Význam povlaku Karbid volfrámu

Na výrobu produktov z karbidu volfrámu by sme mali najskôr pripraviť suroviny vrátane prášku karbidu volfrámu a prášku spojiva. Potom ich premiešame a pomelieme na guľovej fréze, nastriekame v suchom rozprašovači a zhutníme do určitého tvaru a veľkosti. Po sérii procesov ich musíme spekať v aglomeračnej peci. Toto je kompletná výroba na posilnenie výkonu karbidu volfrámu. Karbid volfrámu vytvrdíme nejakou povrchovou úpravou. Tento článok sa zameriava na povlakovanie karbidu volfrámu.

Výroba obrobku z karbidu volfrámu si vyžaduje dlhý čas. Počas výroby potiahneme karbid volfrámu, aby sme zabránili oxidácii pri vysokých teplotách. Potiahnutý karbid volfrámu má vyššiu tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, chemickú stabilitu a menšie trenie a tepelnú vodivosť.

Nanášanie karbidu volfrámu má dve metódy: jedna je CVD a druhá je PVD.

Chemická depozícia z pár sa skrátene nazýva aj CVD. Princípom chemického nanášania pár je tepelne indukovaná chemická reakcia na povrchu zahriatych produktov z karbidu volfrámu, ktorá bola vyvinutá aj na prispôsobenie sa novým materiálom a polovodičovému priemyslu.

Fyzikálne naparovanie sa v skratke nazýva aj PVD, čo je technika odparovania na nanášanie tenkej vrstvy materiálu na produkty z karbidu volfrámu. Má vždy štyri kroky, odparovanie, transport, reakciu a depozíciu. Tento proces prebieha vo vákuovej komore a využíva čisté a suché vákuové nanášanie.

Povlaky majú extrémne vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. V porovnaní s výrobkami z karbidu volfrámu bez povlakov môžu produkty z karbidu volfrámu s povlakmi pracovať pri vyššej reznej rýchlosti, čo môže zlepšiť efektivitu výroby. A čo viac, keď produkty z karbidu volfrámu s povlakom a bez neho pracujú rovnakou rýchlosťou rezania, produkty z karbidu volfrámu s povlakom majú vyššiu odolnosť proti opotrebovaniu.

Vo väčšine prípadov je potrebné potiahnuť karbid volfrámu, najmä doštičky z karbidu volfrámu. Povlak z karbidu volfrámu môže zlepšiť zmáčavosť a tvrdosť a chrániť karbid volfrámu pred vysokou teplotou, oxidáciou a koróziou. Povlak je rozhodujúci pre karbid volfrámu.

Okrem povlakovania existujú aj iné spôsoby kalenia karbidu volfrámu povrchovou úpravou, ako je plazmové naváranie, nadzvukové striekanie, zváranie plynovým štítom, plátovanie plameňom, vákuové plátovanie a tepelné difúzne kalenie.

Ak máte záujem o produkty z karbidu volfrámu a chcete viac informácií a podrobností, môžete NÁS KONTAKTOVAŤ telefonicky alebo poštou vľavo, alebo NÁM POŠLITE MAIL v spodnej časti stránky.