Okvara obrabe karbidnih ploščic in rešitve

Obrabni vložki iz volframovega karbida se uporabljajo za rezanje jeklenega ohišja in čepov, odstranjevanje odpadkov v vrtini in zaščito površine orodij v vrtini. Izdelati je mogoče različne vrste obrabnih delov iz volframovega karbida, kot so pravokotni, kvadratni, okrogli, polkrožni in ovalni. Ti vložki zagotavljajo, da lahko trdo spajkanje v celoti prodre v prostor med rezilom in vložkom, kar zagotavlja varno vez, ki ji lahko zaupate. Zasnovani so za uporabo z našo kompozitno palico za zagotavljanje visoke kakovosti.

Zakaj se karbidne ploščice ne obrabijo?

Obraba orodja opisuje postopno odpoved rezalnih orodij zaradi rednega delovanja. To je izraz, ki se pogosto povezuje z orodji, ki se uporabljajo na primer pri struženju, rezkanju, vrtanju in drugih vrstah strojnih operacij, kjer se izdelujejo odrezki. Lahko bi tudi rekli: »Začeli smo z novim rezom in na začetku delovanja je vse delovalo dobro. Po določenem času so se stvari začele spreminjati. Tolerance so bile izčrpane, površinska obdelava je bila slaba, pojavljale so se vibracije, porabljena je bila večja moč in še veliko drugih stvari, ki se lahko zgodijo, ko je rezilo doseglo svoj konec.”

Kakšne ukrepe lahko sprejmemo, da preprečimo to obrabo naše vrhunske opreme?

Uporabite hitrost rezanja Vc=0m/min ali ne uporabljajte orodja. Na obnašanje obrabe lahko vplivamo s spreminjanjem obdelovalnih podatkov. Obstaja povezava med določenim materialom in mehanizmi obrabe. Cilj je imeti predvidljivo obrabo boka. Stalna obraba in brez konic obrabe nam daje predvidljivo vedenje. Naključna obraba je slaba in nam daje nepredvidljivo produktivnost (volumen). Odličen citat znanega ameriškega učitelja rezanja kovin: »Poznavanje problema je le polovica bitke!« - g. Ron D. Davies«

Tukaj je primer napake ob obrabi ploščice: zareze

Vzrok

Zareze nastanejo, ko je površina obdelovanca trša ali bolj abrazivna kot material, ki je nižji, npr. površinske utrditve iz prejšnjih rezov, kovane ali ulite površine s površinsko lestvico. To povzroči hitrejšo obrabo vložka v tem delu območja rezanja. Lokalna koncentracija napetosti lahko povzroči tudi zareze. Zaradi tlačne napetosti vzdolž rezalnega roba – in pomanjkanja iste za rezalnim robom – je ploščica še posebej obremenjena na globini linije reza. Udarec katere koli vrste, kot so trdi mikro vključki v materialu obdelovanca ali rahle prekinitve, lahko povzroči zarezo.

Kaj je treba opaziti

• Zareze ali odkruški na globini reza na ploščici.

Kdaj ga pričakovati

•Materiali s površinsko oblogo (liti ali kovani materiali) ali oksidirani.

• Materiali za utrjevanje deformacij.

Korektivni ukrepi

• Zmanjšajte podajanje in spreminjajte globino reza, ko uporabljate več prehodov.

• Povečajte hitrost rezanja, če obdelujete visokotemperaturno zlitino (to bo povzročilo večjo obrabo bokov).

•Izberite trdnejši razred karbida.

•Uporabite lomilec odrezkov, zasnovan za visoke pomike.

• Preprečite nabiranje robov, zlasti pri nerjavnih in visokotemperaturnih zlitinah.

•Izberite manjši kot rezalnega roba.

• Če je mogoče, uporabite okrogle vložke.

ZZBojša zaloga obsežnega izbora vložkov za zaščito pred obrabo. Vložki so na voljo v različnih dizajnih in oblikah, vključno s trapezoidnimi. Ko jih nanesete na orodje, jih lahko napolnite s kovinskim pršilnim prahom ali kompozitno palico, da zagotovite površino, odporno proti obrabi, ki ustreza vašim potrebam uporabe.

Če iščete kakovostne izdelke, ki zagotavljajo izjemno odpornost proti obrabi in udarcem, imamo prav to, kar iščete. Posel z vložki za zaščito pred obrabo smo dvignili na naslednjo raven z visoko žilavostjo, različnimi dimenzijami in neposredno tovarno.