Postupy výroby karbidových gombíkov

2022-03-24

Postupy výroby karbidových gombíkov

Karbid volfrámu je jedným z celosvetovo najpoužívanejších materiálov v priemysle. Karbidový gombík je vyrobený z karbidu volfrámu, takže má vlastnosti slinutého karbidu. Valcový tvar gombíkových bitov z karbidu volfrámu uľahčuje vkladanie do iných nástrojov tepelným vkladaním a lisovaním za studena. Pretože tvrdokovové gombíkové doštičky majú vlastnosti tvrdosti, húževnatosti a odolnosti, je bežné ich vidieť v rôznych situáciách, ako je vŕtanie studní, frézovanie hornín, cestná prevádzka a baníctvo. Ale ako sa vyrába karbidový gombík? V tomto článku sa budeme zaoberať touto otázkou.

undefined

1. Príprava surovín

Nasledujúce postupy vyžadujú materiály WC prášok a kobaltový prášok. WC prášok je vyrobený z volfrámových rúd, ťažených a rafinovaných z prírody. Volfrámové rudy prejdú celým radom chemických reakcií, najprv s kyslíkom, aby sa zmenil na oxid volfrámu a potom s uhlíkom, aby sa stal práškom WC.

2. Miešanie prášku

Teraz je tu prvý krok, ako továrne vyrábajú karbidové zuby. Továrne pridajú do WC prášku nejaké spojivá (kobaltový prášok alebo niklový prášok). Spojivá sú ako „lepidlo“ v našom každodennom živote, ktoré pomáhajú tesnejšie spájať karbid volfrámu. Pracovníci musia otestovať zmiešaný prášok, aby sa uistili, že sa dá použiť v nasledujúcich krokoch.

3. Frézovanie za mokra

Počas tohto postupu sa miešací prášok vloží do guľového mlynčeka a melie sa s kvapalinou, ako je voda a etanol. Táto kvapalina nebude chemicky reagovať, ale uľahčuje mletie.

4. Sušenie rozprašovaním

Tento postup sa vždy deje v sušičke. Rôzne továrne si však môžu vybrať rôzne druhy strojov. Nasledujúce dva typy strojov sú bežné. Jedným z nich je vákuová sušička; druhá je veža na sušenie rozprašovaním. Majú svoje výhody. Rozprašovacie sušenie pracuje s vysokým teplom a inertnými plynmi na odparenie vody. Dokáže odpariť väčšinu vody, čo je lepšie pri nasledujúcich dvoch postupoch Lisovanie a Spekanie. Vákuové sušenie nevyžaduje takú vysokú teplotu, ale je drahé a jeho údržba stojí veľa.

undefined

5. Lisovanie

Na lisovanie prášku do rôznych tvarov, ktoré zákazníci potrebujú, pracovníci najskôr vyrobia formu. Karbidové gombíky sa dodávajú v rôznych tvaroch, takže môžete vidieť rôzne typy matríc, s kužeľovou hlavou, guľovou hlavou, parabolickou hlavou alebo lyžicovou hlavou, s jedným alebo dvoma skosením a s alebo bez dierky. Existujú dva spôsoby tvarovania. Pre malú veľkosť tlačidiel budú pracovníci stláčať automatickým strojom; pri väčšom budú pracovníci lisovať hydraulickým lisom.

6. Spekanie

Pracovníci vložia lisované hroty tvrdokovu na grafitovú dosku a do spekacej pece na izostatické lisovanie (HIP) pri teplote asi 1400˚C. Teplota sa musí zvyšovať pri nízkej rýchlosti, aby sa karbidové tlačidlo pomaly zmršťovalo a hotový tlačidlo má lepší výkon. Po spekaní sa zmrští a bude mať len takmer polovičný objem ako predtým.

7. Kontrola kvality

Kontroly kvality sú veľmi dôležité. Karbidové doštičky sa najskôr skontrolujú na vlastnosti, ako je tvrdosť, kobaltová magnetická a mikroštruktúra, aby sa skontrolovali otvory alebo malé trhliny. Pred zabalením je potrebné skontrolovať jeho veľkosť, výšku a priemer pomocou mikrometra.

undefined