Fyzikálne vlastnosti karbidu volfrámu

Moderná technológia má pre jedinečnú zliatinu široké možnosti použitia volfrám-kobalt. Prečo je taký populárny? Tu sú nejakéfyzikálne vlastnosti z karbidu volfrámu. Po prečítaní tejto pasáže sa o nej dozviete viac.

Tvrdosť.

Všetci vieme, že diamant je jedným z najtvrdších prírodných materiálov na svete. Zatiaľ čo tvrdosť karbidu volfrámu je na druhom mieste za diamantom.Tvrdosť je jednou z hlavných mechanických vlastností slinutého karbidu. So zvýšením obsahu kobaltu v zliatine alebo zvýšením veľkosti karbidových zŕn tvrdosť zliatiny klesá. Napríklad, keď sa obsah kobaltu v priemyselnom WC-Co zvýši z 2 % na 25 %, tvrdosť zliatiny sa zníži z 93 na približne 86. Na každé 3 % zvýšenie kobaltu sa tvrdosť zliatiny zníži o 1 stupeň. Zjemnenie veľkosti zŕn karbidu volfrámu môže účinne zlepšiť tvrdosť zliatiny.

Pevnosť v ohybe.

Rovnako ako tvrdosť, aj pevnosť v ohybe je jednou z hlavných vlastností slinutého karbidu. Existuje mnoho komplexných faktorov ovplyvňujúcich pevnosť v ohybe zliatiny. Všeobecne povedané, pevnosť v ohybe zliatiny rastie so zvyšujúcim sa obsahom kobaltu. Keď však obsah kobaltu presiahne 25 %, pevnosť v ohybe klesá so zvyšujúcim sa obsahom kobaltu. Čo sa týka priemyselnej zliatiny WC-Co, pevnosť v ohybe zliatiny vždy narastá s nárastom obsahu kobaltu v rozmedzí 0-25%.

Tlaková sila.

Pevnosť v tlaku slinutého karbidu indikuje schopnosť odolávať zaťaženiu tlakom.S nárastom kobaltua zvyšuje sa s veľkosťou zrna fázy karbidu volfrámu v zliatine tPevnosť v tlaku zliatiny WC-Co klesá. Preto má jemnozrnná zliatina s nižším obsahom kobaltu vyššiu pevnosť v tlaku.

Nárazová húževnatosť.

Rázová húževnatosť je dôležitým technickým ukazovateľom banských zliatin a má tiež praktický význam pre prerušované rezné nástroje v náročných podmienkach. Rázová húževnatosť zliatiny WC-Co sa zvyšuje so zvyšujúcim sa obsahom kobaltu a veľkosťou zŕn karbidu volfrámu. Preto väčšina ťažobných zliatin sú hrubozrnné zliatiny s vysokým obsahom kobaltu.

Magnetická saturácia. 

TIntenzita magnetickej indukcie zliatiny sa zvyšuje so zvyšovaním vonkajšieho magnetického poľa. keď intenzita magnetického poľa dosiahne určitú hodnotu, intenzita magnetickej indukcie sa už nezvyšuje, to znamená, že zliatina dosiahla magnetickú saturáciu. Hodnota magnetickej saturácie zliatiny súvisí iba s obsahom kobaltu v zliatine. Magnetická saturácia sa preto môže použiť na kontrolu nedeštruktívneho zloženia zliatiny alebo na identifikáciu, či sa v zliatine so známym zložením nachádza nemagnetická fáza ηl.

Modul pružnosti.

PretožeWCmá vysoký modul pružnosti,tak akoWC-Co. Modul pružnosti klesá so zvyšujúcim sa obsahom kobaltu v zliatine a veľkosť zŕn karbidu volfrámu v zliatine nemá žiadny zjavný vplyv na modul pružnosti.Wso zvýšením prevádzkovej teploty tmodul pružnosti zliatiny klesá.

Koeficient tepelnej rozťažnosti.

Koeficient lineárnej rozťažnosti zliatiny WC-Co sa zvyšuje so zvyšujúcim sa obsahom kobaltu. Koeficient rozťažnosti zliatiny je však oveľa nižší ako koeficient ocele, čo spôsobí väčší zvárací tlak, keď je zliatinový nástroj vložený a zváraný. Ak sa neprijmú opatrenia na pomalé chladenie, zliatina často praskne.

Celkovo vzaté, karbid volfrámu má vysoký výkon vo svojich fyzikálnych vlastnostiach. Z príčiny, TRelevantné fyzikálne vlastnosti slinutého karbidu nie sú obmedzené natie. TCharakteristiky materiálov s rôznym zložením pre špecifické použitie budú tiež odlišné. Chceli by ste sa dozvedieť viac o karbide volfrámu, vitajte a sledujte nás.