Dve metodi sintranja

Izdelki iz volframovega karbida so sestavljeni iz volframovega karbida in drugih elementov skupine železa, kot je kobalt kot vezivo. Izdelki iz volframovega karbida se lahko pogosto uporabljajo pri rezanju kovin, oljnih svedrov in matric za preoblikovanje kovin.

Sintranje volframovega karbida je treba skrbno nadzorovati, da dobimo idealno mikrostrukturo in kemično sestavo. V mnogih aplikacijah se volframov karbid izdeluje s prašno metalurgijo, ki vključuje sintranje. Izdelki iz volframovega karbida so pogosto odporni na obrabo in natezno trdnost v težkih okoljih. Pri večini aplikacij za rezanje kovin se rezkarji iz volframovega karbida z obrabo, ki presega 0,2–0,4 mm, štejejo za odpad. Zato so lastnosti volframovega karbida bistvenega pomena.

Obstajata dve glavni metodi za sintranje izdelkov iz volframovega karbida. Eno je sintranje vodika, drugo pa vakuumsko sintranje. Sintranje vodika je nadzor sestave delov s kinetiko fazne reakcije v vodiku in tlaku; vakuumsko sintranje nadzoruje kompozit volframovega karbida z upočasnitvijo reakcijske kinetike v okolju vakuuma ali nizkega zračnega tlaka.

Vakuumsko sintranje ima širši obseg industrijskih uporab. Včasih lahko delavci uporabijo vroče izostatično stiskanje, kar je prav tako pomembno za proizvodnjo izdelkov iz volframovega karbida.

Med sintranjem vodika je vodik redukcijska atmosfera. Vodik lahko reagira s steno peči za sintranje ali grafitom in spremeni druge komponente.

V primerjavi s sintranjem vodika ima vakuumsko sintranje naslednje prednosti.

Prvič, vakuumsko sintranje lahko zelo dobro nadzoruje sestavo izdelka. Pod tlakom 1,3 ~ 133 pa je menjalni tečaj ogljika in kisika med atmosfero in zlitino zelo nizek. Glavni dejavnik, ki vpliva na sestavo, je vsebnost kisika v delcih karbida, zato ima vakuumsko sintranje večjo prednost pri industrijski proizvodnji sintranega volframovega karbida.

Drugič, med vakuumskim sintranjem je bolj prilagodljivo nadzorovati sistem sintranja, zlasti hitrost segrevanja, da zadostimo potrebam proizvodnje. Vakuumsko sintranje je šaržni postopek, ki je bolj prilagodljiv kot vodikovo sintranje.

Pri sintranju izdelkov iz volframovega karbida mora volframov karbid doživeti naslednje stopnje:

1. Odstranitev oblikovalnega sredstva in faza predžganja;

V tem procesu je treba temperaturo postopoma povečevati in ta stopnja se zgodi pod 1800 ℃.

2. Stopnja sintranja v trdni fazi

Ker temperatura počasi narašča, se sintranje nadaljuje. Ta stopnja se pojavi med 1800 ℃ in evtektično temperaturo.

3. Faza sintranja v tekoči fazi

Na tej stopnji temperatura še naprej narašča, dokler ne doseže najvišje temperature v procesu sintranja, temperature sintranja.

4. Stopnja hlajenja

Cementni karbid se lahko po sintranju odstrani iz peči za sintranje in ohladi na sobno temperaturo.

Če vas zanimajo izdelki iz volframovega karbida in želite več informacij in podrobnosti, nas lahko KONTAKTIRATE po telefonu ali pošti na levi ali NAM POŠLJITE POŠTO na dnu strani.