Vsi vemo, da se palice iz volframovega karbida divje uporabljajo pri izdelavi orodij. Okrogla palica iz volframovega karbida se uporablja v kovinski, lesni, papirni, embalažni, tiskarski, kemični, naftni, metalurški, elektronski in obrambni industriji.

Karbidna palica je primerna za obdelavo navadnega jekla, litega železa, ogljikovega jekla, legiranega jekla, nerjavnega jekla, zlitin na osnovi niklja, titanove zlitine, toplotno odpornega legiranega jekla, kaljenega jekla, steklenih vlaken, plastičnega aluminija, kaljenega jekla, kompozitnega lesa, aluminijeve zlitine z visoko trdoto, akril, PCB materiali itd.

Ali veste, kako se izdelajo cementirane karbidne palice iz prahu v karbidni surovec?

Cementirana karbidna palica, običajno izdelana iz WC prahu in kobaltovega prahu.

Glavni proizvodni proces, kot je spodaj:

1)      Formula glede stopnje

2)      Mokro mletje v prahu

3)      Sušenje v prahu

4)      Ekstrudiranje ali izostatično stiskanje v suhih vrečah

5)      Sušenje palic

6)      Sintranje

Formula glede stopnje

Najprej bodo izkušene sestavine mešale WC prah, kobaltov prah in doping elemente v skladu s standardno formulo.

Na primer, za naš razred UBT20 bo 10,2 % kobalta, ravnovesje pa so WC prah in elementi za dopiranje.

Mešanje in mokro mletje kroglic

Mešani WC prah, kobaltov prah in doping elementi bodo vstavljeni v mokri rezkalni stroj. Mokro kroglično mletje bo glede na različne proizvodne tehnologije trajalo 16-72 ur.

Sušenje v prahu

Po mešanju se prašek posuši z razprševanjem, da dobimo suh prah ali granulat.

Če je način oblikovanja ekstruzija, se mešani prah ponovno zmeša z lepilom.

Ekstrudiranje ali izostatično stiskanje s suho vrečo

Ekstrudiranje ali izostatično stiskanje v suhih vrečah tako naš način oblikovanja za palice iz volframovega karbida.

Za premer palic iz cementirane karbide≥16 mm, palice velikega premera, bomo uporabili izostatično stiskanje v vrečah za suho.

Za karbidne palice s premerom manj kot 16 mm bomo uporabili ekstrudiranje.

Sušenje palic

Nato je treba del tekočin znotraj palic počasi odstraniti. Palice iz volframovega karbida bodo dane v prostor pod strogo nadzorovanimi pogoji. Po nekaj dneh jih damo v posebne sušilne peči. Čas sušenja je odvisen od različnih premerov.

Sintranje

Približno leta 1380℃, bo kobalt stekel v proste prostore med zrni volframovega karbida.

Čas sintranja je približno 24 ur, je odvisen od različnih stopenj in velikosti.

Po sintranju boste videli prazne karbidne palice. To je glavni postopek, s katerim se prašek iz cementiranega karbida izprazni.

Ali ga lahko po sintranju pošljemo v skladišče? ZZBETTER karbid je odgovor ne.

Izvedli bomo vrsto strogih pregledov. Na primer preizkus naravnosti, velikosti, fizične zmogljivosti in tako naprej. Palice iz volframovega karbida bodo založene v našem skladišču ali rafinirane v našem oddelku za brušenje brez centra.

Naslednjič bomo pisali, da pokažemo razliko in prednosti naših palic iz volframovega karbida.

Če imate kakršne koli točke, o katerih želite izvedeti podrobnosti, vam bomo v prihodnje pisali.