වෝටර්ජෙට් කැපුම් ද්රව්ය

වෝටර්ජෙට් කැපීම නවීන කර්මාන්තයේ ප්‍රයෝජනවත් කැපුම් ක්‍රමයක් වන බැවින්, එය බොහෝ වර්ගවල ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා යෙදිය හැකිය. මෙම ලිපියෙන්, මෙම ලිපිය පහත සඳහන් ද්රව්ය ගැන කතා කරනු ඇත:

1. ෙලෝහ;

2. දැව;

3. රබර්;

4. සෙරමික්;

5. වීදුරු;

6. ගල් සහ උළු;

7. ආහාර;

8. සංයුක්ත;

9. කඩදාසි.

ෙලෝහ

වෝටර්ජෙට් කැපුම් පද්ධතිය මගින් ජනනය කරන අධික ප්‍රවේගය සහ පීඩනය නිසා ඒවා තුනී සහ ඝන ලෝහ කපා ගත හැක. ලේසර් හෝ ප්ලාස්මා සමඟ කපා ගත නොහැකි ඝන වැඩ කොටස් කැපීමට පවා වෝටර්ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකිය. ටයිටේනියම් වැනි අතිශය දෘඩ ද්‍රව්‍ය සහ ඇලුමිනියම් තීරු, වානේ, තඹ සහ පිත්තල වැනි අනෙකුත් ලෝහ වර්ග කැපීමට වෝටර්ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැක. වෝටර්ජෙට් කැපීම මඟින් වැඩ කොටස් උසස් තත්ත්වයේ නිම කළ හැකි අතර එමඟින් අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය වැනි වඩාත් ඉල්ලුමක් ඇති අංශවලද ඒවා භාවිතා කළ හැකිය. වෝටර්ජෙට් කැපීමේ විශාලතම වාසියක් වන්නේ තාප නොවන කැපුම් ක්‍රමයයි, එනම් පිළිස්සුම් සලකුණු හෝ විරූපණයකින් තොරව මතුපිටින් පිටවන තාපය මගින් ද්‍රව්‍යයට බලපෑමක් ඇති නොවන බවයි. වෝටර්ජෙට් කැපීම මඟින් ව්‍යාපෘති උපුටා දැක්වීමේදී ලෝහ නිෂ්පාදනයට වැඩි නිර්මාණ නිදහසක් ලබා දිය හැකි අතර ඒවායේ නිෂ්පාදන රේඛාව වේගවත් කරයි, ව්‍යාපෘතියක් සම්පූර්ණ කිරීමේදී ඔවුන්ගේ වැඩමුළු වඩාත් කාර්යක්ෂම වේ. මෙම ක්රියාවලිය සුමට දාර සපයන බැවින් බොහෝ අවස්ථාවලදී ද්විතියික නිමාව සඳහා අවශ්ය නොවේ.

දැව

වෝටර්ජෙට් කැපීම දැව බෙදීමට සහ සංකීර්ණ හැඩතල කැටයම් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. අවධානය යොමු කළ යුතු දෙය නම්, ප්‍රවාහය එතරම් ඉහළ වේගයකින් දැව පසුකර යන අතර එය ප්‍රායෝගිකව මතුපිට තෙත් බවක් ඇති නොකරයි. මෙය දැව ජලය අවශෝෂණය කිරීම වළක්වයි. කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී රසායනික, වාෂ්ප හෝ දුමාරයක් නිපදවන්නේ නැත, දූවිලි සහ අනෙකුත් අංශු පහසුවෙන් සහ ආරක්ෂිතව ජලයෙන් පෙරීමට හැකිය.

රබර්

වෝටර්ජෙට් කැපුම් ක්‍රමය මගින් රබර් කපා ගත හැක. වෝටර්ජෙට් කපන රබර් භාවිතා කිරීමේ බොහෝ වාසි ඇත. වෝටර්ජෙට් කටර් එකක ඇති ප්‍රධාන වාසියක් නම් එය ඩයි කැපීම මෙන් නොව අවතල දාර නිර්මාණය නොකිරීමයි. තවද තාක්ෂණය රබර් ඝනකමෙන් සීමා නොවේ.

