Kaj je abrazivno rezanje z vodnim curkom?

Rezanje z vodnim curkom je eden najbolj razširjenih postopkov v proizvodnji. Obstajata dve različni vrsti rezanja z vodnim curkom. Eden je čisti vodni curek, drugi pa abrazivni vodni curek. V tem članku bomo govorili o rezanju z abrazivnim vodnim curkom z naslednjih vidikov:

1. Kratka predstavitev rezanja z abrazivnim vodnim curkom

2. Kako deluje rezanje z abrazivnim vodnim curkom?

3. Značilnosti rezanja z abrazivnim vodnim curkom

4. Uporaba abrazivnega rezanja z vodnim curkom

5. Prednosti rezanja z abrazivnim vodnim curkom

6. Izzivi rezanja z abrazivnim vodnim curkom

Kratka predstavitev rezanja z abrazivnim vodnim curkom

Rezanje z abrazivnim vodnim curkom je specifično za industrijske postopke, kjer boste morali rezati trde materiale, kot so steklo, kovina in kamen, z uporabo visokega tlaka curka curka z mešanico abraziva in vode. Abrazivne snovi, pomešane z vodo, pomagajo povečati hitrost vode in tako povečajo rezalno moč curka vode. To mu daje sposobnost rezanja skozi trdne materiale.

Proizvajalci so odkrili metodo rezanja z abrazivnim vodnim curkom v osemdesetih letih prejšnjega stoletja in ugotovili, da je dodajanje abrazivov v vodni tok dober način za izboljšanje njegove zmogljivosti rezanja, kar je ustvarilo nov seznam aplikacij z vodnim curkom. Abrazivni vodni curki delujejo po enakem principu delovanja kot čisti vodni curki, vendar se njihov postopek razlikuje zaradi vnosa abrazivnih delcev, kot je granat. Granat, pomešan z visokotlačnim vodnim tokom, lahko z natančnostjo in hitrostjo razjede skoraj vsak material na svoji poti.

Kako deluje abrazivno rezanje z vodnim curkom?

Abrazivni material se pomeša z vodo in izstopa z visoko hitrostjo, da reže želeni material. V večini primerov se kot abrazivna materiala uporabljata oljčni in granatni pesek. Če je rezalni material mehkejši, se kot abraziv uporablja korund.

Pri rezanju z abrazivnim vodnim curkom se za rezanje trdih materialov uporabljajo abrazivni delci (npr. granat), ki se dodajo vodi pod visokim pritiskom. Abrazivni delci se dodajo vodi v šobi stroja za rezanje z vodnim curkom. Pri tej operaciji je abrazivni delec tisti, ki reže material. Vloga vode je, da pospeši abrazivni delček do hitrosti, ki je primerna za rezanje, in da delce usmeri na izbrano rezalno mesto. Šoba za fokusiranje abraziva in mešalna komora za abraziv se lahko uporabita pri rezanju z abrazivnim vodnim curkom.

Značilnosti rezanja z abrazivnim vodnim curkom

Abrazivni stroj za rezanje z vodnim curkom je v povprečju 0,2 mm večji od običajnega stroja z vodnim curkom. Z abrazivnim strojem za rezanje z vodnim curkom lahko režete jeklo do 50 mm in 120 mm drugih kovin.

Na trgu so tudi rezalne glave, v katerih sta dve komponenti, odprtina in mešalna komora, fiksno vgrajeni. Te glave so dražje za delovanje, ker jih je treba v celoti zamenjati takoj, ko se ena od komponent obrabi.

Uporaba abrazivnega rezanja z vodnim curkom

Abrazivno rezanje z vodnim curkom je primerno za debele in trde materiale, kot so keramika, kovina, plastika, kamen ipd.

Prednosti rezanja z abrazivnim vodnim curkom

· To je zelena tehnologija. Med rezanjem ne pušča za seboj nevarnih odpadkov.

· Omogoča recikliranje odpadne kovine.

· Sistem tesne zanke omogoča, da postopek porabi zelo malo vode.

· Reže lahko različne materiale. V primerjavi s čistim vodnim curkom in drugimi rezalniki je sposoben obdelati skoraj vse materiale, od neprebojnega stekla do kamnov, kovin ali materialov z enakomerno odbojno ali neravno površino.

· Proizvaja malo ali nič toplote. Postopek rezanja ustvari zelo malo toplote, zato občutljivi materiali ostanejo nedotaknjeni in ogroženi.

· Izjemno visoka natančnost. Rezalnik je sposoben izdelovati visoko natančnostkosi ali izrezovanje 3-D oblik.

· Zelo uporaben je pri vrtanju lukenj ali zapletenih oblik.

· Lahko deluje na votline, ki so nedostopne z drugimi metodami.

Izzivi rezanja z abrazivnim vodnim curkom

· Rezanje bo stalo dolgo. Čeprav je rezalnik z abrazivnim vodnim curkom sposoben rezati večino materialov, za to potrebuje zelo dolgo časa, kar omejuje proizvodnjo.

· Šobe so krhke in imajo kratko življenjsko dobo.

· Mehanska okvara zaradi nizkokakovostnih odprtin vodnega curka in drugih delov, ki povzročajo zaustavitev proizvodnje.

· Pri debelih materialih se konsistentnost udarca vodnega curka zmanjšuje z njegovo oddaljenostjo od šobe, kar povzroči manjšo natančnost reza.

· Ima visoke začetne stroške. Postopek rezanja je morda revolucionaren, vendar zahteva veliko zmogljivosti za zagon.

· Abrazivni material je zelo drag in ga ni mogoče ponovno uporabiti. Postopek rezanja z abrazivnim vodnim curkom ni primeren za delo z mehkim materialom, saj se lahko abraziv zatakne na obdelovanec.

Če vas zanima vodni rezalnik iz volframovega karbida in želite več informacij in podrobnosti, nas lahko KONTAKTIRATE preko telefona ali elektronske pošte na levi ali NAM POŠLJITE POŠTO na dnu strani.