Metalurgjia e pluhurit dhe karabit tungsteni

Në industrinë moderne, produktet e karbitit të tungstenit prodhohen kryesisht nga metalurgjia e pluhurit. Ju mund të keni shumë pyetje në lidhje me metalurgjinë e pluhurit dhe karbitin e tungstenit. Çfarë është metalurgjia e pluhurit? Çfarë është karabit tungsten? Dhe si prodhohet karabit tungsteni nga metalurgjia pluhur? Në këtë artikull të gjatë do të merrni përgjigjen.

Përmbajtja kryesore e këtij artikulli është si më poshtë:

1.Metalurgjia e pluhurit

1.1 Hyrje e shkurtër e metalurgjisë pluhur

1.2 Historia e metalurgjisë së pluhurit

1.3 Materiali që do të prodhohet nga metalurgjia pluhur

1.4 Procesi i prodhimit me metalurgji pluhur

2.Karbit tungsteni

2.1 Prezantimi i shkurtër i karbitit të tungstenit

2.2 Arsyet për aplikimin e metalurgjisë pluhur

2.3 Procesi i prodhimit të karabit të tungstenit

3.Summary

1.Metalurgjia e pluhurit

1.1 prezantim i shkurtër i metalurgjisë pluhur

Metalurgjia e pluhurit është një proces prodhimi për të bërë materiale ose përbërës duke e ngjeshur pluhurin në një formë të caktuar dhe duke e shkrirë atë në një temperaturë nën pikat e shkrirjes. Kjo metodë nuk njihet si një mënyrë superiore për të prodhuar pjesë me cilësi të lartë deri para një çerek shekulli. Procesi i karabitit të tungstenit përfshin kryesisht dy pjesë: njëra është ngjeshja e pluhurit në një mbulesë dhe tjetra është ngrohja e kompaktit në një mjedis mbrojtës. Kjo metodë mund të përdoret për të prodhuar shumë komponentë strukturorë të metalurgjisë pluhur, kushineta vetëlubrifikuese dhe vegla prerëse. Gjatë këtij procesi, metalurgjia pluhur mund të ndihmojë në uljen e humbjeve materiale dhe uljen e kostos së produkteve përfundimtare. Në përgjithësi, metalurgjia e pluhurit është e përshtatshme për prodhimin e atyre produkteve që do të kushtojnë shumë me proces alternativ ose që janë unike dhe mund të bëhen vetëm nga metalurgjia pluhur. Një nga avantazhet më të mëdha të metalurgjisë pluhur është se procesi i metalurgjisë së pluhurit është mjaft fleksibël për të lejuar përshtatjen e karakteristikave fizike të një produkti për t'iu përshtatur kërkesave tuaja specifike të pronësisë dhe performancës. Këto karakteristika fizike përfshijnë strukturën dhe formën komplekse, porozitetin, performancën, performancën në stres, thithjen e dridhjeve, saktësinë e madhe, përfundimin e mirë të sipërfaqes, seritë e mëdha të pjesëve me toleranca të ngushta dhe veti të veçanta si fortësia dhe rezistenca ndaj konsumit.

1.2 Historia e metalurgjisë së pluhurit

Historia e metalurgjisë së pluhurit fillon me pluhurin metalik. Disa produkte pluhuri u gjetën në varret egjiptiane në shekullin e tretë para Krishtit, dhe metale me ngjyra dhe me ngjyra u gjetën në mes të Lindjes, dhe më pas u përhapën në Evropë dhe Azi. Bazat shkencore të metalurgjisë së pluhurit u gjetën nga shkencëtari rus Mikhail Lomonosov në shekullin e 16-të. Ai është i pari që studioi procesin e shndërrimit të metaleve të ndryshme, si plumbi, në situata pluhuri.

Megjithatë, në 1827, një tjetër shkencëtar rus Peter G. Sobolevsky prezantoi një metodë të re për të bërë bizhuteri dhe sende të tjera me pluhur. Në fillim të shekullit të njëzetë, bota ndryshoi. Përdoren teknologjitë e metalurgjisë së pluhurit dhe me zhvillimin e elektronikës interesi u rrit. Pas mesit të shekullit të 21-të, produktet e prodhuara nga metalurgjia e pluhurit u rritën shumë.

1.3 Materialet që do të prodhohen nga metalurgjia pluhur

Siç e kemi përmendur më parë, metalurgjia pluhur është e përshtatshme për prodhimin e atyre produkteve që do të kushtojnë shumë me proces alternativ ose janë unike dhe mund të bëhen vetëm nga metalurgjia pluhur. Në këtë pjesë, ne do të flasim për këto materiale në detaje.