වෝටර්ජෙට් කැපීම පරිසර හිතකාමී ක්‍රමයකි. ජල ජෙට් යානයකින් ප්ලාස්ටික් හෝ රබර් කපන විට, හානිකර දහන වායූන් කිසි විටෙකත් ද්රව්යයෙන් පරිසරයට මුදා හරිනු නොලැබේ. එමනිසා, වෝටර්ජෙට් කැපීම ප්ලාස්ටික් සහ රබර් කර්මාන්තයේ ජනප්‍රිය වන අතර, කැපුම් මෙවලම් කට්ටලය වෙනස් නොකර ඔබට සිතිය හැකි සියලු හැඩතල වලට ඉඩ සලසයි. රබර් කැපීම සඳහා පිරිසිදු වෝටර්ජෙට් කැපීම සහ උල්ෙල්ඛ වෝටර්ජෙට් කැපීම යන දෙකම යෙදිය හැකිය. උල්ෙල්ඛ වෝටර්ජෙට් යන්ත්‍රයට විවිධ දෘඪතාව සහ ඝනකම ඇති රබර් අපේක්ෂිත අවසාන ගුණයට කපා ගත හැක. වෝටර්ජෙට් යන්ත්‍රවලට පෙන, රබර්, ප්ලාස්ටික්, පරිවරණය හෝ රෙදි, ක්‍රීඩා අකුරු, ඩයපර් සහ කාන්තා සහ සෞඛ්‍ය ආරක්ෂණ නිෂ්පාදන ඇතුළු ඕනෑම වියන ලද ද්‍රව්‍ය කපා ගත හැකිය.

සෙරමික්

පිඟන් මැටි දෘඩ හා අස්ථාවර වන අතර යන්ත්‍ර කිරීමට අපහසුය. වෙනත් යාන්ත්‍රික කැපුම් ක්‍රම වලදී වැඩ කොටසකට යටත් වන අධික පීඩනය ඔවුන්ට ඔරොත්තු දිය නොහැක. එබැවින්, පිඟන් මැටි කැපීම සඳහා වෝටර්ජෙට් කැපීමේ ක්රමය හොඳම ක්රමයකි. වෝටර්ජෙට් කැපීමේදී, කැපුම් ස්ථානයේ හැර වැඩ කොටසට අධික පීඩනයක් යොදනු නොලැබේ. මෙය සෙරමික් කැපීම සඳහා සුදුසු වේ. කපනය එහි ආරම්භක කුහරය සිදුරු කළ හැකි අතර සංකීර්ණ හැඩයන් නිවැරදිව කපා ගත හැකිය. පුනරාවර්තනය කළ හැකි නිරවද්‍යතාවය සහ හොඳ දාර ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ වෝටර්ජෙට් කැපීම සමඟ CNC තාක්‍ෂණය භාවිතා කරන්නේ නම් වඩා හොඳය.

වීදුරු

වෝටර්ජෙට් කැපීම ඇදහිය නොහැකි විස්තර සහිත විවිධ වීදුරු කපා ගත හැකිය. එය මත ඉරිතැලීම් හෝ ආවාට නොමැතිව වඩාත් සියුම් වීදුරු කපා ගත හැකි අතර, පැල්ලම් සහිත වීදුරු පවා කපා ගත හැකිය. උල්ෙල්ඛ වෝටර්ජෙට් කැපීම කාර්යක්ෂමව හා නිශ්චිතව වීදුරු කැපීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. වෝටර්ජෙට් තාක්ෂණය සමඟින්, ඔබට සිදුරු, දාර සහ ඊටත් වඩා සංකීර්ණ හැඩයන් ඉරිතලා හෝ ද්‍රව්‍යයට හානි නොකර කපා ගත හැකිය. වර්ණ වීදුරු කැපීම සඳහා වෝටර්ජෙට් භාවිතා කළ හැකිය,මුළුතැන්ගෙයි සහ නාන කාමර ස්ප්ලෑෂ්බැක්, රාමු රහිත ෂවර් තිර, බැලස්ට්‍රේඩින්, ලැමිෙන්ටඩ් සහ වෙඩි නොවදින වීදුරු, බිම් මහල, මේසය, බිත්ති එතීම සහ පැතලි වීදුරු.

