Parimet në prodhimin e karabit

Forma e karabit të çimentuar ka avantazhet e fortësisë së lartë, rezistencës ndaj korrozionit, rezistencës ndaj temperaturës së lartë dhe një koeficienti të vogël zgjerimi. Myku i karabit të çimentuar zakonisht përdor kobalt dhe tungsten si lëndë të para. Kallëpët e zakonshëm të karabit përfshijnë kallëpe me karabit të ftohtë, kallëpe me shpim të ftohtë, kallëpe për tërheqje me tela, kallëpe gjashtëkëndore, kallëpe spirale, etj. Krahasuar me kallëpet tradicionale të metalit, kallëpet e karabit të çimentuar kanë avantazhet e efikasitetit të lartë të prodhimit, cilësisë së mirë të pjesës së punës dhe jetëgjatësisë së gjatë të mykut.

Ne do të flasim për parimet e prodhimit të mykut të karabit të çimentuar në këtë artikull:

1. I favorshëm për deformim: Në përgjithësi, mekanizmi i çmontimit të kallëpit është në kallëpin lëvizës. Pra, produkti duhet të lihet në kallëp lëvizës sa më shumë që të jetë e mundur pas hapjes së kallëpit gjatë zgjedhjes së sipërfaqes për myk. Për të parandaluar ngjitjen e mykut në sipërfaqe, njerëzit shpesh shtojnë një mekanizëm ndihmës të fiksuar të deformimit.

2. Merrni parasysh distancën anësore të hapjes së kallëpit: Kur zgjidhni sipërfaqen ndarëse, drejtimi i distancës së gjatë të tërheqjes së bërthamës duhet të zgjidhet në drejtim të hapjes dhe mbylljes së kallëpeve të përparme dhe të pasme, dhe drejtimi i shkurtër duhet të përdoret si anësor. ndarja.

3. Pjesët e mykut janë të lehta për t'u përpunuar: kur zgjidhni sipërfaqet ndarëse, kallëpi duhet të ndahet në pjesë të lehta për t'u përpunuar për të zvogëluar vështirësinë e përpunimit

4. E favorshme për shkarkimin: Sipërfaqja ndarëse duhet të projektohet në fund të rrjedhës plastike për të lehtësuar shkarkimin.

5. Ndarja R: Për dizajnin e shumë kallëpeve, ekziston një rreth i plotë i këndit R në sipërfaqen ndarëse. Nuk ka asnjë anë të mprehtë që duhet të shfaqet në këndin R

6. Konsiderimi i forcës shtrënguese: Forca shtrënguese anësore e kallëpit është relativisht e vogël. Prandaj, për produktet në shkallë të gjerë me një zonë të madhe të projektuar, drejtimi me një zonë të madhe të projektuar duhet të vendoset në drejtim të hapjes dhe mbylljes së kallëpeve të përparme dhe të pasme, dhe ana me një zonë më të vogël të projektuar duhet të përdoret si ndarje anësore.

7. Plotësoni kërkesat e formimit të produktit: sipërfaqja ndarëse është që produkti të jetë në gjendje të nxjerrë kallëpin pa probleme. Prandaj, pozicioni i sipërfaqes ndarëse duhet të zgjidhet në pjesën me madhësinë më të madhe të seksionit të produktit, që është një parim bazë.

8. Forma e sipërfaqes ndarëse: Për produktet e përgjithshme, shpesh përdoret një sipërfaqe ndarëse që është pingul me drejtimin e lëvizjes së hapjes së kallëpit të makinës së derdhjes me injeksion, dhe forma të tjera të sipërfaqeve ndarëse përdoren në raste të veçanta. Forma e sipërfaqes ndarëse bazohet në parimin e përpunimit të përshtatshëm dhe demoulimit. Ashtu si një produkt i lakuar, ndarja duhet të bazohet në lakimin e saj të lakuar.

9. Siguroni pamjen dhe cilësinë e produktit: Mos zgjidhni sipërfaqen ndarëse në sipërfaqen e jashtme të lëmuar të produktit. Në përgjithësi, sipërfaqja e pamjes nuk lejohet të ketë vija kapëse dhe vija të tjera që ndikojnë në pamjen; për disa produkte me kërkesa për koncentricitet, të gjitha pjesët me kërkesa për koncentricitet duhet të vendosen në të njëjtën anë, në mënyrë që të sigurohet koncentriciteti i tyre.

10. Përcaktimi i orientimit: Gjatë përcaktimit të orientimit të produktit në kallëp, zgjedhja e sipërfaqes ndarëse duhet të përpiqet të parandalojë që produkti të formojë vrima anësore ose kopsa anësore dhe duhet të shmangë përdorimin e strukturave komplekse të mykut.

Nëse jeni të interesuar për karabit tungsteni dhe dëshironi më shumë informacion dhe detaje, mund të NA KONTAKTONI me telefon ose me postë në të majtë, ose DËRGONI MOS MOSTE në fund të faqes.