Najbežnejší spojivový materiál používaný v karbidovom nástroji

Najbežnejším spojivovým materiálom používaným v karbidových nástrojoch je kobalt. Kobalt je široko používaný ako spojivová fáza v kompozíciách slinutých karbidov vďaka svojim vlastnostiam, ktoré dopĺňajú častice tvrdého karbidu. Kobalt slúži ako spojivo, ktoré drží zrná karbidu volfrámu pohromade a vytvára pevný a odolný materiál vhodný na rezanie, vŕtanie a iné obrábacie aplikácie.

Kobalt ponúka v karbidových nástrojoch niekoľko základných vlastností:

1. Pevnosť a húževnatosť: Kobalt dodáva karbidovému zloženiu pevnosť a húževnatosť, čím zvyšuje celkovú trvanlivosť a odolnosť nástroja voči opotrebovaniu.

2. Stabilita pri vysokých teplotách: Kobalt má dobrú stabilitu pri vysokých teplotách, čo umožňuje, aby si karbidový nástroj zachoval svoju tvrdosť a pevnosť aj pri zvýšených prevádzkových teplotách, s ktorými sa stretávame počas procesov obrábania.

3. Chemická zotrvačnosť: Kobalt vykazuje chemickú inertnosť, ktorá pomáha chrániť zrná karbidu volfrámu pred chemickými reakciami s materiálom obrobku alebo reznými kvapalinami, čím sa zabezpečuje predĺžená životnosť nástroja.

4. Spojivo: Kobalt pôsobí ako spojivo, ktoré drží zrná karbidu volfrámu pohromade, čím prispieva k štrukturálnej integrite a výkonu karbidového nástroja.

Zatiaľ čo kobalt je najbežnejším spojivovým materiálom používaným v karbidových nástrojoch, existujú alternatívne spojivové materiály, ako je nikel, železo a iné prvky používané v špecifických aplikáciách na prispôsobenie vlastností karbidového nástroja tak, aby spĺňali konkrétne požiadavky na obrábanie.

kedy sa namiesto toho používajú lepiace materiály ako nikel, železo a iné prvky

Spojovacie materiály ako nikel, železo a iné prvky sa používajú v zliatinových nástrojoch v špecifických situáciách, kde sú ich vlastnosti vhodnejšie pre konkrétne aplikácie alebo požiadavky. Tu je niekoľko scenárov, kedy môžu byť pri výrobe zliatinových nástrojov uprednostňované alternatívne spojovacie materiály pred kobaltom:

1. Korozívne prostredie: Spojivá na báze niklu sa bežne používajú v zliatinových nástrojoch pre aplikácie, kde je nástroj vystavený korozívnemu prostrediu. Nikel ponúka lepšiu odolnosť proti korózii v porovnaní s kobaltom, vďaka čomu je ideálny na rezanie korozívnych materiálov.

2. Zlepšenie húževnatosti: Železo sa niekedy používa ako spojivový materiál v zliatinových nástrojoch na zvýšenie húževnatosti. Spojivá na báze železa môžu poskytnúť zlepšenú odolnosť proti nárazu a trvanlivosť, čo je výhodné v aplikáciách, kde je nástroj vystavený vysokej úrovni namáhania alebo nárazu.

3. Úvahy o nákladoch: V situáciách, kde sú náklady významným faktorom, môže byť použitie alternatívnych spojivových materiálov, ako je železo alebo iné prvky, ekonomickejšie v porovnaní s kobaltom. To môže byť relevantné pre aplikácie, kde je prioritou nákladová efektívnosť bez kompromisov v oblasti výkonu nástroja.

4. Špecializované aplikácie: Niektoré špecializované aplikácie môžu vyžadovať špecifické vlastnosti, ktoré sa lepšie dosahujú s alternatívnymi spojivovými materiálmi. Napríklad nástroje z karbidu volfrámu s kombináciou kobaltových a niklových spojív môžu byť prispôsobené pre konkrétne rezné úlohy, ktoré vyžadujú jedinečnú rovnováhu vlastností, ako je odolnosť proti opotrebovaniu, húževnatosť a tepelná odolnosť.

Využitím rôznych spojovacích materiálov, ako je nikel, železo a ďalšie prvky v zliatinových nástrojoch, môžu výrobcovia prispôsobiť charakteristiky nástroja tak, aby vyhovovali rôznym prostrediam obrábania, materiálom a požiadavkám na výkon. Každý spojivový materiál ponúka odlišné výhody a môže byť zvolený strategicky na základe požadovaných vlastností potrebných pre konkrétnu aplikáciu.