A. Materiale që kushtojnë shumë nga një proces alternativ

Pjesët strukturore dhe materialet poroze janë materiale që kushtojnë shumë me metoda të tjera. Pjesët strukturore përfshijnë disa metale, si bakri, bronzi, bronzi, alumini, etj. Ato mund të prodhohen me metoda të tjera. Sidoqoftë, njerëzve u pëlqen të përdorin metalurgjinë pluhur për shkak të kostos më të ulët. Materiale poroze si mbajtja e vajitkushinetat shpesh bëhen nga metalurgjia pluhur. Në këtë mënyrë, aplikimi i metalurgjisë pluhur mund të zvogëlojë kostot fillestare.

B. Materiale unike që mund të bëhen vetëm nga metalurgjia pluhur

Ekzistojnë dy lloje materialesh unike që nuk mund të prodhohen me metoda alternative. Ato janë metale zjarrduruese dhe materiale të përbëra.

Metalet zjarrduruese kanë pika të larta shkrirjeje dhe janë të vështira për t'u prodhuar nga shkrirja dhe derdhja. Shumica e këtyre metaleve janë gjithashtu të brishtë. Tungsteni, molibden, niobium, tantal dhe renium i përkasin këtyre metaleve.

Sa i përket materialeve të përbëra, ka materiale të ndryshme, si material kontaktues elektrik, metale të forta, materiale fërkimi, vegla prerëse diamanti, disa produkte të farkëtuara, kompozit i butë magnetik, etj. Këto përbërje të dy ose më shumë metaleve janë të patretshme, dhe disa metale kanë pika të larta shkrirjeje.

1.4 Procesi i prodhimit me metalurgji pluhur

Procesi kryesor i prodhimit në metalurgjinë e pluhurit është përzierja, ngjeshja dhe sinterizimi.

1.4.1 Përzierje

Përzieni pluhurin metalik ose pluhurat. Ky proces kryhet në një makinë bluarje me top me lidhës metalik.

1.4.2 Kompakt

Ngarkoni përzierjen në një kallëp ose formë dhe ushtroni presion. Në këtë proces, kompaktet quhen karabit tungsteni jeshil, që do të thotë karabit tungsteni i pasinteruar.

1.4.3 Sinter

Ngrohni karabin e gjelbër të tungstenit në një atmosferë mbrojtëse në një temperaturë nën pikën e shkrirjes së përbërësve kryesorë në mënyrë që grimcat e pluhurit të bashkohen së bashku dhe t'i japin objektit forcë të mjaftueshme për përdorimin e synuar. Kjo quhet sinterim.

2.Karbit tungsteni

2.1 Prezantimi i shkurtër i karbitit të tungstenit

Karbidi i tungstenit, i quajtur edhe aliazh tungsteni, aliazh i fortë, metal i fortë ose karabit i çimentuar, është një nga materialet e veglave më të forta në botë, vetëm pas diamantit. Si një përbërje e tungstenit dhe karbonit, karabit tungsteni trashëgon avantazhet e dy lëndëve të para. Ka shumë veti të mira si ngurtësia e lartë, forca e mirë, rezistenca ndaj konsumit, rezistenca ndaj goditjes, rezistenca ndaj goditjeve, qëndrueshmëria, etj. Notat mund të jenë gjithashtu një pjesë për të ndikuar në performancën e vetë karabit të tungstenit. Ka shumë seri gradash, të tilla si YG, YW, YK, e kështu me radhë. Këto seri të klasës janë të ndryshme nga pluhuri lidhës i shtuar në karabit tungsteni. Karbidi i tungstenit i serisë YG zgjedh kobaltin si lidhës, ndërsa karabit tungsteni i serisë YK përdor nikelin si lidhës.

Me kaq shumë avantazhe të përqendruara në këtë lloj materiali mjeti, karabit tungsteni ka aplikime të gjera. Karbidi i tungstenit mund të bëhet në shumë lloje produktesh, duke përfshirë butonat e karbitit të tungstenit, shufrat e karbitit të tungstenit, pllakat e karbitit të tungstenit, mullinjtë fundor të karabitit të tungstenit, briskat e karabitit të tungstenit, tehët e karbitit të tungstenit, kunjat e karbitit të tungstenit, karabit tungsteni, saldimet me karabit tungsteni, dhe saldimi i përbërë në. Ato mund të përdoren gjerësisht si pjesë e copave të shpimit për tunele, gërmime dhe miniera. Dhe ato mund të aplikohen si një mjet prerës për të bërë prerje, bluarje, tornim, brazdë, etj. Përveç aplikimit industrial, karabit tungsteni mund të përdoret edhe në jetën e përditshme, si p.sh. topi i vogël në majën e stilolapsit xhel.

