Si të zgjidhni tehun e sharrës me karabit?
Si të zgjidhni tehun e sharrës me karabit?
Tehu i sharrës me karabit të çimentuar përmban shumë parametra si lloji i kokës së prerësit të aliazhit, materiali i bazës, diametri, numri i dhëmbëve, trashësia, forma e dhëmbit, këndi dhe diametri i vrimës. Këta parametra përcaktojnë aftësinë përpunuese dhe performancën e prerjes së tehut të sharrës. Kur zgjidhni një teh sharre, është e nevojshme të zgjidhni saktë tehun e sharrës sipas llojit, trashësisë, shpejtësisë së sharrimit, drejtimit të sharimit, shpejtësisë së ushqyerjes dhe gjerësisë së sharimit të materialit të sharrës.
(1) Përzgjedhja e llojeve të karabit të çimentuar
Llojet e përdorura zakonisht të karabit të çimentuar janë tungsten-kobalt (kodi YG) dhe tungsten-titani (kodi YT). Për shkak të rezistencës së mirë ndaj ndikimit të karbiteve të tungstenit dhe kobaltit, ato përdoren më gjerësisht në industrinë e përpunimit të drurit. Modelet që përdoren zakonisht në përpunimin e drurit janë YG8-YG15. Numri pas YG tregon përqindjen e përmbajtjes së kobaltit. Me rritjen e përmbajtjes së kobaltit, forca ndaj goditjes dhe forca në përkulje e lidhjes përmirësohen, por ngurtësia dhe rezistenca ndaj konsumit zvogëlohen. Zgjidhni sipas situatës aktuale.
(2) Zgjedhja e substratit
Çeliku i sustave 1,65Mn ka elasticitet dhe plasticitet të mirë, material ekonomik, aftësi të mirë ngurtësimi për trajtimin e nxehtësisë, temperaturë të ulët ngrohjeje, deformim të lehtë dhe mund të përdoret për tehët e sharrës me kërkesa të ulëta prerjeje.
2. Çeliku i veglave të karbonit ka përmbajtje të lartë karboni dhe përçueshmëri të lartë termike, por ngurtësia dhe rezistenca ndaj konsumit bien ndjeshëm në temperaturën 200 ℃-250 ℃. Deformimi i trajtimit termik është i madh, ngurtësimi është i dobët dhe koha e kalitjes është e gjatë dhe e lehtë për t'u çarë. Prodhoni materiale ekonomike për veglat prerëse si T8A, T10A dhe T12A.
3. Krahasuar me çelikun e veglave me karbon, çeliku i veglave të aliazhit ka rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë, rezistencë ndaj konsumit dhe performancë të mirë të trajtimit.
4. Çeliku i veglave me shpejtësi të lartë ka ngurtësim të mirë, fortësi dhe ngurtësi të fortë dhe deformim më pak rezistent ndaj nxehtësisë. Është çelik me rezistencë ultra të lartë dhe qëndrueshmëria e tij termoplastike është e përshtatshme për prodhimin e teheve të sharrës ultra të hollë të shkallës së lartë.
(3) Zgjedhja e diametrit
Diametri i tehut të sharrës lidhet me pajisjet e sharrimit të përdorura dhe trashësinë e pjesës së sharrimit. Diametri i tehut të sharrës është i vogël, dhe shpejtësia e prerjes është relativisht e ulët; sa më i madh të jetë diametri i tehut të sharrës, aq më të larta janë kërkesat për tehun e sharrës dhe pajisjet e sharrimit dhe aq më i lartë është efikasiteti i sharrës. Diametri i jashtëm i tehut të sharrës zgjidhet sipas modeleve të ndryshme të sharrës rrethore dhe përdoret tehu i sharrës me të njëjtin diametër.
Diametrat e pjesëve standarde janë: 110 mm (4 inç), 150 mm (6 inç), 180 mm (7 inç), 200 mm (8 inç), 230 mm (9 inç), 250 mm (10 inç), 300 mm (12 inç), 350 mm (14 inç), 400 mm (16 inç), 450 mm (18 inç), 500 mm (20 inç), etj. Tehet e sharrës me brazdë të poshtme të sharrës së panelit preciz janë projektuar kryesisht për të qenë 120 mm.
(4) Zgjedhja e numrit të dhëmbëve
Në përgjithësi, sa më shumë dhëmbë të ketë, aq më shumë skaje prerëse mund të priten në njësi kohore dhe aq më e mirë është performanca e prerjes. Sidoqoftë, sa më shumë të jetë numri i dhëmbëve prerës, aq më shumë karabit i çimentuar nevojitet, dhe çmimi i tehut të sharrës është i lartë, por dhëmbët janë shumë të dendur. Sasia e patate të skuqura midis dhëmbëve bëhet më e vogël, gjë që është e lehtë që bën që tehu i sharrës të nxehet. Përveç kësaj, ka shumë dhëmbë sharrë. Dhe nëse sasia e ushqimit nuk përputhet siç duhet, sasia e prerjes së secilit dhëmb është shumë e vogël, gjë që do të përkeqësojë fërkimin midis skajit prerës dhe pjesës së punës dhe do të ndikojë në jetëgjatësinë e shërbimit të skajit të prerjes. Zakonisht, distanca e dhëmbëve është 15-25 mm dhe duhet zgjedhur një numër i arsyeshëm dhëmbësh sipas materialit që do të sharrohet.
(5) Zgjedhja e trashësisë
Në teori, shpresojmë që sa më e hollë të jetë tehu i sharrës, aq më mirë shtresa e sharrës është në fakt një lloj konsumi. Materiali i bazës së tehut të sharrës nga aliazhi dhe procesi i prodhimit të tehut të sharrës përcaktojnë trashësinë e tehut të sharrës. Nëse tehu i sharrës është shumë i hollë, tundet lehtë gjatë punës, gjë që ndikon në efektin e prerjes. Kur zgjidhni trashësinë e tehut të sharrës, duhet të keni parasysh qëndrueshmërinë e tehut të sharrës dhe materialin që do të sharrohet. Trashësia e kërkuar për disa materiale me qëllime të veçanta është gjithashtu specifike dhe duhet të përdoret sipas kërkesave të pajisjes, si p.sh. tehët e sharrës me çarje, tehët e sharrës me gërvishtje.
Nëse jeni të interesuar për produktet e karabit të tungstenit dhe dëshironi më shumë informacion dhe detaje, mund të NA KONTAKTONI me telefon ose me postë në të majtë, ose DËRGONI MOS MOSTE në fund të faqes.