Úvahy pri výbere karbidu volfrámu

2024-04-11 Share

Úvahy pri výbere karbidu volfrámu

Pri výbere karbidu volfrámu pre konkrétnu aplikáciu je potrebné vziať do úvahy niekoľko kľúčových faktorov:


1.  Trieda: Karbid volfrámu sa dodáva v rôznych triedach, z ktorých každá má svoje jedinečné zloženie a vlastnosti. Zvolená trieda by mala zodpovedať špecifickým požiadavkám aplikácie, pokiaľ ide o tvrdosť, húževnatosť, odolnosť proti opotrebeniu a ďalšie relevantné faktory.


2.  Tvrdosť: Karbid volfrámu je známy svojou výnimočnou tvrdosťou. Požadovaná úroveň tvrdosti bude závisieť od rezaného alebo obrábaného materiálu. Tvrdšie triedy sú vhodné na rezanie tvrdých materiálov, zatiaľ čo o niečo mäkšie triedy môžu byť preferované pre aplikácie, kde je potrebná rovnováha tvrdosti a húževnatosti.


3.  Povlak: Karbid volfrámu môže byť potiahnutý inými materiálmi, ako je nitrid titánu (TiN) alebo karbonitrid titánu (TiCN), aby sa zlepšil jeho výkon a predĺžila životnosť nástroja. Povlaky môžu zlepšiť mazanie, znížiť trenie a opotrebovanie a poskytnúť dodatočnú odolnosť voči oxidácii alebo korózii.


4. Veľkosť zrna: Veľkosť zrna materiálu karbidu volfrámu ovplyvňuje jeho vlastnosti vrátane tvrdosti a húževnatosti. Jemnejšie veľkosti zŕn vo všeobecnosti vedú k vyššej húževnatosti, ale mierne nižšej tvrdosti, zatiaľ čo hrubšie veľkosti zŕn ponúkajú zvýšenú tvrdosť, ale zníženú húževnatosť.


5. Fáza spojiva: Karbid volfrámu je zvyčajne zmiešaný s kovom spojiva, ako je kobalt alebo nikel, ktorý drží častice karbidu pohromade. Fáza spojiva ovplyvňuje celkovú húževnatosť a pevnosť karbidu volfrámu. Percento spojiva by sa malo zvoliť na základe požadovanej rovnováhy medzi tvrdosťou a húževnatosťou pre konkrétnu aplikáciu.


6.  Špecifiká aplikácie: Zvážte špecifické požiadavky aplikácie, ako je rezaný materiál, rezné podmienky (rýchlosť, rýchlosť posuvu, hĺbka rezu) a akékoľvek jedinečné problémy alebo obmedzenia. Tieto faktory pomôžu určiť vhodnú triedu karbidu volfrámu, povlak a ďalšie úvahy potrebné pre optimálny výkon.


Je nevyhnutné poradiť sa s výrobcami karbidu volfrámu alebo odborníkmi, aby ste zaistili správny výber karbidu volfrámu pre konkrétnu aplikáciu. Môžu poskytnúť poradenstvo založené na svojich znalostiach a skúsenostiach, aby zabezpečili najlepšie výsledky.


Pri výbere triedy a triedy karbidu volfrámu musíme najprv určiť jeho tvrdosť a húževnatosť. Ako množstvo obsahu kobaltu ovplyvňuje húževnatosť a tvrdosť? Množstvo obsahu kobaltu v karbide volfrámu výrazne ovplyvňuje jeho húževnatosť a tvrdosť. Kobalt je najbežnejším spojivovým kovom používaným v karbide volfrámu a jeho percentuálny podiel v zložení materiálu možno upraviť tak, aby sa dosiahli požadované vlastnosti.


Základné pravidlo: Viac kobaltu znamená, že sa bude ťažšie rozbíjať, ale tiež sa rýchlejšie opotrebuje.


1. Tvrdosť: Tvrdosť karbidu volfrámu sa zvyšuje s vyšším obsahom kobaltu. Kobalt pôsobí ako matricový materiál, ktorý drží častice karbidu volfrámu pohromade. Vyššie percento kobaltu umožňuje efektívnejšie viazanie, výsledkom čoho je hustejšia a tvrdšia štruktúra karbidu volfrámu.