අනෙකුත් කැපුම් ක්‍රියාවලීන් සමඟ අවශ්‍ය මෙවලම් වෙනස් කිරීම් සංඛ්‍යාව නිසා වීදුරු කැපීම සෑහෙන කාලයක් ගතවන සහ මිල අධික ක්‍රියාවලියක් විය හැකිය. කැපුම් ඇඳ සහ 5-අක්ෂ කැපුම් හිසෙහි සැලසුම මඟින් ඔබට ඔබේ වීදුරු පුවරුව සරලව වෙනස් කර ඔබේ ඊළඟ නිෂ්පාදනය ක්ෂණිකව කැපීම ආරම්භ කළ හැකිය. සැලසුම කෙතරම් සංකීර්ණ හෝ සංකීර්ණ වුවත්, එවැනි සියුම් ද්‍රව්‍යයක් කැපීමේදී සීතල වතුර කැපීමේ ක්‍රියාවලිය ඔබට අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය ලබා දෙන අතර කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඇති විය හැකි අඩුපාඩු ඉවත් කරයි.

ගල් සහ උළු

උල්ෙල්ඛ වෝටර්ජෙට් තාක්ෂණය යනු ගල් හා උළු කැපීම සඳහා ප්රශස්ත කැපුම් ක්රමයකි. ද්රව්යය ඉරිතලා හෝ හානි නොකර අධික වේගයෙන් සංකීර්ණ හැඩතල පහසුවෙන් කපා ගත හැකිය. නිවැරදි තාක්ෂණික සැකසුම් සමඟ, අපට සිමෙන්ති, පිඟන් මැටි, වීදුරු, ග්‍රැනයිට්, හුණුගල්, මොසෙයික්, ලෝහ, පෝසිලේන්, ට්‍රැවර්ටයින් සහ ගල් කැට ටයිල් සඳහා වෝටර්ජෙට් කටර් භාවිතා කළ හැකිය. වෝටර්ජෙට් කැපීම මගින් කැපූ ගල් සහ උළු අභිරුචි මායිම් උළු, බිම සහ බිත්ති ආවරණ, මුළුතැන්ගෙයි කවුන්ටර, අභිරුචි පඩිපෙළ, එළිමහන් ගල්, ගල් ගෘහ භාණ්ඩ යනාදිය විය හැකිය.

වෝටර්ජෙට් කැපුම් යන්ත්‍ර ස්වාභාවික හා මිනිසා විසින් සාදන ලද ගල් යන දෙකම නිවැරදිව කැපීම සඳහා ලොව පුරා වඩාත් බහුකාර්ය සහ කැමති යන්ත්‍රවලින් එකක් බවට පත්වෙමින් තිබේ. ග්‍රැනයිට්, කිරිගරුඬ, පෝසිලේන් වැනි ගල් පිරිසිදුව කැපීමට වෝටර්ජෙට් සතු හැකියාව අඩු දියුණු, සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම සමඟ එන ගැටලු ජය ගනී. දෘඩ උල්ෙල්ඛ ගල් මත සරඹ, කියත් සහ ඇඹරුම් කටර් භාවිතා කිරීම මිල අධික කැපුම් මෙවලම් ඇඳීම හා ඉරීම හේතුවෙන් මන්දගාමී හා මිල අධික වේ. වෝටර්ජෙට් සාමාන්‍යයෙන් වඩාත් නිරවද්‍ය කැපුමක් නිපදවයි, මන්ද එයට ද්‍රව්‍යයට කිසිදු බලයක් යෙදවීමට අවශ්‍ය නොවේ, කැපුම් තල සහ මෙවලම් මෙන් නොව ගල මත විශාල බලයක් යොදන අතර ඔබට පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට උපකාරී වේ.

කෑම

වෝටර්ජෙට් කැපීම ආහාර කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන්නේ එය සපයන සනීපාරක්ෂාව සහ ඵලදායිතා වාසි නිසාය. වෝටර්ජෙට් මගින් කැන්ඩි, පේස්ට්‍රි, කුකුළු මස්, මාළු සහ ශීත කළ ආහාර වැනි කුඩා හා විශාල ආහාර ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව කැපීම සහ කොටස් කිරීම සිදු කරයි. වෝටර්ජෙට් කැපීම සඳහා බ්ලේඩ් අවශ්‍ය නොවන බැවින් යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම, මුවහත් කිරීම හෝ පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. මස් සැකසීමේ සිට එළවළු පෙති කැපීම සහ කෙටි ආහාර සහ කේක් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය දක්වා, සියලුම ආහාර වර්ගවල අඛණ්ඩව කැපීමේදී ජලය කැපීම විශිෂ්ටයි. කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී වෝටර්ජෙට් කටර් භාවිතා කරන තාක්‍ෂණය හේතුවෙන්, ආහාරවල ආයු කාලය වැඩි කරන සෛල හානිය අඩු වේ. පිහි හෝ වෙනත් හැඩ කැපීමේ මෙවලම් අවශ්‍ය නොවන බැවින් ආහාර සැකසුම් පහසුකම්වල සිටින සියලුම සේවකයන්ගේ ආරක්‍ෂාව විශාල ලෙස ඉහළ යයි.