2.2 Arsyet për aplikimin e metalurgjisë pluhur

Karbidi i tungstenit është një metal zjarrdurues, kështu që është e vështirë të përpunohet me metoda të zakonshme të prodhimit. Karbidi i tungstenit është një material që mund të prodhohet vetëm nga metalurgjia pluhur. Përveç karabit të tungstenit, produktet e karbitit të tungstenit përmbajnë gjithashtu metale të tjera, si kobalt, nikeli, titan ose tantal. Përzihen, shtypen me kallëpe dhe më pas sinterohen në temperatura të larta. Karbidi i tungstenit ka një pikë të lartë shkrirjeje dhe duhet të sinterizohet në një temperaturë të lartë prej 2000º? për të formuar madhësinë dhe formën e dëshiruar dhe për të marrë fortësi të lartë.

2.3 Procesi i prodhimit të karabit të tungstenit

Në fabrikë, ne aplikojmë metalurgjinë pluhur për të prodhuar produkte karabit tungsteni.Procesi kryesor i metalurgjisë së pluhurit është përzierja e pluhurave, pluhurave kompakte dhe kompakteve të gjelbra të shkrirjes. Duke marrë parasysh vetitë e veçanta të karabit të tungstenit për të cilat kemi folur në 2.1 Hyrje të shkurtra të karabit të tungstenit, procesi i prodhimit të karabit të tungstenit është më kompleks. Detajet janë si më poshtë:

2.3.1 Përzierja

Gjatë përzierjes, punëtorët do të përziejnë pluhurin e karabit të tungstenit me cilësi të lartë dhe pluhurin lidhës, i cili është kryesisht pluhur kobalti ose nikeli, në një proporcion të caktuar. Përqindja përcaktohet nga nota për të cilën kërkojnë klientët. Për shembull, ka 8% pluhur kobalti në karbitin e tungstenit YG8. Pluhurat e ndryshme lidhëse kanë përparësi të ndryshme. Si më i zakonshmi, kobalti është në gjendje të lag grimcat e karbitit të tungstenit dhe t'i lidhë ato shumë fort. Megjithatë, çmimi i kobaltit po rritet, dhe metali i kobaltit është gjithnjë e më i rrallë. Dy metalet e tjera lidhëse janë nikeli dhe hekuri. Produktet e karbitit të tungstenit me pluhur hekuri si lidhës kanë forcë mekanike më të ulët se ajo me pluhur kobalti. Ndonjëherë, fabrikat do të përdorin nikelin si zëvendësues për kobaltin, por vetitë e produkteve karabit tungsten-nikel do të jenë më të ulëta se produktet karabit tungsten-kobalt.

2.3.2 Mulliri i lagësht

Përzierjet futen në një makinë bluarjeje me top, në të cilën ka veshje karabit tungsteni ose veshje prej çeliku inox. Gjatë bluarjes së lagësht, shtohet etanoli dhe uji. Madhësia e kokrrizave të grimcave të karbitit të tungstenit do të ndikojë në vetitë e produkteve përfundimtare. Në përgjithësi, karabit tungsteni me një madhësi më të madhe kokrrizash do të ketë një fortësi më të ulët.

Pas bluarjes së lagësht, përzierja e llumit do të derdhet në enë pas sitësit, e cila është një masë e rëndësishme për të parandaluar kontaminimin e karabit të tungstenit. Karbidi i tungstenit i llumit mbahet në enë për të pritur hapat e ardhshëm.

2.3.3 Spërkatje e thatë

Ky proces është që të avullojë ujin dhe etanolin në karbidin e tungstenit dhe të thajë pluhurin e përzierjes së karabit të tungstenit në një kullë tharjeje me spërkatje. Gazrat fisnikë i shtohen kullës së spërkatjes. Për të siguruar cilësinë e karabit të tungstenit përfundimtar, lëngu në karabit tungsteni duhet të thahet plotësisht.

