Kovanie za tepla a kovanie za studena sú dva rôzne procesy tvárnenia kovu, ktoré poskytujú podobné výsledky. Pred výberom toho, ktorý typ výkovku je pre konkrétnu aplikáciu najlepší, sa výrobca zameria na množstvo kritérií.

Proces kovania za tepla (tiež nazývaný tvarovanie za tepla)

Kovanie za tepla je proces, pri ktorom sa materiál musí zahriať na vysokú teplotu, aby sa mohol sformovať, preto prichádza názov „kovanie za tepla“. Priemerné teploty potrebné na kovanie za tepla sú:

Až 1150 stupňov Celzia pre oceľ

360 až 520 stupňov Celzia pre zliatiny Al

700 až 800 stupňov Celzia pre zliatiny Cu

Zahrievanie materiálu pri kovaní za tepla zvyšuje teplotu nad bod rekryštalizácie kovu. Extrémne teplo je nevyhnutné, aby sa zabránilo deformačnému spevneniu kovu počas deformácie. Typ kovania za tepla nazývaný izotermické kovanie je užitočný, aby sa zabránilo oxidácii určitých kovov, ako sú superzliatiny. Pri izotermickom kovaní prebieha proces vo vysoko kontrolovanej atmosfére podobnej ako vo vákuu.

Úvahy o kovaní za tepla

Výrobcovia bežne volia kovanie za tepla na výrobu dielov, ktoré majú väčší vplyv v technickej oblasti. Kovanie za tepla sa odporúča aj na deformáciu kovu, ktorý sa vyznačuje vysokým pomerom tvárnosti. Ďalšie úvahy o kovaní za tepla zahŕňajú:

1. Výroba samostatných dielov

2. Nízka až stredná presnosť

3. Tvorba vodného kameňa

4. Nízke namáhanie alebo nízke pracovné spevnenie

5. Homogenizovaná štruktúra zŕn

6. Zvýšená ťažnosť

7. Odstránenie chemických nezrovnalostí

Možné nevýhody kovania za tepla

Menej presné tolerancie

Možné deformácie materiálu počas procesu chladenia

Premenlivá štruktúra kovových zŕn

Možné reakcie medzi okolitou atmosférou a kovom

Spoločnosť Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company je poskytovateľom karbidu volfrámu už viac ako 15 rokov, ponúkame karbidové tyče, karbidové pásy, karbidové matrice, ťažobné gombíky z karbidu wolfrámu atď. Väčšina karbidových produktov sa používa v podmienkach, ktoré si vyžadujú vysoký výkon a vysokú stabilitu pri vysokej teplote. Spomedzi všetkých produktov budú hroty z karbidu volfrámu tvarované za studena alebo za tepla na strane zákazníka, aby mali plášť, aby sa predĺžila životnosť nástroja. Kovanie za tepla je dôležitým spôsobom, ako spojiť hroty z tvrdokovu a oceľový plášť do nástroja. Akákoľvek požiadavka na karbidové kovacie matrice, karbidové ťažné polotovary, vitajte, kontaktujte nás.

#karbid volfrámu #karbidový polotovar #karbidový materiál #kovovanie za tepla #obstarávanie