Technológia laserového plátovania na opravu karbidových hrotov

Karbidové hroty sú dôležitou súčasťou banských nástrojov v uhoľnom baníctve. Sú tiež jednou zo zraniteľných častí strojov na ťažbu uhlia a razenie tunelov. Ich výkon priamo ovplyvňuje výrobnú kapacitu, spotrebu energie, pracovnú stabilitu a výkon kombajnu. Existuje mnoho typov tvrdokovových hrotov pre životnosť iných súvisiacich dielov. Všeobecnou konštrukciou je vložiť karbidový hrot do kaleného a temperovaného telesa frézy z nízkolegovanej konštrukčnej ocele. Dnes sa s vami podelíme o to, ako využiť technológiu laserového plátovania na opravu hrotov zo slinutého karbidu.

Tvrdokovové hroty sú počas prevádzky vystavené vysokému periodickému namáhaniu v tlaku, šmyku a nárazovému zaťaženiu. Hlavnými poruchami sú odpadnutie hlavy frézy, odštiepenie a opotrebovanie hlavy frézy a tela frézy. Vzhľadom na dobré mechanické vlastnosti telesa čeľuste Poškodenie priamo ovplyvňuje životnosť čeľuste, takže materiál telesa čeľuste a účinný spôsob tepelného spracovania treba voliť rozumne, karbid volfrámu je jedným z najobľúbenejších materiálov.

Karbidové hroty sú opotrebiteľné časti banských strojov. Prostredníctvom dlhodobej analýzy a výskumu čeľustí bola spoľahlivosť kombajnov zhodnotená z niekoľkých aspektov, ako je výber nových čeľustí, usporiadanie čeľustí a zlepšenie štruktúry čeľuste. Jednoduchá analýza môže zlepšiť spoľahlivosť kombajnu a zvýšiť efektívny pracovný čas kombajnu. Spoľahlivosť kombajnu súvisí s rôznymi faktormi, ako je samotný kombajn, faktory kombajnu a stav uhoľného sloja.

Pracovné prostredie strojov uhoľných baní je zložité a drsné. Prachové častice, škodlivé plyny, vlhkosť a škvary spôsobujú opotrebovanie a koróziu mechanických zariadení, čím skracujú životnosť zariadení, ako sú špáradlá, prepravné žľaby stieracích dopravníkov, hydraulické podperné stĺpy, ozubené kolesá a hriadele. Diely atď. Technológia laserového opláštenia sa môže použiť na spevnenie alebo opravu dielov, ktoré sú náchylné na poruchu, zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu a korózii a predĺžiť životnosť zariadení.

Ultra-vysokorýchlostné laserové plátovanie je najkonkurencieschopnejší proces, ktorý môže nahradiť technológiu galvanického pokovovania. Používa sa hlavne na zlepšenie odolnosti povrchu dielov proti opotrebeniu, korózii, vysokej teplote a oxidácii, čím sa dosiahne úprava alebo oprava povrchu. Cieľom je splniť požiadavky na špecifické vlastnosti povrchu materiálu.

Technológia plátovania ultra-vysokorýchlostným laserom v podstate mení polohu tavenia prášku, takže prášok sa pri stretnutí s laserom nad obrobkom roztaví a potom sa rovnomerne nanesie na povrch obrobku. Rýchlosť opláštenia môže byť až 20-200 m/min. Vďaka malému tepelnému príkonu je možné túto technológiu použiť na povrchové opláštenie tepelne citlivých materiálov, tenkostenných a malorozmerných komponentov. Môže sa použiť aj na nové kombinácie materiálov, ako sú materiály na báze hliníka, Príprava povlakov na materiáloch na báze titánu alebo liatinových materiáloch. Keďže povrchová kvalita náteru je výrazne vyššia ako pri bežnom laserovom plátovaní, stačí pred aplikáciou jednoduché brúsenie alebo leštenie. Z tohto dôvodu sa výrazne zníži množstvo odpadu a následného spracovania. Ultra-vysokorýchlostné laserové tavenie má nižšie náklady, účinnosť a tepelný vplyv na diely. Fudu má nenahraditeľné aplikačné výhody.

Použitie ultra-vysokorýchlostnej laserovej technológie nanášania môže dokonale vyriešiť problémy hrotov zo slinutého karbidu, ako je vylamovanie a opotrebovanie hrotov a telies fréz, zlepšiť životnosť hrotov a znížiť náklady na používanie. Zhuzhou Better Karbid volfrámu má rôzne technológie na spevnenie povrchu. Má bohaté skúsenosti s laserovým obkladom, plameňovým obkladom, vákuovým obkladom atď., čím poskytuje zákazníkom riešenia na riešenie rôznych ťažkostí. Pre hroty zo slinutého karbidu, ktoré sú zraniteľnými časťami pri ťažbe uhlia, je najvhodnejšie na ich opravu použiť technológiu laserového plátovania.