"Trda obloga" in "obloga" sta dva izraza, ki se pogosto uporabljata sinonimno, pravzaprav sta različni uporabi. Trdo navarjanje je postopek varjenja, pri katerem se nanese površina, ki je zelo obraba, da se dodatno zaščiti in podaljša življenjska doba predmeta. Material, ki se vari običajno vsebuje karbide in v večini primerov je to cementirani karbid. Izgleda kot kup zvarnih kroglic, položenih drug ob drugega.

Obloga je nanos različne kovine na površino druge kovine. Za obloge se običajno uporablja prekrivni material, ki je podoben osnovnemu materialu, vendar v mnogih primerih uporablja drugačen material, ki daje koristne lastnosti samo tistemu delu komponente, kot je visoka trdota, odpornost proti koroziji ali samo za izpolnjevanje funkcije obnove. Tako kot pri oblogah tudi laserskega trdenja ni mogoče obdelati in ga je treba brusiti.

Trda obdelava VS. Postopek oblaganja

Ne glede na to, da sta trda obdelava in oblaganje površinskih površin, ki se razlikujejo po lastnostih materiala in izpolnjujejo različne zahteve, je oba mogoče doseči s podobnimi postopki:

•      Laserji

•      Termalni razpršilec

•      Obločno varjenje s topljenim jedrom ali FCAW

•      Plazma Transfer Arc [PTA] varjenje

Izbira med utrjevanjem in oblogo je odvisna od značilnosti, ki jih želite dati, vključenih materialov in razumevanja okolja, ki mu je površina izpostavljena. Pri trdem varjenju lahko težko, proti obrabi odporno karbidno/kovinsko nanos nanesemo z laserjem, termičnim brizganjem, varovalko ali varjenjem. Toplotno brizganje je najboljše za predmete, ki so občutljivi na toplotno popačenje, v nasprotju z varovalko, ki zahteva brizganje plamena in fuzijo z gorilnikom. Toplotno razprševanje ni postopek varjenja; zato je trdnost vezi zelo nizka v primerjavi z varjenim ali spajkanim slojem. Tradicionalno trdo varjenje se lahko uporablja za nanašanje zelo debele plasti (do 10 mm) materiala, odpornega proti obrabi. Lasersko trdo navarjanje ima prednosti pred drugimi postopki predvsem zato, ker je varilni postopek, ki ima nižjo toploto, nižje razredčenje in manj raztapljanja karbida. Vse to omogoča doseganje zelo tankih prekrivnih slojev.

Oblaganje je postopek prekrivanja zvara, ki daje popolnoma novo površino, ki se lahko uporablja z veliko različnimi materiali za prekrivanje v različnih oblikah, kot so prah, žica ali žica z jedrom. Še več, tradicionalne postopke prekrivanja je mogoče uporabiti, kot je navedeno zgoraj. Tako kot lasersko trdo navarjanje ima lasersko oblaganje prednosti pred drugimi postopki predvsem zato, ker je postopek varjenja, ki ima nižjo toploto in manjšo razredčenje. Vse to omogoča doseganje zelo tankih prevlek.

Lasersko utrjevanje in obloge se uporabljajo na skoraj vseh industrijskih trgih z aplikacijami, kot so:

•      Nafta in plin

•      Avtomobilizem

•      Gradbena oprema

•      Kmetijstvo

•      Rudarjenje

•      Vojska

•      Proizvodnja energije

•      Popravilo in obnova orodja, turbinskih lopatic in motorjev

Lasersko utrjevanje in lasersko oblaganje zagotavljata prednosti majhnega toplotnega popačenja, visoke produktivnosti in stroškovne učinkovitosti.

Laserji v postopkih trdega in oblaganja

Uporaba laserjev kot vira toplote pri varjenju in oblaganju zagotavlja natančnost in najmanjšo količino kemičnega redčenja za varjenje dveh materialov. Zagotavlja stroškovno učinkovit način za uporabo cenejših substratnih materialov z uporabo prekrivnega zvara, ki zagotavlja korozijsko, oksidacijsko, obrabo in temperaturno odpornost. Zaradi visoke stopnje proizvodnje, s katero je mogoče izdelke dokončati, v kombinaciji s prednostmi glede stroškov materiala, sta laserska obloga in trda obdelava priljubljena izbira v številnih panogah.