MaterialSvolitve inMproizvodnjaPproces odHot ForgingUmre

Kalup je pomembna procesna oprema za uresničitev napredne proizvodne tehnologije v proizvodnem procesu, v zadnjih letih pa se pogosto uporablja v sodobni industrijski proizvodnji.Z vidika uporabe je kakovost kalupa odvisna predvsem od izbire materiala kalupa in postopka toplotne obdelave. Glede na pogoje uporabe je kalup razdeljen na kalupe za hladno oblikovanje, kalupe za toplo kovanje, kalupe za vroče kovanje, kalupe za oblikovanje plastike in kalupe za litje itd. Ta članek vključuje predvsem izbiro materiala in postopek izdelave kalupov za vroče kovanje.

1. Pravila izbire materiala in tehnične zahteve toplotne obdelave orodij za vroče kovanje：

Z analizo splošne oblike okvare matrice za vroče kovanje je razvidno, da je treba matrico upoštevati v procesu izbire materiala.toplotna trdota,sposobnost strjevanja, trdnost in žilavost, zmogljivost toplotne utrujenostiin tako naprej. Z vidika toplotne obdelave je treba upoštevati odpornost proti obrabi, površinsko razogljičenje, trdoto itd.

Toplotna togost,znana tudi kot rdeča togost, se nanaša na plesen v okolju z visoko temperaturo za ohranjanje stabilnosti organizacije in učinkovitosti, z zmožnostjo odpornosti proti mehčanju.Ta sposobnost je odvisna predvsem od kemične sestave samega materiala in postopka toplotne obdelave. Na splošno so jekla z visokimi tališči, kot so V, W, Co, Nb, Mo in elementi iz karbidne trdine, ki jih je enostavno oblikovati, višja pri toplotni trdoti.

Moč in žilavostUpoštevajo se predvsem glede na nosilnost kalupa, velikost zrn jekla, oblika, porazdelitev, velikost, količina karbida in vsebnost preostalega avstenita bodo vplivali na trdnost in žilavost kalupa.Ti dejavniki so v glavnem odvisni od kemične sestave jekla, stanja organizacije in racionalne uporabe procesa toplotne obdelave.

Sposobnost strjevanjase nanaša na območje trdote, ki ga je mogoče doseči po procesu kaljenja materiala in je neposredno povezano z vsebnostjo ogljika v materialu. Seveda obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na življenjsko dobo orodij za vroče kovanje, zato je treba materiale razumno izbrati glede na pogoje uporabe orodij za vroče kovanje.

2. Tehnologija vročega kovanja：

Prvič, blankanje, kovanje inobdelava s sferoidizirajočim žarjenjem：Materiali za kalupe, ki jih zagotavlja tovarna jekla, so večinoma v obliki palic ali gredic za kovanje, karbidi v notranji organizaciji pa so razporejeni v mrežnem stanju vzdolž meja zrn. Če materiali za kalupe v tej obliki niso nadalje obdelani, se med gradnjo zlahka sprožijo in razširijo razpoke vzdolž meja zrn, kar zmanjša nosilnost kalupa in končno zmanjša življenjsko dobo kalupa.S kovanjem in sferoidizirajočim žarjenjem se lahko oblikuje majhen, enakomeren in razpršen karbid, izboljšajo se notranji organizacijski pogoji kalupa in prepreči pojav razpok, ki ga povzroča koncentracija lokalne napetosti v procesu toplotne obdelave, in življenjska doba kalupa plesen je izboljšana.

Drugič, fzaključek zdravljenja: Uredite rezanje pred toplotno obdelavo, katerega glavni namen je preprečiti nastanek natezne napetosti na površini kalupa med obdelavo in zmanjšati odpornost kalupa na utrujenost.Obdelava z električnimi impulzi je proces obdelave materiala s taljenjem. Po obdelavi z električnim impulzom se na površini kalupa zlahka oblikujeta talilna plast in toplotno prizadeta plast, kar ima določen vpliv na trdoto in odpornost proti obrabi površine kalupa. Da bi zmanjšali tlačno napetost, ki nastane na površini kalupa po toplotni obdelavi, se obdelava z električnimi impulzi na splošno ne izvaja več po končani toplotni obdelavi, temveč z zmanjšanjem dodatka za obdelavo.Ali uporabite način brušenja in poliranja po obdelavi, da zmanjšate vpliv na plast površinske obdelave, da se izognete rezanju, zlasti obdelavi električnih impulzov, ki povzroči poškodbe površine kalupa in vpliva na življenjsko dobo kalupa.

Tretjič, toplotna obdelava:Za zmanjšanje deformacije kalupa v procesu toplotne obdelave je treba uporabiti razumno tehnologijo obdelave, kot je uporaba večstopenjskega postopka ogrevanja, ki lahko prepreči pokanje plesni pri segrevanju. Hkrati se mora metoda toplotne obdelave izogibati izhlapevanju legirnih elementov in v dovoljenem območju sposobnosti strjevanja materiala je treba čim bolj uporabiti tehnologijo kaljenja s plinom in vakuumsko toplotno obdelavo, da se zmanjša deformacija toplotne obdelave in prepreči povečanje dodatka za obdelavo po povezavi toplotne obdelave, kar povzroči visoko temperaturo površine in vpliva na življenjsko dobo kalupa.

Nekst, svroče peskanje, brušenje, poliranje:po postopku kaljenja in popuščanja, pred površinsko toplotno obdelavo, je treba izvesti streljanje, da se na površini matrice oblikuje tlačna napetostna plast, da se spremeni stanje površinske natezne napetosti matrice po obdelavi s kaljenjem in popuščanjem;obdelava s poliranjem plesni lahko odpravi tudi napake površine za obdelavo plesni in izboljša življenjsko dobo.

potem,Ionski globinski dušik: iDa bi dodatno izboljšali odpornost kalupa na utrujenost in obrabo, je najbolje uporabiti N2 in se izogibati NH3, ker ima H+ v NH3 učinek vodikove krhkosti kalupa.Upoštevati je treba, da mora biti globoka temperatura dušika nižja od temperature kaljenja po kaljenju, da se prepreči zmanjšanje trdote matrice kalupa, kar povzroči okvaro kalupa.

Nazadnje, cryogenic zdravljenje: tNačelo kriogene obdelave je zmanjšanje preostalega avstenita in oblikovanje tlačne napetosti na površini kalupa za izboljšanje trdote in odpornosti proti obrabi površine kalupa.Vendar morate biti varni. Splošne specifikacije za kriogeno obdelavo: kalup (stanje sobne temperature) - tekoči dušik (-196) "C/2 uri - naravna vrnitev na sobno temperaturo 160-170C/4 ure hlajenje v praznem stanju.

Skratka, izdelava matrice za vroče kovanje ni lahka naloga, morate biti pozorni na veliko podrobnosti in veliko pravil, ki jih morate upoštevati in upoštevati, v upanju, da vam bodo zgornje informacije lahko do neke mere pomagale. Vabljeni, da svoja vprašanja in misli pustite spodaj. Kot strokovno in usposobljeno podjetje ZZBETTER smo izdelali tudi številne matrice za vroče kovanje iz volframovega karbida in druge WC izdelke, zato nas kontaktirajte tudi, če imate kakršno koli vprašanje.