2.3.4 Sitë

Pas spërkatjes së thatë, punëtorët do të sitin pluhurin e karabit të tungstenit për të hequr gunga të mundshme të oksidimit, të cilat do të ndikojnë në ngjeshjen dhe sinterizimin e karabit të tungstenit.

2.3.5 Ngjeshja

Gjatë ngjeshjes, punëtori do të përdorë makina për të prodhuar kompakte të gjelbra karabit tungsteni në madhësi dhe forma të ndryshme sipas vizatimeve. Në përgjithësi, kompaktet e gjelbra shtypen nga makina automatike. Disa produkte janë të ndryshme. Për shembull, shufrat e karbitit të tungstenit bëhen nga makinat e nxjerrjes ose makinat izostatike me qese të thata. Madhësia e kompakteve jeshile është më e madhe se produktet përfundimtare të karbitit të tungstenit, pasi kompaktet do të tkurren gjatë sinterimit. Gjatë ngjeshjes, do të shtohen disa agjentë formues si dylli parafine për të marrë kompaktet e pritura.

2.3.6 Sinterizimi

Duket sikur sinterizimi është një proces i thjeshtë sepse punëtorët duhet vetëm të vendosin kompaktet e gjelbra në furrën e sinterimit. Në fakt, sinterimi është kompleks dhe ka katër faza gjatë sinterimit. Ato janë heqja e agjentit të formimit dhe faza e djegies paraprake, faza e shkrirjes së fazës së ngurtë, faza e sinterizimit të fazës së lëngshme dhe faza e ftohjes. Produktet e karbitit të tungstenit tkurren shumë gjatë fazës së shkrirjes në fazën e ngurtë.

Në sinterim, temperatura duhet të rritet gradualisht, dhe temperatura do të arrijë kulmin e saj në fazën e tretë, në fazën e sinterimit të fazës së lëngshme. Mjedisi i sinterizimit duhet të jetë shumë i pastër. Produktet e karabit të tungstenit do të tkurren shumë gjatë këtij procesi.

2.3.7 Kontrolli përfundimtar

Përpara se punëtorët të paketojnë produktet e karabit të tungstenit dhe t'i dërgojnë ato te klientët, çdo pjesë e vetme e produktit karabit të tungstenit duhet të inspektohet me kujdes. Pajisje të ndryshme në laboratorëdo të përdoren në këtë proces, si p.sh. një testues i fortësisë Rockwell, mikroskop metalurgjik, testues densiteti, koercimetër, etj. Cilësia dhe vetitë e tyre, si fortësia, dendësia, struktura e brendshme, sasia e kobaltit dhe vetitë e tjera, duhet të inspektohen dhe të sigurohen.

3.Summary

Si një material mjeti popullor dhe i përdorur gjerësisht, karabit tungsteni ka një treg të gjerë në industrinë e prodhimit. Siç folëm më lart, karabit tungsteni ka një pikë të lartë shkrirjeje. Dhe është një përbërje e tungstenit, karbonit dhe disa metaleve të tjera, kështu që karabit tungsteni është i vështirë për t'u prodhuar me metoda të tjera tradicionale. Meshkujt e metalurgjisë së pluhurit një rol të rëndësishëm në prodhimin e produkteve të karabit të tungstenit. Nga metalurgjia e pluhurit, produktet e karbitit të tungstenit marrin një sërë vetive pas një sërë procesi të prodhimit. Këto veti, të tilla si ngurtësia, forca, rezistenca ndaj konsumit, rezistenca ndaj korrozionit, e kështu me radhë, bënë që karabi i tungstenit të përdoret gjerësisht në miniera, prerje, ndërtim, energji, prodhim, ushtri, hapësirë ​​ajrore, etj.

ZZBETTER i përkushtohet prodhimit të produkteve të karabit të tungstenit të klasit botëror dhe me cilësi të lartë. Produktet tona janë shitur në shumë vende dhe zona dhe gjithashtu kanë një sukses të madh në tregun vendas. Ne prodhojmë produkte të ndryshme të karbitit të tungstenit, duke përfshirë shufrat e karabit të tungstenit, butonat e karabit të tungstenit, karabitin e tungstenit, tehët e karabit të tungstenit, gërvishtjet rrotulluese të karbitit të tungstenit, etj. Produktet e personalizuara janë gjithashtu në dispozicion.

Nëse jeni të interesuar për produktet e karabit të tungstenit dhe dëshironi më shumë informacion dhe detaje, mund të NA KONTAKTONI me telefon ose me postë në të majtë, ose DËRGONI MOS MOSTË në fund të faqes.