Kateri dejavniki lahko vplivajo na šobe za fokusiranje vodnega curka
Kateri dejavniki lahko vplivajo na šobe za fokusiranje vodnega curka
Pravilna vrsta in velikost abraziva za aplikacijo za rezanje z vodnim curkom lahko znatno spremenita učinkovitost in donosnost vaših šob za rezanje z vodnim curkom.
Torej ključni abrazivni dejavniki, ki bodo določili, kako dosledno in učinkovito so fokusne cevi vodnega curka, vključujejo:
1. Trdota in gostota
Rezalniki z vodnim curkom morajo uravnotežiti hitrost rezanja in obrabo komponent. Uporaba mehkega abraziva podaljša življenjsko dobo šobe za vodni curek, vendar upočasni rez. In mehki abrazivi se ob udarcu z obdelovancem drobijo in pokvarijo. Uporaba zelo trdega abraziva omogoča hitro rezanje, vendar prehitro erodira šobo iz vodnega curka iz karbida. Za učinkovito rezanje z vodnim curkom so potrebna močna in trpežna abrazivna sredstva.
Zato ima idealen abraziv najtežje delce, ki jih lahko vodni tok pospeši do največje hitrosti in ustvari največjo rezalno silo. Prelahek abraziv ne bo imel veliko udarca, pretežak abraziv pa ne bo pospešil do največje hitrosti in izčrpal svojo moč vodnega curka. Tako kot pri trdoti je ključno najti abraziv, ki zadene najboljšo točko. Granat ima specifično težo 4,0 (štirikrat večjo od teže vode) in spada v idealno območje za udarce in pospeševanje.
2. Oblika in velikost delcev
Material, ki je rezan in obdelan z robovi, zahteva obliko abrazivnih delcev. Zrna z ostrimi, kotnimi robovi dokazano režejo hitreje in nudijo vrhunsko končno obdelavo robov. Podokrožena zrna se uporabljajo v bolj splošnih, standardnih aplikacijah za rezanje.
Grobi ali preveliki delci predstavljajo resnično nevarnost, da zamašijo cev vodnega curka in poškodujejo obdelovanec. Nasprotno pa se v dovodni liniji ali rezalni glavi lahko naberejo prekomerne drobtine, kar povzroči nepravilen podajanje ali brizganje v rezalnem toku. Neskladna porazdelitev velikosti delcev lahko ustvari nočno moro za prilagajanje hitrosti abrazivnega podajanja za ohranjanje hitrosti rezanja.
3. Čistost in čistoča
Visoko čisti materiali običajno vključujejo dodatne stopnje obdelave in zahtevajo večjo pozornost do podrobnosti med postopkom rafiniranja v primerjavi z izdelki nizke čistosti. Izdelki nizke čistosti lahko vsebujejo materiale, ki niso granat, ki stroju za rezanje z vodnim curkom odvzamejo sposobnost dobrega rezanja.
Čistoča se nanaša na količino super drobnih del, prisotnih v abrazivnem izdelku. Te drobce so tako majhne, da se pogosto oprimejo večjih delcev. Prah povzroča težave s pretočnimi značilnostmi abraziva, drobni delci pa so premajhni delci, da bi služili kakršnemu koli koristnemu rezalnemu delovanju.