Načela v proizvodnji karbidnih matric
Načela v proizvodnji karbidnih matric
Kalup iz cementnega karbida ima prednosti visoke trdote, odpornosti proti koroziji, odpornosti na visoke temperature in majhnega razteznega koeficienta. Kalup iz cementnega karbida običajno uporablja kobalt in volfram kot surovini. Običajni kalupi iz karbidne trdine vključujejo matrice za hladno nabijanje, matrice za hladno prebijanje, matrice za vlečenje žice, šesterokotne matrice, spiralne matrice itd. V primerjavi s tradicionalnimi kovinskimi kalupi imajo kalupi iz cementnega karbida prednosti visoke proizvodne učinkovitosti, dobre kakovosti obdelovanca in dolge življenjske dobe kalupa.
V tem članku bomo govorili o načelih proizvodnje kalupov iz cementnega karbida:
1. Ugodno za odstranjevanje iz kalupa: na splošno je mehanizem za odstranjevanje kalupa v gibljivem kalupu. Zato je treba izdelek čim dlje pustiti v premikajočem se kalupu, potem ko je kalup odprt, ko izbirate površino za kalup. Da bi preprečili oprijem plesni na površino, ljudje pogosto dodajo fiksni pomožni mehanizem za odstranjevanje plesni.
2. Upoštevajte stransko razdaljo odpiranja kalupa: Pri izbiri ločevalne površine je treba smer dolge razdalje vlečenja jedra izbrati v smeri odpiranja in zapiranja sprednjih in zadnjih kalupov, kratko smer pa je treba uporabiti kot stransko ločitev.
3. Deli kalupa so enostavni za obdelavo: pri izbiri ločevalnih površin je treba kalup razdeliti na dele, ki jih je enostavno obdelati, da zmanjšate težave pri obdelavi
4. Ugodno za izpuh: Ločilna površina mora biti oblikovana na koncu plastičnega toka, da olajša izpuh.
5. R ločljivost: Pri številnih oblikah kalupov je na ločevalni površini poln krog kota R. Na kotu R ni nobene ostre strani
6. Upoštevanje vpenjalne sile: bočna vpenjalna sila kalupa je relativno majhna. Zato je treba pri velikih izdelkih z veliko projicirano površino smer z veliko projicirano površino postaviti v smer odpiranja in zapiranja sprednjih in zadnjih kalupov, stran z manjšo projicirano površino pa uporabiti kot stranski ločevanje.
7. Izpolnite zahteve glede oblikovanja izdelka: ločevalna površina je namenjena temu, da lahko izdelek gladko odstrani kalup. Zato je treba položaj ločevalne površine izbrati na delu z največjim presekom izdelka, kar je osnovno načelo.
8. Oblika ločevalne površine: Za splošne izdelke se pogosto uporablja ločevalna površina, ki je pravokotna na smer odpiranja kalupa stroja za brizganje, v posebnih primerih pa se uporabljajo druge oblike ločevalnih površin. Oblika ločevalne površine temelji na principu priročne obdelave in razkalupljanja. Tako kot pri ukrivljenem izdelku mora tudi ločitev temeljiti na njegovi ukrivljeni ukrivljenosti.
9. Zagotovite videz in kakovost izdelka: Ne izberite ločevalne površine na gladki zunanji površini izdelka. Na splošno površina videza ne sme imeti vreznih črt in drugih črt, ki vplivajo na videz; pri nekaterih izdelkih z zahtevami glede koncentričnosti morajo biti vsi deli z zahtevami glede koncentričnosti nameščeni na isti strani, da se zagotovi njihova koncentričnost.
10. Določitev orientacije: Pri določanju orientacije izdelka v kalupu je treba z izbiro ločevalne površine preprečiti, da bi izdelek oblikoval stranske luknje ali stranske zaponke, in se izogibati uporabi zapletenih struktur kalupa.
Če vas zanimajo matrice iz volframovega karbida in želite več informacij in podrobnosti, nas lahko KONTAKTIRATE po telefonu ali pošti na levi ali NAM POŠLJITE POŠTO na dnu strani.