සංයුක්ත

පළමුව, අපි සංයුක්ත යනු කුමක්දැයි සොයා බැලිය යුතුය. සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයක් යනු සංඝටක ද්‍රව්‍ය දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් නිපදවන ද්‍රව්‍යයකි. විවිධ සංයුතිවල විවිධ ද්‍රව්‍ය ඇති බැවින් සංයුක්තවල විවිධ ලක්‍ෂණ ඇත. නිදසුනක් ලෙස, ෆයිබර්ග්ලාස් යනු සියුම් සහ සැහැල්ලු ද්‍රව්‍යයක් වන අතර අනෙකුත් කැපුම් ක්‍රියාවලීන් ෆයිබර්ග්ලාස් ද්‍රව්‍ය තුළ ඉරිතැලීම්, බුරුල් සහ වෙනත් අඩුපාඩු ඇති කළ හැකිය. උල්ෙල්ඛ වෝටර්ජෙට් කැපීම එහි සුපිරි නිරවද්‍ය සහ වේගවත් සීතල කැපීමේ ක්‍රියාවලිය සමඟ මෙම ගැටළු ඉවත් කරයි. උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍යය තාප කලාපවල අවදානමකින් තොරව ෆයිබර්ග්ලාස් ද්‍රව්‍ය හරහා සියුම් ලෙස කපා දමමින් මුල සිට අවසානය දක්වා ද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන තත්ත්වයේ තබා ගනී. එබැවින් සංයුක්ත ද්රව්ය කැපීමේදී ද්රව්යවල විවිධ ස්ථරවල විවිධ ගුණාංග සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. නිවැරදි පරාමිතීන් පමණක් හැඩතල සහ සිදුරු කැපීම සඳහා ඵලදායී ක්රමයක් බවට පත් කළ හැකිය waterjet කැපීම.

කඩදාසි

වර්තමානයේ, වෝටර්ජෙට් කැපීම ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සහ බිතුපත් පවා නිෂ්පාදනය සඳහා විශිෂ්ට මෙවලමක් බවට පත්ව ඇත, මන්ද එහි ඉතා නිවැරදි කැපුම් හැකියාවන් හකුරු නොමැතිව නිම කිරීමේ කැපීම් නිපදවයි.දාර. කාඩ්බෝඩ් සහ කඩදාසි මත භාවිතා කරන වෝටර්ජෙට් කැපීමේ තාක්ෂණය ගල්, වීදුරු සහ ලෝහ වැනි ද්‍රව්‍යවල භාවිතා කරන ඒවාට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. මිනිස් කෙස් කළඹකට වඩා සිහින් මෙම ඉතා සිහින්, ඉතා නිරවද්‍ය ජල ධාරාව කැපුම් රේඛාව වටා ඇති ප්‍රදේශවලට බාධා නොකර ද්‍රව්‍ය හරහා ඉතා නිවැරදි කැපීම් සිදු කරයි.

වෝටර්ජෙට් කැපුම් තාක්ෂණය ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වන බැවින්, ZZBETTER ඔබට උසස් තත්ත්වයේ කාබයිඩ් වෝටර්ජෙට් කැපුම් තුණ්ඩ ලබා දිය හැකිය. ඔබ ටංස්ටන් කාබයිඩ් වෝටර්ජෙට් කැපුම් තුණ්ඩ ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සහ වැඩි විස්තර සහ විස්තර අවශ්‍ය නම්, ඔබට වම් පසින් දුරකථනයෙන් හෝ තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය, නැතහොත් පිටුවේ පහළින් අපට තැපැල් යවන්න.