PDC හි වෙල්ඩින් තාක්ෂණය

PDC කටර්වල ඉහළ දෘඪතාව, දියමන්තිවල ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ සිමෙන්ති කාබයිඩ්වල හොඳ බලපෑම් දෘඪතාව ඇතුළත් වේ. එය භූ විද්‍යාත්මක කැණීම්, තෙල් හා ගෑස් කැණීම් සහ කැපුම් මෙවලම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. බහු ස්ඵටික දියමන්ති ස්ථරයේ අසාර්ථක උෂ්ණත්වය 700 ° C වේ, එබැවින් වෑල්ඩින් ක්රියාවලියේදී දියමන්ති ස්ථරයේ උෂ්ණත්වය 700 ° C ට අඩු පාලනය කළ යුතුය. PDC brazing ක්‍රියාවලියේදී තාපන ක්‍රමය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. උනුසුම් ක්‍රමයට අනුව, බ්‍රේසිං ක්‍රමය ගිනි දැල්වීම, වැකුම් බ්‍රේසිං, රික්ත විසරණ බන්ධන, අධි-සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක බ්‍රේසිං, ලේසර් කදම්භ වෙල්ඩින් යනාදී ලෙස බෙදිය හැකිය.

PDC දැල්ල පාගා දැමීම

Flame brazing යනු උණුසුම සඳහා ගෑස් දහනය මගින් ජනනය කරන ලද දැල්ලක් භාවිතා කරන වෙල්ඩින් ක්රමයකි. පළමුව, වානේ ශරීරය රත් කිරීමට දැල්ල භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු ප්‍රවාහය දිය වීමට පටන් ගන්නා විට දැල්ල PDC වෙත ගෙන යන්න. දැල්ල බැදීමේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලියට පෙර වෑල්ඩින් ප්‍රතිකාර කිරීම, උණුසුම, තාප සංරක්ෂණය, සිසිලනය, පසු වෑල්ඩින් ප්‍රතිකාර කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වේ.

PDC වැකුම් බ්‍රේසිං

Vacuum brazing යනු වායු ඔක්සිකාරක වායුවකින් තොරව වායුගෝලයේ රික්ත තත්වයක වැඩ කොටස රත් කරන වෑල්ඩින් ක්රමයකි. රික්තක තිරිංග යනු තාප ප්‍රභවයක් ලෙස වැඩ කොටසෙහි ප්‍රතිරෝධක තාපය භාවිතා කරන අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව තිරිංග ක්‍රියාවට නැංවීම සඳහා දේශීයව බහු ස්ඵටික දියමන්ති තට්ටුව සිසිල් කරයි. දියමන්ති ස්ථරයේ උෂ්ණත්වය 700 ° C ට අඩු පාලනයක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා බ්රේස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී අඛණ්ඩ ජල සිසිලනය භාවිතා කිරීම; සීතල තත්ත්‍වයේ රික්ත උපාධිය 6. 65×10-3 Pa ට වඩා අඩු වීම අවශ්‍ය වන අතර උණුසුම් තත්වයේ රික්ත උපාධිය 1. 33×10-2 Pa ට වඩා අඩු වේ. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු වැඩ කොටස දමන්න තිරිංග ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන තාප ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා තාප සංරක්ෂණය සඳහා ඉන්කියුබේටරයක් ​​තුළට. වැකුම් බ්රේසිං සන්ධිවල කැපුම් ශක්තිය සාපේක්ෂ වශයෙන් ස්ථායී වේ, සන්ධි ශක්තිය ඉහළ ය, සහ සාමාන්ය කැපුම් ශක්තිය 451.9 MPa දක්වා ළඟා විය හැකිය.

PDC රික්ත විසරණ බන්ධන

රික්ත විසරණ බන්ධනය යනු රික්තයක පිරිසිදු වැඩ කොටස්වල මතුපිට ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සහ අධික පීඩනයකදී එකිනෙකට සමීප වන අතර පරමාණු සාපේක්ෂව කුඩා දුරක් තුළ එකිනෙකට විසරණය වන අතර එමඟින් කොටස් දෙකක් එකට සම්බන්ධ වේ.

විසරණ බන්ධනයේ වඩාත් මූලික ලක්ෂණය:

1. බ්‍රේසිං රත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී බ්‍රේසිං මැහුම්වල ඇති වූ ද්‍රව මිශ්‍ර ලෝහය

2. ද්‍රව මිශ්‍ර ලෝහය බ්‍රේසිං ෆිලර් ලෝහයේ ඝණ උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයක දීර්ඝ කාලයක් තබා ඇති අතර එමඟින් එය පාෂාණමය වශයෙන් ඝනීභවනය වී තිරිංග මැහුම් සාදනු ලැබේ.

මෙම ක්‍රමය PDC හි සිමෙන්ති කාබයිඩ් උපස්ථරය සහ දියමන්ති සඳහා ඉතා ඵලදායී වන අතර ඒවා ඉතා වෙනස් ප්‍රසාරණ සංගුණක ඇත. රික්ත විසරණ බන්ධන ක්‍රියාවලිය මගින් බ්‍රේසිං ෆිලර් ලෝහයේ ශක්තියේ තියුණු පහත වැටීම හේතුවෙන් PDC පහසුවෙන් වැටීමේ ගැටලුව ජයගත හැක. (කැණීමේදී, උෂ්ණත්වය වැඩි වන අතර, පාස්සන ලෝහයේ ශක්තිය තියුනු ලෙස පහත වැටේ.)

ඔබ PDC කටර් ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සහ වැඩි විස්තර සහ විස්තර අවශ්‍ය නම්, ඔබට වම් පසින් දුරකථනයෙන් හෝ තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය, නැතහොත් පිටුවේ පහළින් අපට තැපැල් යවන්න.