Ako si vybrať karbidový pílový kotúč?

Pílový kotúč zo slinutého karbidu obsahuje mnoho parametrov, ako je typ zliatinovej hlavy frézy, materiál základne, priemer, počet zubov, hrúbka, tvar zubov, uhol, priemer otvoru atď. schopnosť spracovania a rezný výkon pílového kotúča. Pri výbere pílového kotúča je potrebné správne zvoliť pílový kotúč podľa typu, hrúbky, rýchlosti pílenia, smeru pílenia, rýchlosti podávania a šírky pílenia.

(1) Výber typov slinutých karbidov

Bežne používané typy slinutého karbidu sú volfrám-kobalt (kód YG) a volfrám-titán (kód YT). Vzhľadom na dobrú odolnosť karbidov volfrámu a kobaltu proti nárazu sa častejšie používajú v drevospracujúcom priemysle. Modely bežne používané pri spracovaní dreva sú YG8-YG15. Číslo za YG označuje percento obsahu kobaltu. So zvýšením obsahu kobaltu sa zlepšuje rázová húževnatosť a pevnosť v ohybe zliatiny, ale tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu sa znižuje. Vyberte si podľa skutočnej situácie.

(2) Výber substrátu

Pružinová oceľ 1,65Mn má dobrú elasticitu a plasticitu, ekonomický materiál, dobrú schopnosť kalenia pri tepelnom spracovaní, nízku teplotu ohrevu, ľahkú deformáciu a možno ju použiť na pílové listy s nízkymi požiadavkami na rezanie.

2. Uhlíková nástrojová oceľ má vysoký obsah uhlíka a vysokú tepelnú vodivosť, ale jej tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu prudko klesá pri 200℃-250 ℃ teplota, deformácia tepelného spracovania je veľká, kaliteľnosť je zlá a čas popúšťania je dlhý a ľahko sa praskne. Vyrábajte ekonomické materiály pre rezné nástroje ako T8A, T10A, T12A atď.

3. V porovnaní s uhlíkovou nástrojovou oceľou má legovaná nástrojová oceľ dobrú tepelnú odolnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a dobrý výkon pri manipulácii.

4. Vysokorýchlostná nástrojová oceľ má dobrú kaliteľnosť, silnú tvrdosť a tuhosť a menej tepelne odolnú deformáciu. Je to oceľ s ultra vysokou pevnosťou a jej termoplastická stabilita je vhodná na výrobu vysokokvalitných ultratenkých pílových listov.

(3) Výber priemeru

Priemer pílového kotúča súvisí s použitým pílovým zariadením a hrúbkou rezaného obrobku. Priemer pílového kotúča je malý a rýchlosť rezania je relatívne nízka; čím väčší je priemer pílového kotúča, tým vyššie sú požiadavky na pílový kotúč a pílové zariadenie a tým vyššia je účinnosť pílenia. Vonkajší priemer pílového kotúča sa volí podľa rôznych modelov kotúčových píl a používa sa pílový kotúč s rovnakým priemerom.

Priemery štandardných dielov sú: 110MM (4 palce), 150MM (6 palcov), 180MM (7 palcov), 200MM (8 palcov), 230MM (9 palcov), 250MM (10 palcov), 300MM (12 palcov), 350MM ( 14 palcov), 400 MM (16 palcov), 450 MM (18 palcov), 500 MM (20 palcov) atď. Dolné drážkové pílové listy presnej panelovej píly sú väčšinou navrhnuté tak, aby mali 120 mm.

(4) Výber počtu zubov

Vo všeobecnosti platí, že čím viac zubov je, tým viac rezných hrán možno rezať za jednotku času a tým lepší je rezný výkon. Čím je však väčší počet rezných zubov, tým je potrebné viac slinutého karbidu a cena pílového kotúča je vysoká, ale zuby sú príliš husté. množstvo triesok medzi zubami sa zmenšuje, čo môže ľahko spôsobiť zahriatie pílového kotúča; okrem toho je príliš veľa zubov píly a ak nie je správne prispôsobené množstvo posuvu, rezné množstvo každého zuba je veľmi malé, čo zvýši trenie medzi reznou hranou a obrobkom a ovplyvní životnosť rezu hrana. . Zvyčajne je rozstup zubov 15-25 mm a mal by sa zvoliť primeraný počet zubov podľa materiálu, ktorý sa má píliť.

(5) Výber hrúbky

Hrúbka pílového listu Teoreticky dúfame, že čím tenší je pílový list, tým lepšie, pílový šev je vlastne druh spotreby. Materiál základne pílového listu zo zliatiny a výrobný proces pílového listu určujú hrúbku pílového listu. Ak je hrúbka príliš tenká, pílový kotúč sa pri práci ľahko trasie, čo ovplyvňuje rezný efekt. Pri výbere hrúbky pílového kotúča treba brať do úvahy stabilitu pílového kotúča a rezaný materiál. Hrúbka potrebná pre niektoré materiály na špeciálne účely je tiež špecifická a mala by sa používať podľa požiadaviek zariadenia, ako sú napríklad drážkovacie pílové listy, rezacie pílové listy atď.