Klasifikácia aSučiť saRezné nástroje zo slinutého karbidu

Časť prvá

Nástroj je nepostrádateľným nástrojom pri spracovaní rezania, či už ide o obyčajný obrábací stroj alebo pokročilý obrábací stroj s číslicovým riadením (NC), obrábacie centrum (MC) a flexibilný výrobný systém (FMC), musí sa spoliehať na nástroj na dokončenie rezania. proces. Vývoj nástrojov má priamy vplyv na zlepšenie produktivity a kvality spracovania. Materiál, štruktúra a geometria sú tri faktory, ktoré určujú rezný výkon nástroja, pričom výkon materiálu nástroja hrá kľúčovú úlohu.

Ako dôležitá súčasť nástrojových materiálov hrá slinutý karbid nezastupiteľnú úlohu v modernom reznom spracovaní. Slinutý karbid je vysokotvrdý, žiaruvzdorný kovový karbid (WC, TiC atď.) rádovo mikrónového prášku, spekaný s Co, Mo, Ni a inými spojivovými produktmi práškovej metalurgie, ktorého obsah karbidov pri vysokej teplote prevyšuje - rýchlostná oceľ, povolená teplota rezania do 800 ~ 1000 ℃, normálna teplotná tvrdosť HRC89 ~ 93, tvrdosť 760 ℃ HRC77 ~ 85, rýchlosť rezania do 100 ~ 300 m/min, oveľa viac ako pri rýchloreznej oceli, životnosť je niekoľkonásobná až niekoľkonásobná oproti rýchloreznej oceli, ale pevnosť a húževnatosť je len 1/30 ~ 1/8 rýchloreznej ocele, slabá schopnosť odolávať nárazom a nárazom. Teraz sa stal jedným z hlavných nástrojových materiálov.

Medzinárodná organizácia pre normalizáciu (ISO) rozdeľuje karbid pre rezné nástroje do šiestich kategórií:

1. Typ P

Pozostáva z WC, Co a 5% ~ 30% TiC, tiež známeho ako karbid volfrámu a titánu, kobaltu, triedy YT5, YT14, YT15, YT30, z ktorých obsah TiC je 5%, 14%, 15%, 30%, zodpovedajúci Obsah Co je 10%, 8%, 6%, 4%, tvrdosť HRA91,5 ~ 92,5. TPevnosť v ohybe je 900 ~ 1400 MPa. Zvýšil sa obsah TiC, znížil sa obsah Co, zvýšila sa tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, ale výrazne sa znížila rázová húževnatosť. Tento druh zliatiny má vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, dobrú priľnavosť a difúznu odolnosť a odolnosť proti oxidácii. Ale znižuje sa pevnosť v ohybe, brúsny výkon a tepelná vodivosť, krehkosť pri nízkej teplote, húževnatosť je nízka. Vhodné pre vysokorýchlostné rezanie oceľového materiálu. Čím vyšší je obsah Co v zliatine, tým lepšia je pevnosť v ohybe a rázová húževnatosť, vhodná na hrubovanie. Zníži sa obsah Co, zvýši sa tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a tepelná odolnosť a je vhodný na konečnú úpravu. Afinita medzi prvkom Ti v zliatine a prvkom Ti vobrobokspôsobí vážny jav lepenia nástroja, ktorý zhorší opotrebovanie nástroja v prípade rezania pri vysokej teplote a veľkého faktora trenia a nie je vhodný na spracovanie nehrdzavejúcej ocele a zliatiny titánu.

2. Typ K

Skladá sa z WC a Co, tiež známeho ako volfrám, kobalt, karbid volfrámu, bežne používané triedy YG6, YG8, YG3X, YG6X, obsahujúce Co 6 %, 8 %, 3 %, 6 %. Tvrdosť HRA89 ~ 91,5, pevnosť v ohybe 1100 ~ 1500GPa. Štruktúra je rozdelená na hrubozrnnú, strednú a jemnozrnnú. Všeobecne (ako YG6, YG8) pre stredne zrnitú štruktúru jemnozrnný karbid (ako YG3X, YG6X) obsahujúci rovnaké množstvo Co ako stredná tvrdosť zrna,jehoodolnosť proti opotrebeniu je o niečo vyššia, pevnosť v ohybe ahúževnatosťsúo niečo nižšie. Tento druh húževnatosti zliatiny, brúsenie, tepelná vodivosť je dobrá, vhodná na spracovanie krehkých materiálov.

3. Typ M

Na základe WC, TiC a Co sa do kompozície pridáva TaC (alebo NbC), pridanie TaC (NbC) k YT môže zlepšiť jeho pevnosť v ohybe, únavovú pevnosť, rázovú húževnatosť, tvrdosť pri vysokej teplote, pevnosť a odolnosť proti oxidácii, opotrebovaniu odpor a pod. Bežne používané triedy YW1 a YW2. Môže byť použitý na spracovanie liatiny, neželezných kovov a ocele, ale môže tiež spracovať vysokoteplotné zliatiny, nehrdzavejúcu oceľ a iné ťažké-to-spracovávať materiály.

4. Typ H

Používa sa hlavne na rezanie vysoko tvrdých materiálov, ako je kalená oceľ, chladená liatina atď. Kubický nitrid bóru PCBN je uvedený v triede H.

5.Typ S

Používa sa na rezanie tepelne odolných materiálov,superzliatiny, atď.

6.Typ H

Používa sa na rezanie neželezných kovov. Polykryštalický diamant PCD je zaradený do triedy N.

V tomto článku som spomenul šesť typov slinutého karbidu klasifikáciou rezných nástrojov, v ďalšej časti budú na záver ďalšie nové typy slinutého karbidu, prosím’Ak máte záujem, nezabudnite si pozrieť ďalšiu polovicu.

ZZBETTER vyrába produkty TC/WC s viac ako 10-ročnými skúsenosťami, kontaktujte nás, ak máte akékoľvek požiadavky na materiály z karbidu volfrámu alebo na tvrdé povrchy. Počkajte na váš dopyt, sme určite dôveryhodní.