Konsiderata në përzgjedhjen e karabit të tungstenit

Kur zgjidhni karabit tungsteni për një aplikim specifik, duhet të merren parasysh disa konsiderata kryesore:

1.  Klasa: Karbidi i tungstenit vjen në klasa të ndryshme, secila me përbërjen dhe vetitë e veta unike. Nota e zgjedhur duhet të përputhet me kërkesat specifike të aplikacionit për sa i përket fortësisë, rezistencës, rezistencës ndaj konsumit dhe faktorëve të tjerë përkatës.

2.  Fortësia: Karbidi i tungstenit është i njohur për fortësinë e tij të jashtëzakonshme. Niveli i dëshiruar i fortësisë do të varet nga materiali që pritet ose përpunohet. Notat më të forta janë të përshtatshme për prerjen e materialeve të forta, ndërsa notat pak më të buta mund të preferohen për aplikime ku është i nevojshëm një ekuilibër i fortësisë dhe qëndrueshmërisë.

3.  Veshje: Karbidi i tungstenit mund të lyhet me materiale të tjera, të tilla si nitridi i titanit (TiN) ose karbonitridi i titanit (TiCN), për të përmirësuar performancën e tij dhe për të zgjatur jetën e veglës. Veshjet mund të përmirësojnë lubricitetin, të zvogëlojnë fërkimin dhe konsumin dhe të ofrojnë rezistencë shtesë ndaj oksidimit ose korrozionit.

4.  Madhësia e kokrrizave: Madhësia e kokrrizave të materialit karabit të tungstenit ndikon në vetitë e tij, duke përfshirë ngurtësinë dhe qëndrueshmërinë. Përmasat më të imta të kokrrizave në përgjithësi rezultojnë në rezistencë më të lartë, por fortësi pak më të ulët, ndërsa madhësitë e kokrrizave më të trashë ofrojnë fortësi më të madhe, por rezistencë të reduktuar.

5. Faza e lidhësit: Karbidi i tungstenit zakonisht përzihet me një metal lidhës, si kobalti ose nikeli, i cili mban grimcat e karabit së bashku. Faza lidhëse ndikon në qëndrueshmërinë dhe forcën e përgjithshme të karabit të tungstenit. Përqindja e lidhësit duhet të zgjidhet bazuar në ekuilibrin e dëshiruar midis fortësisë dhe qëndrueshmërisë për aplikimin specifik.

6.  Specifikat e aplikacionit: Merrni parasysh kërkesat specifike të aplikacionit, të tilla si materiali që pritet, kushtet e prerjes (shpejtësia, shpejtësia e furnizimit, thellësia e prerjes) dhe çdo sfidë apo kufizim unik. Këta faktorë do të ndihmojnë në përcaktimin e shkallës së përshtatshme të karbitit të tungstenit, veshjes dhe konsideratave të tjera të nevojshme për performancën optimale.

Është thelbësore të konsultoheni me prodhuesit ose ekspertët e karabit të tungstenit për të siguruar zgjedhjen e saktë të karabit të tungstenit për një aplikim të veçantë. Ata mund të ofrojnë udhëzime bazuar në njohuritë dhe përvojën e tyre për të siguruar rezultatet më të mira.

Kur zgjedhim shkallën dhe shkallën e karabit të tungstenit, së pari duhet të përcaktojmë ngurtësinë dhe qëndrueshmërinë e tij. Si ndikon sasia e përmbajtjes së kobaltit në qëndrueshmërinë dhe ngurtësinë? Sasia e përmbajtjes së kobaltit në karbitin e tungstenit ndikon ndjeshëm në qëndrueshmërinë dhe fortësinë e tij. Kobalti është metali lidhës më i zakonshëm që përdoret në karbidin e tungstenit dhe përqindja e tij në përbërjen e materialit mund të rregullohet për të arritur vetitë e dëshiruara.

Rregulli i përgjithshëm: Më shumë kobalt do të thotë se do të jetë më e vështirë të thyhet, por gjithashtu do të konsumohet më shpejt.

1. Fortësia: Fortësia e karbitit të tungstenit rritet me përmbajtjen më të lartë të kobaltit. Kobalti vepron si një material matricë që mban së bashku grimcat e karbitit të tungstenit. Një përqindje më e lartë e kobaltit lejon një lidhje më efektive, duke rezultuar në një strukturë më të dendur dhe më të fortë të karbitit të tungstenit.

2. Fortësia: Fortësia e karbitit të tungstenit zvogëlohet me përmbajtje më të lartë të kobaltit. Kobalti është një metal relativisht më i butë në krahasim me grimcat e karbitit të tungstenit dhe një sasi e tepërt kobalti mund ta bëjë strukturën më duktile, por më pak të ngurtë. Kjo duktilitet i rritur mund të çojë në një reduktim të qëndrueshmërisë, duke e bërë materialin më të ndjeshëm ndaj copëtimit ose thyerjes në kushte të caktuara.

Në aplikimet ku ngurtësia është kërkesa kryesore, siç është prerja e materialeve të forta, zakonisht preferohet një përmbajtje më e lartë kobalti për të maksimizuar ngurtësinë dhe rezistencën ndaj konsumit të karabit të tungstenit. Megjithatë, në aplikimet ku qëndrueshmëria dhe rezistenca ndaj goditjes janë thelbësore, të tilla si kur kemi të bëjmë me prerje të ndërprera ose ndryshime të papritura të ngarkesës, mund të zgjidhet një përmbajtje më e ulët kobalti për të rritur qëndrueshmërinë dhe rezistencën e materialit ndaj copëtimit.

Është e rëndësishme të theksohet se ka një shkëmbim midis fortësisë dhe qëndrueshmërisë kur rregulloni përmbajtjen e kobaltit. Gjetja e ekuilibrit të duhur varet nga kërkesat specifike të aplikimit dhe performanca e dëshiruar e materialit. Prodhuesit dhe ekspertët e karabit të tungstenit mund të ofrojnë udhëzime për zgjedhjen e përmbajtjes së duhur të kobaltit për të arritur ekuilibrin e dëshiruar të fortësisë dhe rezistencës për një aplikim të caktuar.

Një prodhues i mirë i karabit tungsteni mund të ndryshojë karakteristikat e karabit të tij të tungstenit në një numër të madh mënyrash.

Ky është një shembull i informacionit të mirë nga një prodhim karabit tungsteni

Ruptura tërthore me dendësi Rockwell

Vetëm madhësia e kokrrës nuk përcakton forcën

Ruptura tërthore

ZhuZhou Better Tungsten Carbide Co. Ltd. është një prodhues i mirë i karabit tungsteni, nëse jeni të interesuar për karabit tungsteni dhe dëshironi më shumë informacion dhe detaje, mund të NA KONTAKTONI me telefon ose me postë në të majtë, ose DËRGONI SH.B. POSTA në fund të faqes.