Metode za zmanjšanje razpok karbidnega rezalnega orodja

1. Nadzorujte način ogrevanja, da zmanjšate nastajanje razpok.

Ko je temperatura trdega spajkanja nadzorovana pri približno 30-50 °C višji od tališča spajke, mora biti tališče izbrane spajke nižje od tališča gredi za 60 °C. Med spajkanjem mora biti plamen enakomerno segret od spodaj navzgor in počasi predgret za spajkanje. Zato sta potrebna utor in rezilo iz karbidne trdine. Spajkalna površina je dosledna, lokalno pregrevanje bo povečalo temperaturno razliko med samim rezilom ali rezilom in držalom orodja, toplotna obremenitev pa bo povzročila pokanje roba rezila. Plamen je treba premikati naprej in nazaj naprej in nazaj, da se segreje, da se izognete lokalnemu pregrevanju in razpokam, ki jih povzroči koncentracija toplote.

2. Vpliv oblike lamele na nastanek razpok je dobro znan.

Oblika utora noža ni v skladu s površino za spajkanje stebla noža ali ima veliko razliko, ki tvori zaprto ali polzaprto obliko utora, kar lahko povzroči prekomerno površino za spajkanje in prekomerno varilno plast. Zaradi nekonsistentne stopnje krčenja po toplotnem raztezanju je tudi pri trdih trdih trdih rezilih iz karbidne trdine lahko čezmerno obremenitev in nastanejo razpoke. Površino površine za trdo spajkanje je treba čim bolj zmanjšati pod pogojem, da so zahteve glede trdnosti zvara za uporabo zadovoljive.

3. Pametno se ohladite.

Hitro ohlajanje med spajkanjem ali po njem in slaba dehidracija talila zlahka povzročita, da konica rezila iz karbidne trdine poči in poči. Zato mora imeti spajka dobre dehidracijske lastnosti. Po trdem spajkanju ga ne smete postaviti v vodo za hitro ohlajanje. Po počasnem ohlajanju v pesku itd., se vzdržuje pri približno 300 ℃ več kot 6 ur in se ohladi v peči.

4. Bodite pozorni na vpliv napak na spodnji površini lamele na razpoko.

Stična površina med rezilom in zarezo ni gladka. Če so črne kožne jamice in lokalni razlogi za neenakost, trdo spajkanje ne more tvoriti ravnega spoja, kar bo povzročilo neenakomerno porazdelitev spajke, kar ne vpliva le na trdnost zvara, temveč povzroči tudi koncentracijo napetosti, ki jo je enostavno povzročiti. rezilo zlomiti, zato mora rezilo brusiti kontaktno površino, varilno površino utora rezila pa je treba očistiti. Če je podporni del držala orodja prevelik ali je podporni del držala orodja šibek, bo orodje med postopkom spajkanja izpostavljeno natezni sili in prišlo bo do zloma.

5. Bodite pozorni na učinek sekundarnega segrevanja rezila na nastanek razpok.

Ko je rezilo spajkano, dodajna kovina za bakreno spajkanje ne zapolni vrzeli v celoti in včasih bo prišlo do navideznega varjenja in nekateri noži bodo padli z rezila med postopkom izstopanja iz peči, zato je treba dvakrat segreto. Vendar pa je kobaltno vezivo močno zažgano in WC zrna rastejo, kar lahko neposredno povzroči razpoke rezila.

Cementni karbid ima visoko trdoto in krhkost. Če je postopek spajkanja malomaren, bo odpadlo zaradi razpok. Razumejte točke, na katere morate biti pozorni pri spajkanju rezalnih orodij iz volframovega karbida, da se izognete razpokam pri varjenju.