Kontrola kakovosti rezalnikov PDC

Rezalniki PDC so sestavljeni iz polikristalne diamantne plasti in karbidne podlage. PDC rezalniki se imenujejo tudi polikristalni diamantni kompaktni rezalniki, ki so nekakšen super trd material. Uporaba polikristalnih diamantnih kompaktnih (PDC) rezalnikov je dandanes zelo razširjena zaradi njihove visoke zmogljivosti in vzdržljivosti v težkih okoljih.

Ključni stvari za PDC rezalnike pri vrtanju naftnih polj sta kakovost in doslednost. Verjamem, da se bodo vsi strinjali. Toda kako nadzorovati kakovost?

Za zagotovitev, da pride vsak kos rezalnika PDC ZZBOLJŠEroke stranke z visoko kakovostjo, ZZBOLJŠEje vzpostavil strog sistem nadzora kakovosti, vključno z nadzorom surovin, nadzorom proizvodnega procesa in nadzorom končnih izdelkov. Naš delavec je visoko usposobljen in zelo profesionalen ter predan. Vsak rezalnik PDC je izdelan z visoko usposobljenimi operaterji, tlak pa je v stiskalnicah nadzorovan med sintranjem.

Kontrola kakovosti rezalnika PDC：

1. Surovina

2. Proces produkcije

3. Pregled končnih izdelkov

1. Nadzor surovin

1.1 Za izdelavo aplikacije za vrtanje oljnega polja PDC uporabljamo uvoženi diamant. Prav tako ga moramo ponovno zdrobiti in oblikovati, tako da je velikost delcev bolj enotna. Prečistiti moramo tudi diamantni material.

1.2 Za analizo porazdelitve velikosti delcev, čistosti in velikosti za vsako serijo diamantnega prahu uporabljamo laserski analizator velikosti delcev.

1.3 Za podlago iz volframovega karbida uporabljamo pravi razred z visoko odpornostjo na udarce.

2. Proizvodni proces

2.1 Imamo profesionalnega operaterja in napredne zmogljivosti za proizvodnjo rezalnikov PDC

2.2 Med proizvodnjo bomo v realnem času preverjali temperaturo in tlak ter jih pravočasno prilagajali. Temperatura je 1300 - 1500℃. Tlak je 6 - 7 GPA. HTHP pritiska.

Za izdelavo enega kosa rezalnikov PDC bo potrebno skupaj približno 30 minut.

Za vsako serijo rezalnikov PDC je zelo pomemben prvi kos. Pred množično proizvodnjo bomo prvi kos pregledali, da bi ugotovili, ali ustreza zahtevam kupca glede dimenzij in zmogljivosti.

3.Pregled končnih izdelkov

Da bi zagotovili, da so vsi rezalniki PDC usposobljeni in dosledni, ne bi smeli le strogo nadzorovati inšpekcijskega pregleda surovin in nadzora proizvodnega toka ter izboljšanja tehnike, temveč bi se morali tudi zavezati, da bomo zgradili laboratorij z naprednimi preskusnimi zmogljivostmi za posnemanje pogojev vrtanja na naftnem polju in testiranje rezalnikov PDC v tovarni. pred dostavo našim strankam.

Za nadzor končnega izdelka bomo naredili iz spodnjih vidikov:

Pregled velikosti in videza

Nadzor notranjih napak

Test zmogljivosti

3.1 Pregled velikosti in videza:premer, višina, debelina diamanta, posnetek, geometrijske velikosti, razpoka, črna pika itd.

3.2 Nadzor notranjih napak

Za nadzor notranjih napak bomo uporabili napredno uvoženo ultrazvočno opremo za pregled C-san. Za oljne rezalnike PDC moramo skenirati vsak kos.

S sistemom za skeniranje C lahko ultrazvočni val prodre v plast PDC in zazna njeno razslojevanje ali napako v votlini. C-scanning sistem lahko ugotovi velikost in položaj napak in jih prikaže na zaslonu računalnika. Enkratni pregled bo trajal približno 20 minut.

3.3 Preskus vzorčenja zmogljivosti rezalnika PDC:

odpornost proti obrabi

odpornost na udarce

toplotna stabilnost.

3.3.1 Preskušanje odpornosti proti obrabi:z merjenjem, koliko uteži je bilo izgubljenih po tem, ko so PDC rezkarji zmletli granit v določenem časovnem obdobju, dobimo razmerje obrabe. To je izguba mase med rezalniki PDC in granitom. Višje kot je razmerje, večja bo odpornost proti obrabi PDC rezalnikov.

3.3.2VplivTest odpornosti:Imenujemo ga tudi Drop-Weight test z uporabo navpične stružnice na določeni višini, ki zabija na rezalni profil PDC Cutter, običajno z določeno stopnjo (15-25 stopinj) drsenja. Teža te navpične stružnice in njena prednastavljena višina bi pokazala, kako odporen na udarce bi bil ta rezalnik PDC.

3.3.3 Test toplotne stabilnosti:Njegov namen je preveriti, ali so rezalniki PDC dovolj toplotno stabilni v delovnih pogojih pri visokih temperaturah. V laboratoriju smo PDC rezalnike postavili pod 700-750℃v 10-15 minutah in preverite stanje diamantne plasti po naravnem hlajenju na zraku. Običajno bi ta postopek spremljal še eno odpornost proti obrabi in odpornost na udarce za primerjavo kakovosti rezalnika PDC pred preskusom in po testu.

Dobrodošli, da spremljate našo stran podjetja:https://lnkd.in/gQ5Du_pr
Nauči se več:WWW.ZZBETTER.COM