Përzgjedhja e materialit dhe procesi i prodhimit të matricave të farkëtimit të nxehtë
MmaterialeSzgjedhjet dheMprodhimiPprocesi iHot ForgingVdes
Myku është një pajisje e rëndësishme procesi për të realizuar teknologjinë e përparuar të prodhimit në procesin e prodhimit dhe vitet e fundit është përdorur gjerësisht në prodhimin industrial modern.Nga këndvështrimi i përdorimit, cilësia e mykut varet kryesisht nga zgjedhja e materialit të mykut dhe procesi i trajtimit të nxehtësisë. Sipas kushteve të përdorimit, myku ndahet në myk formues të ftohtë, myk falsifikues të ngrohtë, myk falsifikues të nxehtë, myk për formimin e plastikës dhe myk derdhjeje, etj. Ky artikull përfshin kryesisht përzgjedhjen e materialit dhe procesin e prodhimit të mykut të falsifikimit të nxehtë.
1. Rregullat e përzgjedhjes së materialit dhe kërkesat teknike të trajtimit të nxehtësisë së farave të falsifikimit të nxehtë:
Nëpërmjet analizës së formës së përgjithshme të dështimit të matrikës së farkëtimit të nxehtë, mund të shihet se matriku duhet të merret parasysh në procesin e përzgjedhjes së materialit.fortësi termike,forcim-aftësi, forca dhe qëndrueshmëria, performanca e lodhjes termikee kështu me radhë. Nga pikëpamja e trajtimit termik, është e nevojshme të merret parasysh rezistenca ndaj konsumit, dekarburizimi i sipërfaqes, fortësia, etj.
Ngurtësia termike,i njohur gjithashtu si ngurtësia e kuqe, i referohet mykut në një mjedis me temperaturë të lartë për të ruajtur stabilitetin e organizimit dhe performancës, me aftësinë për t'i rezistuar zbutjes.Kjo aftësi varet kryesisht nga përbërja kimike e vetë materialit dhe nga procesi i trajtimit termik. Në përgjithësi, çeliqet me pika të larta shkrirjeje si V, W, Co, Nb, Mo dhe elementë të shumtë karabit të lehtë për t'u formuar janë më të larta në fortësi të nxehtësisë.
Forca dhe forcakonsiderohen kryesisht sipas kapacitetit mbajtës të mykut, madhësisë së kokrrizave të çelikut, formës, shpërndarjes, madhësisë, sasisë së karabit dhe përmbajtjes së austenitit të mbetur do të ndikojnë në forcën dhe qëndrueshmërinë e mykut.Këta faktorë varen kryesisht nga përbërja kimike e çelikut, gjendja e organizimit dhe përdorimi racional i procesit të trajtimit termik.
Aftësia e fortëi referohet diapazonit të fortësisë që mund të arrihet pas procesit të shuarjes së materialit, i cili lidhet drejtpërdrejt me përmbajtjen e karbonit të materialit. Natyrisht, ka shumë faktorë që ndikojnë në jetëgjatësinë e kokrrave të falsifikimit të nxehtë, dhe materialet duhet të zgjidhen në mënyrë të arsyeshme në përputhje me kushtet e përdorimit të kokrrave të falsifikimit të nxehtë.
2. Teknologjia e përpunimit të farës së farkëtimit të nxehtë:
Së pari, blanking, falsifikim dhetrajtim pjekje sferoidizuese:Materialet e mykut të ofruara nga fabrika e çelikut janë kryesisht në formën e shufrave ose biletave të farkëtimit, dhe karbitet në organizimin e brendshëm shpërndahen në një gjendje rrjeti përgjatë kufijve të kokrrizave. Nëse materialet e mykut në këtë formë nuk përpunohen më tej, plasaritjet janë të lehta për t'u inicuar dhe zgjeruar përgjatë kufijve të kokrrizave gjatë ndërtimit, duke zvogëluar aftësinë mbajtëse të kallëpit dhe në fund të fundit duke reduktuar jetëgjatësinë e kallëpit.Përmes trajtimit të pjekjes së farkëtimit dhe sferoidizimit, mund të formohet karabit i vogël, uniform dhe i shpërndarë, përmirësohen kushtet e brendshme organizative të mykut dhe shmanget fenomeni i plasaritjes i shkaktuar nga përqendrimi i stresit lokal në procesin e trajtimit termik dhe jetëgjatësia e shërbimit të mykut. myku është përmirësuar.
