකුම් සින්ටර් කිරීම යනු 101325Pa යටතේ සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලියකි. රික්තක තත්ත්වයන් යටතේ සින්ටර් කිරීම කුඩු මතුපිටට අවශෝෂණය කරන ලද වායුවේ සහ ඝනත්වය මත වසා ඇති සිදුරුවල ඇති වායුවේ බාධාකාරී බලපෑම බෙහෙවින් අඩු කරයි. සින්ටර් කිරීම විසරණ ක්රියාවලියට සහ ඝනත්වයට ප්රයෝජනවත් වන අතර සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී වායුගෝලයේ ඇති ලෝහ සහ සමහර මූලද්රව්ය අතර ප්රතික්රියාව වළක්වා ගත හැකිය. සැලකිය යුතු ලෙස දියර බන්ධන අදියර සහ දෘඩ ලෝහ අදියර තෙත් හැකියාව වැඩි දියුණු, නමුත් රික්තක සින්ටර් කිරීම කොබෝල්ට් වාෂ්පීකරණය අහිමි වැළැක්වීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතුය.
සිමෙන්ති කාබයිඩ් වැකුම් සින්ටර් කිරීම සාමාන්යයෙන් අදියර හතරකට බෙදිය හැකිය. ප්ලාස්ටිසයිසර් ඉවත් කිරීමේ අදියර, පෙර සින්ටර් කිරීමේ අදියර, ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීමේ අදියර සහ සිසිලන අදියර ඇත.
සිමෙන්ති කාබයිඩ් රික්තක සින්ටර් කිරීමේ වාසි වන්නේ:
1. පරිසරයේ ඇති හානිකර වායූන් නිසා ඇතිවන නිෂ්පාදන දූෂණය අඩු කිරීම. නිදසුනක් ලෙස, විද්යුත් විච්ඡේදනය මගින් ජනනය වන හයිඩ්රජන් ජල ප්රමාණය සඳහා සෘණ 40 ℃ පිනි ලක්ෂ්යය කරා ළඟා වීම අතිශයින් දුෂ්කර ය, නමුත් එවැනි රික්තක උපාධියක් ලබා ගැනීම අපහසු නැත;
2. රික්තය යනු වඩාත් පරමාදර්ශී නිෂ්ක්රීය වායුවයි. වෙනත් ප්රතිස්ථාපන සහ නිෂ්ක්රිය වායූන් සුදුසු නොවන විට, හෝ decarburization සහ carburization වලට ගොදුරු වන ද්රව්ය සඳහා, රික්ත සින්ටර් කිරීම භාවිතා කළ හැකිය;
3. රික්තය මගින් සිෙමන්ති කාබයිඩ් වල ව්යුහය හැකිලීමට සහ වැඩිදියුණු කිරීමට ප්රයෝජනවත් වන ද්රව අදියර සින්ටර් කිරීමේ තෙත් හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැක;
4. රික්තය Si, Al, Mg වැනි අපද්රව්ය හෝ ඔක්සයිඩ ඉවත් කිරීමට උපකාරී වන අතර ද්රව්ය පිරිසිදු කරයි;
5. රික්තකය adsorbed gas (සිදුරු සහ ප්රතික්රියා වායු නිෂ්පාදනවල අවශේෂ වායුව) අඩු කිරීමට ප්රයෝජනවත් වන අතර සින්ටර් කිරීමේ පසු අවධියේදී හැකිලීම ප්රවර්ධනය කිරීම කෙරෙහි පැහැදිලි බලපෑමක් ඇත.
ආර්ථික දෘෂ්ටි කෝණයකින්, රික්ත සින්ටර් කිරීමේ උපකරණ විශාල ආයෝජනයක් සහ උදුන සඳහා අඩු ප්රතිදානයක් ඇතත්, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු බැවින්, රික්තය නඩත්තු කිරීමේ පිරිවැය සකස් කිරීමේ පරිසරයේ පිරිවැයට වඩා බෙහෙවින් අඩුය. රික්තය යටතේ සින්ටර් කිරීමේ ද්රව අවධියේදී, බන්ධන ලෝහයේ වාෂ්පීකරණ අලාභය ද වැදගත් කරුණක් වන අතර, එය මිශ්ර ලෝහයේ අවසාන සංයුතිය හා ව්යුහය වෙනස් කිරීම සහ බලපානවා පමණක් නොව, සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලියට බාධා කරයි.
සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිෂ්පාදනය දැඩි ක්රියාවලියකි. ZZBETTER සෑම නිෂ්පාදන විස්තරයක්ම බැරෑරුම් ලෙස සලකයි, සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය දැඩි ලෙස පාලනය කරයි, සහ කටුක සේවා කොන්දේසි සඳහා විසඳුම් සපයයි.
ඔබ ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සහ වැඩි විස්තර සහ විස්තර අවශ්ය නම්, ඔබට වම් පසින් දුරකථනයෙන් හෝ තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය, නැතහොත් පිටුවේ පහළින් අපට තැපැල් යවන්න.