2. Húževnatosť: Húževnatosť karbidu volfrámu klesá s vyšším obsahom kobaltu. Kobalt je relatívne mäkší kov v porovnaní s časticami karbidu volfrámu a nadmerné množstvo kobaltu môže spôsobiť, že štruktúra bude ťažnejšia, ale menej pevná. Táto zvýšená ťažnosť môže viesť k zníženiu húževnatosti, vďaka čomu je materiál za určitých podmienok náchylnejší na vylamovanie alebo lámanie.


V aplikáciách, kde je tvrdosť primárnou požiadavkou, ako je rezanie tvrdých materiálov, sa zvyčajne uprednostňuje vyšší obsah kobaltu, aby sa maximalizovala tvrdosť a odolnosť karbidu volfrámu proti opotrebeniu. Avšak v aplikáciách, kde sú húževnatosť a odolnosť proti nárazu rozhodujúce, ako napríklad pri prerušovaných rezoch alebo náhlych zmenách zaťaženia, je možné zvoliť nižší obsah kobaltu, aby sa zvýšila húževnatosť materiálu a odolnosť voči vylamovaniu.


Je dôležité poznamenať, že pri úprave obsahu kobaltu existuje kompromis medzi tvrdosťou a húževnatosťou. Nájdenie správnej rovnováhy závisí od špecifických požiadaviek aplikácie a požadovaného výkonu materiálu. Výrobcovia a odborníci na karbid volfrámu môžu poskytnúť návod na výber vhodného obsahu kobaltu, aby sa dosiahla požadovaná rovnováha tvrdosti a húževnatosti pre danú aplikáciu.


Dobrý výrobca karbidu volfrámu môže zmeniť vlastnosti svojho karbidu volfrámu mnohými spôsobmi.


Toto je príklad dobrých informácií z výroby karbidu volfrámu


Priečne pretrhnutie podľa Rockwellovej hustoty


stupňa

% kobaltu

Veľkosť zrna

C

A

gms /cc

Pevnosť

OM3 

4.5

Dobre

80.5

92.2

15.05

270000

OM2   

6

Dobre

79.5

91.7

14.95

300000

1M2   

6

Stredná

78

91.0

14.95

320000

2M2 

6

Hrubý

76

90

14.95

320000

3M2  

6.5

Extra hrubé

73.5

88.8

14.9

290000

OM1 

9

Stredná

76

90

14.65

360000

1M12  

10.5

Stredná

75

89.5

14.5

400000

2M12 

10.5

Hrubý

73

88.5

14.45

400000

3M12 

10.5

Extra hrubé

72

88

14.45

380000

1M13

12

Stredná

73

8805

14.35

400000

2M13 

12

Hrubý

72.5

87.7

14.35

400000

1M14  

13

Stredná

72

88

14.25

400000

2M15     

14

Hrubý

71.3

87.3

14.15

400000

1M20

20

Stredná

66

84.5

13.55

380000


Samotná veľkosť zrna neurčuje silu


Priečna ruptúra


stupňa

Veľkosť zrna

Pevnosť

OM3

Dobre

270000

OM2

Dobre

300000

1M2 

Stredná

320000

OM1  

Stredná

360000

1M20

Stredná

380000

1M12 

Stredná

400000

1M13 

Stredná

400000

1M14 

Stredná

400000

2M2

Hrubý

320000

2M12  

Hrubý

400000

2M13  

Hrubý

400000

2M15  

Hrubý

400000

3M2  

Extra hrubé

290000

3M12  

Extra hrubé

380000


ZhuZhou Better Tungsten Carbide Co. Ltd. je dobrý výrobca karbidu wolfrámu, ak máte záujem o karbidu volfrámu a chcete viac informácií a podrobností, môžete NÁS KONTAKTOVAŤ telefonicky alebo poštou vľavo, alebo NÁM POŠLITE MAIL v spodnej časti stránky.




POŠLITE NÁM E-MAIL
Napíšte nám správu a my sa vám ozveme!