Së dyti, ffillimi i trajtimit: Organizoni prerjen përpara trajtimit termik, qëllimi kryesor i të cilit është shmangia e formimit të stresit tërheqës në sipërfaqen e kallëpit gjatë përpunimit dhe zvogëlimi i rezistencës ndaj lodhjes së mykut.Përpunimi i pulsit elektrik është një proces i përpunimit të shkrirjes së materialit. Pas përpunimit të pulsit elektrik, në sipërfaqen e kallëpit formohen lehtësisht një shtresë shkrirëse dhe një shtresë e prekur nga nxehtësia, e cila ka një ndikim të caktuar në ngurtësinë dhe rezistencën ndaj konsumit të sipërfaqes së mykut. Për të reduktuar stresin shtypës të formuar në sipërfaqen e mykut pas trajtimit termik, përpunimi i pulsit elektrik në përgjithësi nuk kryhet më pas përfundimit të trajtimit termik, por duke reduktuar lejimin e përpunimit.Ose përdorni mënyrën e bluarjes dhe lustrimit pas përpunimit për të zvogëluar ndikimin në shtresën e përpunimit të sipërfaqes për të shmangur prerjen, veçanërisht përpunimin e pulsit elektrik në dëmtimin e sipërfaqes së mykut dhe të ndikojë në jetëgjatësinë e mykut.
Së treti, trajtimi me ngrohje:Duhet të përdoret teknologji e arsyeshme e përpunimit për të zvogëluar deformimin e mykut në procesin e trajtimit të nxehtësisë, siç është përdorimi i procesit të ngrohjes me shumë faza, i cili mund të parandalojë plasaritjen e mykut nga ngrohja. Në të njëjtën kohë, metoda e trajtimit të nxehtësisë duhet të shmangë avullimin e elementeve aliazh, dhe brenda kufijve të lejuar të aftësisë së ngurtësimit të materialit, teknologjia e shuarjes së gazit dhe trajtimi termik me vakum duhet të përdoret sa më shumë që të jetë e mundur për të zvogëluar deformimin e trajtimit të nxehtësisë dhe për të shmangur rritja e lejimit të përpunimit pas lidhjes së trajtimit termik, duke rezultuar në temperaturë të lartë të sipërfaqes dhe duke ndikuar në jetën e shërbimit të mykut.
Next, sshpërthim i nxehtë, bluarje, trajtim lustrim:pas procesit të shuarjes dhe kalitjes, përpara trajtimit të nxehtësisë sipërfaqësore, duhet të kryhet peening me goditje për të formuar një shtresë stresi shtypëse në sipërfaqen e mbulesës, në mënyrë që të ndryshohet gjendja e stresit në tërheqje sipërfaqësore të kalit pas trajtimit të shuarjes dhe kalitjes;trajtimi i lustrimit të mykut gjithashtu mund të eliminojë defektet e sipërfaqes së përpunimit të mykut dhe të përmirësojë jetën e shërbimit.
Pastaj,Azot i thellë jonik: iPër të përmirësuar më tej rezistencën ndaj lodhjes dhe rezistencën ndaj konsumit të mykut, është më mirë të përdorni N2 dhe të shmangni NH3, sepse H+ në NH3 ka një efekt të brishtësisë së hidrogjenit në myk.Duhet të theksohet se temperatura e thellë e azotit duhet të jetë më e ulët se temperatura e kalitjes pas shuarjes, në mënyrë që të shmanget reduktimi i fortësisë së matricës së mykut, duke rezultuar në dështimin e kallëpit..
Së fundi, ctrajtim riogjenik: tParimi i trajtimit kriogjenik është zvogëlimi i austenitit të mbetur dhe formimi i stresit shtypës në sipërfaqen e mykut për të përmirësuar ngurtësinë dhe rezistencën ndaj konsumit të sipërfaqes së mykut.Por ju duhet të jeni të sigurt. Specifikime të përgjithshme për trajtimin kriogjenik: myk (gjendja e temperaturës së dhomës) - azot i lëngshëm (-196) "C/2 orë - kthim natyral në temperaturën e dhomës një ftohje bosh 160-170C/4 orë.
Në përgjithësi, prodhimi i një kokte falsifikuese të nxehtë nuk është një punë e lehtë, ka shumë detaje për t'u kushtuar vëmendje dhe shumë rregulla për t'u vënë re dhe ndjekur, duke shpresuar se informacioni i mësipërm mund t'ju ndihmojë në një farë mase. Mirë se vini të lini pyetjet dhe mendimet tuaja më poshtë. ZZBETTER si një kompani profesionale dhe e aftë, ne gjithashtu kemi prodhuar shumë karabit tungsteni të nxehtë falsifikim dhe produkte të tjera WC, kështu që ju lutemi na kontaktoni nëse keni ndonjë pyetje gjithashtu.