Ako vyrábať karbidové hroty

I. Kontrola surovín a pomocných materiálov.

1. Surovina prášku z karbidu volfrámu a prášku kobaltu sa pred použitím na výrobu nástrojov z karbidu volfrámu otestuje. Použijeme metalografickú analýzu, zistí sa, že veľkosť častíc WC kolíše v určitom rozmedzí a zároveň sú prísne kontrolované stopové prvky a celkový uhlík.

2. Test guľovým frézovaním sa vykonáva pre každú zakúpenú šaržu WC a analyzujú sa základné údaje, ako je tvrdosť, pevnosť v ohybe, kobaltový magnetizmus, koercitívna sila a hustota, aby sa plne pochopili jeho fyzikálne vlastnosti.

II. Kontrola výrobného procesu.

1. Guľové mletie a miešanie, čo je proces granulácie, ktorý určuje sypký pomer a tekutosť zmesi. Naša spoločnosť používa najnovšie pokročilé zariadenia na granuláciu rozprašovaním, aby účinne vyriešila tekutosť zmesi.

2. Lisovanie, čo je proces formovania produktu, používame na výrobu automatický lis alebo lis TPA, čím sa znižuje vplyv ľudského faktora na lisovacie embryo.

3. Spekanie, Naša spoločnosť využíva technológiu nízkotlakového spekania na zabezpečenie rovnomernej atmosféry v peci a automatické riadenie ohrevu, ohrevu, chladenia a bilancie uhlíka v procese spekania.

III. Testovanie produktu.

1. Najprv použijeme pieskovanie alebo pasiváciu hrotov zo slinutého karbidu, aby sme úplne odhalili chybné výrobky.

2. Následne vykonáme metalografické vyšetrenie lomovej plochy výrobku, aby sme zabezpečili jednotnú vnútornú štruktúru.

3. Všetky skúšky a analýzy fyzikálnych a technických parametrov, vrátane tvrdosti, pevnosti, kobaltového magnetizmu, magnetickej sily a niektorých ďalších technických ukazovateľov, nakoniec spĺňajú požiadavky zodpovedajúce akosti.

4. Po všetkých testoch vykonáme test zvárania produktu, aby sme zabezpečili stabilitu zváracieho výkonu.

Toto je proces výroby týchto malých karbidových hrotov, je to komplikované, ale stojí za to.