Cilladaha caadiga ah iyo sababaha Tungsten Carbide Sintering

Sintering waxaa loola jeedaa habka loogu beddelo walxaha budada ah ee daawaha cufan waana tallaabo aad muhiim u ah habka wax soo saarka ee karbidhida sibidhka. Habka tungsten carbide sintering waxaa loo qaybin karaa afar marxaladood oo aasaasi ah: ka saarida wakiilka samaynta iyo marxaladda hore ee sintering, heerka adag ee sintering heerka (800 ℃ - heerkulka eutectic), heerka dareeraha dareeraha (heerkulka eutectic - heerkulka sintering), iyo qaboojinta. marxaladda (heerkulka heerkulka - heerkulka qolka). Si kastaba ha ahaatee, sababtoo ah habka sintering waa mid aad u adag xaaladduna waa adag tahay, way fududahay in la soo saaro cilladaha oo la yareeyo tayada alaabta. Cilad-xumada caadiga ah iyo sababahoodu waa sida soo socota:

1. Diiritaanka

Carbiid sibidh leh oo leh cilado diiray ayaa u nugul inay dillaacaan si ay u dillaacaan iyo tamaashiirta. Sababta ugu weyn ee diirka ayaa ah in gaaska kaarboonku ku jiro uu jajabiyo kaarboonka bilaashka ah, taas oo keentay hoos u dhaca xoogga maxalliga ah ee alaabta la cadaadiyo, taasoo keentay in la diiriyo.

2. Daloolada

Daloollada waxay tixraacaan in ka badan 40 microns. Sababta ugu weyn ee soo saarista daloolada ayaa ah in ay jiraan wasakhyo ku jira jidhka sintay oo aan qoyanayn birta xalalka, ama waxaa jira kala soocid daran oo ah wajiga adag iyo marxaladda dareeraha, kuwaas oo laga yaabo inay sameeyaan daloollo.

3. Nabarro

Finiinku wuxuu keeni doonaa dusha sare ee karbidhidka sibidhka, taas oo hoos u dhigaysa waxqabadka sheyga carbide tungsten. Sababaha ugu waaweyn ee samaynta xumbo sintered waa:

1) Hawo ayaa ku ururta jidhka qallafsan. Inta lagu guda jiro habka isku-soo-baxa yaraynta, jidhka la jeexjeexay wuxuu u muuqdaa marxalad dareere ah oo cufan, kaas oo ka ilaalin doona hawada in la sii daayo, ka dibna waxay sameeyaan xumbo jeexjeexan oogada jirka oo leh caabbinta ugu yar;

2) Waxaa jira falcelin kiimikaad ah oo soo saara xaddi badan oo gaas ah oo ku jira jidhka la jeexjeexay, gaaskuna waxa uu ku urursan yahay jidhka oo dhan, oo finanku si dabiici ah ayaa loo soo saaraa.

4. Qalafsanaan

Ifafaalaha qallafsanaanta caadiga ah ee karbidhida sibidhka ayaa ah finan iyo dillaac. Sababaha ugu waaweyn ee curyaaminta waa cufnaanta aan sinnayn ee cufnaanta la riixay. Kaarboon la'aan daran oo ku jirta jidhka qallafsan, rarista doon aan macquul ahayn, iyo saxan dhabarka oo aan sinnayn.

5. Xarunta madow

Xarunta madow waxay tilmaamaysaa qaybta leh ururka dabacsan ee jabka aluminiumka. Sababta ugu weyn ee wadnaha madow waa carburizing ama decarburization.

6. dildilaaca

Dildilaaca waa dhacdo caadi ah oo ku dhacda habka qallafsanaanta karbidhida sibidhka. Sababaha ugu waaweyn ee dildilaaca waa:

1) Nasinta cadaadiska isla markiiba ma muujinayso marka biilka la qalajiyo, iyo soo kabashada laastikada ayaa si dhakhso ah u dhaqso badan inta lagu jiro qulqulka;

2) Billet qayb ahaan waa oksaydhsaydhyo marka la qalajiyo, balaadhinta kulaylka qaybta oksaydhisku waa ka duwan tahay qaybta aan oksaydhisku lahayn.

Haddii aad xiisaynayso alaabada carbide ee tungsten oo aad rabto macluumaad iyo tafaasiil dheeraad ah, waxaad nagula soo xidhiidhi kartaa telefoon ama boostada dhanka bidix, ama US POST ku soo dir qaybta hoose ee bogga.