CNC struženje

Dandanes se je pojavilo veliko metod obdelave, kot so struženje, rezkanje, žlebljenje in rezanje navojev. Vendar se razlikujejo od orodij, metod uporabe in obdelovanca, ki ga je treba obdelati. V tem članku boste izvedeli več o CNC struženju. In to so glavne vsebine:

1. Kaj je CNC struženje?

2. Prednosti CNC struženja

3. Kako poteka CNC struženje?

4. Vrste CNC struženja

5. Pravi materiali za CNC struženje

Kaj je CNC struženje?

CNC struženje je zelo natančen in učinkovit subtraktivni obdelovalni proces, ki deluje po principu stružnice. Vključuje postavitev rezalnega orodja ob stružljiv obdelovanec, da odstranimo materiale in damo želeno obliko. Za razliko od CNC rezkanja in večine drugih subtraktivnih CNC postopkov, ki pogosto pritrdijo obdelovanec na posteljo, medtem ko vrteče se orodje reže material, CNC struženje uporablja obratni postopek, ki vrti obdelovanec, medtem ko rezalni nastavek ostane statičen. Zaradi svojega načina delovanja se CNC struženje običajno uporablja za izdelavo cilindričnih ali podolgovatih komponent. Lahko pa ustvari tudi več oblik z osno simetrijo. Te oblike vključujejo stožce, diske ali kombinacijo oblik.

Prednosti CNC struženja

Metoda CNC struženja z razvojem znanosti in tehnologije močno napreduje kot eden najbolj uporabnih postopkov. CNC struženje ima številne prednosti, kot so natančnost, fleksibilnost, varnost, hitrejši rezultati ipd. Zdaj bomo o tem govorili enega za drugim.

Natančnost

CNC stružni stroj lahko izvede natančne meritve in odpravi človeške napake z uporabo datotek CAD ali CAM. Strokovnjaki lahko z uporabo najsodobnejših strojev zagotovijo neverjetno visoko natančnost, bodisi za izdelavo prototipov bodisi za dokončanje celotnega proizvodnega cikla. Vsak rez je natančen, saj je uporabljeni stroj programiran. Z drugimi besedami, končni kos v proizvodni seriji je enak prvemu kosu.

Prilagodljivost

Stružni centri so na voljo v različnih velikostih, da se prilagodijo prilagodljivosti vaših aplikacij. Prilagoditev je precej enostavna, ker so naloge tega stroja vnaprej programirane. Operater lahko dokonča vašo komponento tako, da opravi potrebne programske prilagoditve vašega programa CAM ali celo zgradi nekaj povsem drugega. Zato se lahko zanesete na isto podjetje za storitve precizne CNC strojne obdelave, če potrebujete veliko edinstvenih delov.

Varnost

Proizvodna podjetja se držijo strogih varnostnih pravil in predpisov, da zagotovijo popolno varnost. Ker je stroj za struženje avtomatski, je potrebno manj dela, saj je operater tam samo zato, da nadzira stroj. Podobno telo stružnice uporablja popolnoma zaprte ali polzaprte zaščitne naprave, da prepreči leteče delce iz obdelanega predmeta in zmanjša škodo za posadko.

Hitrejši rezultati

Manjša je možnost napake, če se naloge, določene s programiranjem, izvajajo na CNC stružnicah ali stružnih centrih. Posledično lahko ta stroj hitreje zaključi proizvodnjo brez žrtvovanja končne kakovosti izhoda. Končno lahko prejmete potrebne komponente hitreje kot z drugimi možnostmi.

Kako poteka CNC struženje?

1. Pripravite CNC program

Preden začnete s CNC struženjem, morate imeti svoje 2D risbe načrta in jih pretvoriti v CNC program.

2. Pripravite CNC stružni stroj

Najprej se morate prepričati, da je napajanje izklopljeno. Nato pritrdite del na kos, naložite revolver za orodje, zagotovite pravilno kalibracijo in naložite program CNC.

3. Izdelava CNC struženih delov

Izbirate lahko med različnimi postopki struženja, odvisno od rezultata, ki ga želite doseči. Poleg tega bo kompleksnost dela določila, koliko ciklov boste imeli. Izračun časa cikla vam bo pomagal ugotoviti končni čas, porabljen za komponento, ki je ključnega pomena za stroške ccaizračun.

Vrste CNC struženja

Za CNC struženje obstaja več vrst stružnih orodij, z njimi lahko dosežemo različne učinke.

