Premisleki pri izbiri volframovega karbida
Premisleki pri izbiri volframovega karbida
Pri izbiri volframovega karbida za določeno uporabo je treba upoštevati več ključnih vidikov:
1. Stopnja: volframov karbid je na voljo v različnih stopnjah, vsaka s svojo edinstveno sestavo in lastnostmi. Izbrani razred mora ustrezati posebnim zahtevam aplikacije v smislu trdote, žilavosti, odpornosti proti obrabi in drugih pomembnih dejavnikov.
2. Trdota: Volframov karbid je znan po svoji izjemni trdoti. Želena raven trdote bo odvisna od materiala, ki ga režemo ali obdelujemo. Trši razredi so primerni za rezanje trdih materialov, nekoliko mehkejši tipi pa so morda bolj primerni za aplikacije, kjer je potrebno ravnovesje med trdoto in žilavostjo.
3. Prevleka: Volframov karbid je mogoče prevleči z drugimi materiali, kot sta titanov nitrid (TiN) ali titanov karbonitrid (TiCN), da izboljšate njegovo učinkovitost in podaljšate življenjsko dobo orodja. Premazi lahko izboljšajo mazljivost, zmanjšajo trenje in obrabo ter zagotovijo dodatno odpornost proti oksidaciji ali koroziji.
4. Velikost zrn: velikost zrn materiala volframovega karbida vpliva na njegove lastnosti, vključno s trdoto in žilavostjo. Finejše velikosti zrn na splošno povzročijo višjo žilavost, vendar nekoliko nižjo trdoto, medtem ko grobe velikosti zrn nudijo večjo trdoto, vendar zmanjšano žilavost.
5. Vezivna faza: Volframov karbid je običajno zmešan z vezivno kovino, kot sta kobalt ali nikelj, ki drži karbidne delce skupaj. Faza veziva vpliva na celotno žilavost in trdnost volframovega karbida. Odstotek veziva je treba izbrati na podlagi želenega ravnovesja med trdoto in žilavostjo za specifično uporabo.
6. Posebnosti uporabe: upoštevajte posebne zahteve aplikacije, kot so material, ki ga režete, pogoji rezanja (hitrost, podajalna hitrost, globina reza) in vse posebne izzive ali omejitve. Ti dejavniki bodo pomagali določiti ustrezno kakovost volframovega karbida, prevleko in druge dejavnike, potrebne za optimalno delovanje.
Nujno se posvetujte s proizvajalci volframovega karbida ali strokovnjaki, da zagotovite pravilno izbiro volframovega karbida za določeno uporabo. Na podlagi svojega znanja in izkušenj lahko zagotovijo smernice, da zagotovijo najboljše rezultate.
Pri izbiri razreda in kakovosti volframovega karbida moramo najprej ugotoviti njegovo trdoto in žilavost. Kako količina vsebnosti kobalta vpliva na žilavost in trdoto? Količina vsebnosti kobalta v volframovem karbidu pomembno vpliva na njegovo žilavost in trdoto. Kobalt je najpogostejša vezivna kovina, ki se uporablja v volframovem karbidu, njegov odstotek v sestavi materiala pa je mogoče prilagoditi za doseganje želenih lastnosti.
Osnovno pravilo: več kobalta pomeni, da ga bo težje zlomiti, vendar se bo tudi hitreje obrabil.
1. Trdota: Trdota volframovega karbida se poveča z večjo vsebnostjo kobalta. Kobalt deluje kot matrični material, ki drži delce volframovega karbida skupaj. Višji odstotek kobalta omogoča učinkovitejšo vezavo, kar ima za posledico gostejšo in tršo strukturo volframovega karbida.
2. Žilavost: Žilavost volframovega karbida se zmanjšuje z večjo vsebnostjo kobalta. Kobalt je razmeroma mehkejša kovina v primerjavi z delci volframovega karbida in presežna količina kobalta lahko naredi strukturo bolj duktilno, a manj togo. Ta povečana duktilnost lahko privede do zmanjšanja žilavosti, zaradi česar je material pod določenimi pogoji bolj dovzeten za drobljenje ali lomljenje.
Pri aplikacijah, kjer je trdota primarna zahteva, kot je rezanje trdih materialov, je običajno prednostna višja vsebnost kobalta, da se poveča trdota in odpornost proti obrabi volframovega karbida. Vendar pa je pri aplikacijah, kjer sta žilavost in odpornost na udarce ključnega pomena, na primer pri prekinjenih rezih ali nenadnih variacijah obremenitev, lahko izbrana nižja vsebnost kobalta, da se poveča žilavost materiala in odpornost proti krušenju.
Pomembno je upoštevati, da pri prilagajanju vsebnosti kobalta obstaja kompromis med trdoto in žilavostjo. Iskanje pravega ravnovesja je odvisno od posebnih zahtev uporabe in želene učinkovitosti materiala. Proizvajalci in strokovnjaki za volframov karbid lahko zagotovijo smernice za izbiro ustrezne vsebnosti kobalta za doseganje želenega ravnovesja trdote in žilavosti za dano uporabo.
Dober proizvajalec volframovega karbida lahko spremeni lastnosti svojega volframovega karbida na veliko načinov.
To je primer dobrih informacij iz proizvodnje volframovega karbida
Prečna ruptura Rockwellove gostote
Ocena | Kobalt % | Velikost zrn | C | A | gms /cc | Moč |
OM3 | 4.5 | Globa | 80.5 | 92.2 | 15.05 | 270000 |
OM2 | 6 | Globa | 79.5 | 91.7 | 14.95 | 300000 |
1M2 | 6 | Srednje | 78 | 91.0 | 14.95 | 320000 |
2M2 | 6 | Grobo | 76 | 90 | 14.95 | 320000 |
3M2 | 6.5 | Ekstra groba | 73.5 | 88.8 | 14.9 | 290000 |
OM1 | 9 | Srednje | 76 | 90 | 14.65 | 360000 |
1M12 | 10.5 | Srednje | 75 | 89.5 | 14.5 | 400000 |
2M12 | 10.5 | Grobo | 73 | 88.5 | 14.45 | 400000 |
3M12 | 10.5 | Ekstra groba | 72 | 88 | 14.45 | 380000 |
1M13 | 12 | Srednje | 73 | 8805 | 14.35 | 400000 |
2M13 | 12 | Grobo | 72.5 | 87.7 | 14.35 | 400000 |
1M14 | 13 | Srednje | 72 | 88 | 14.25 | 400000 |
2M15 | 14 | Grobo | 71.3 | 87.3 | 14.15 | 400000 |
1M20 | 20 | Srednje | 66 | 84.5 | 13.55 | 380000 |
Samo velikost zrn ne določa trdnosti
Prečna ruptura
Ocena | Velikost zrn | Moč |
OM3 | Globa | 270000 |
OM2 | Globa | 300000 |
1M2 | Srednje | 320000 |
OM1 | Srednje | 360000 |
1M20 | Srednje | 380000 |
1M12 | Srednje | 400000 |
1M13 | Srednje | 400000 |
1M14 | Srednje | 400000 |
2M2 | Grobo | 320000 |
2M12 | Grobo | 400000 |
2M13 | Grobo | 400000 |
2M15 | Grobo | 400000 |
3M2 | Ekstra groba | 290000 |
3M12 | Ekstra groba | 380000 |
ZhuZhou Better Tungsten Carbide Co. je dober proizvajalec volframovega karbida. Če vas zanima VOLFRAMOV KARBID in želite več informacij in podrobnosti, nas lahko KONTAKTIRATE po telefonu ali pošti na levi ali NAM POŠLJITE POŠTO na dnu strani.