Obračanje

V tem procesu se enotočkovno stružno orodje premika vzdolž strani obdelovanca, da odstrani materiale in oblikuje različne elemente. Funkcije, ki jih lahko ustvari, vključujejo stožce, posnete robove, stopnice in konture. Obdelava teh elementov običajno poteka pri majhnih radialnih globinah reza, pri čemer se izvede več prehodov, da se doseže končni premer.

Soočenje

Med tem postopkom enotočkovno stružno orodje seva vzdolž konca materiala. Na ta način odstranjuje tanke plasti materiala in zagotavlja gladke ravne površine. Globine obraza so običajno zelo majhne in obdelava se lahko izvede v enem samem prehodu.

Žlebljenje

Ta operacija vključuje tudi radialno premikanje enotočkovnega stružnega orodja v stran obdelovanca. Tako izreže utor, ki ima enako širino kot rezalno orodje. Prav tako je mogoče narediti več rezov, da se oblikujejo večji utori od širine orodja. Podobno nekateri proizvajalci uporabljajo posebna orodja za ustvarjanje utorov z različnimi geometrijami.

Ločitev

Tako kot žlebljenje se rezalno orodje radialno premika v stran obdelovanca. Enotočkovno orodje se nadaljuje, dokler ne doseže notranjega premera ali središča obdelovanca. Zato deli ali odreže del surovine.

dolgočasno

Orodja za vrtanje vstopajo v obdelovanec, da dejansko režejo po notranji površini in oblikujejo elemente, kot so stožci, robovi, stopnice in konture. Vrtalno orodje lahko nastavite za rezanje želenega premera z nastavljivo vrtalno glavo.

Vrtanje

Vrtanje odstrani materiale iz notranjih delov obdelovanca z uporabo standardnih svedrov. Ti svedri so nepremični v revolverski glavi orodja ali zadnjem delu stružnega središča.

Navijanje

Ta operacija uporablja enotočkovno orodje za vrezovanje navojev s 60-stopinjskim koničastim vrhom. To orodje se premika aksialno vzdolž strani obdelovanca, da zareže navoje v zunanjo površino komponente. Strojniki lahko narežejo navoje na določene dolžine, medtem ko lahko nekateri navoji zahtevajo več prehodov.

Pravi materiali za CNC struženje

S CNC struženjem je mogoče izdelati široko paleto materialov, kot so kovine, plastika, les, steklo, vosek itd. Te materiale lahko razdelimo na naslednjih 6 vrst.

P: P vedno pomeni modro barvo. Predvsem pomeni jeklo. To je največja skupina materialov, ki sega od nelegiranih do visoko legiranih materialov, vključno z jeklenimi litji, feritnimi in martenzitnimi nerjavnimi jekli, katerih obdelovalnost je dobra, vendar se razlikuje po trdoti materiala in vsebnosti ogljika.

M： M in rumena barva prikazujeta nerjavno jeklo, ki je legirano z najmanj 12 % kroma. Medtem ko lahko druge zlitine vključujejo nikelj in molibden. Lahko se proizvaja v masovne materiale pod različnimi pogoji, kot so feritni, martenzitni, avstentični in avtentični deritni pogoji. Vsi ti materiali imajo skupno značilnost, to je, da so rezalni robovi izpostavljeni veliki meri srhljivosti, obrabe zarez in nabrušenega roba.

K： K je partner rdeče barve, ki simbolizira lito železo. Ti materiali so enostavni za proizvodnjo kratkih čipov. Lito železo ima veliko vrst. Nekatere od njih je enostavno obdelati, kot sta siva litina in temprana litina, medtem ko je druge, kot so nodularna litina, kompaktna litina in austemperirana litina, težko obdelati.

N: N je vedno prikazan z zeleno barvo in neželeznimi kovinami. So mehkejši in vključujejo nekatere običajne materiale, kot so aluminij, baker, medenina itd.

S: S prikazuje oranžno barvo ter super zlitine in titan, vključno z visokolegiranimi materiali na osnovi železa, materiali na osnovi niklja, materiali na osnovi kobalta in materiali na osnovi titana.

H: sivo in kaljeno jeklo. To skupino materialov je težko obdelati.

čeče se zanimate za izdelke iz volframovega karbida in želite več informacij in podrobnosti, nas lahko KONTAKTIRATE preko telefona ali pošte na levi ali NAM POŠLJITE POŠTO na dnu strani.