Prodhimi dhe aplikimi i grimcave të grimcuara me karabit të çimentuar

2023-08-29 Share

Prodhimi dheAaplikimi iGrilat e grimcuara me karabit të çimentuar



Procesi i prodhimit të karabit të çimentuar të grimcuar përfshin dy procese: shtypjen dhe skanimin.

Së pari, aThërrmimi lloy mund të ndahet në dy metoda: shtypje manuale dhe shtypje mekanike. 


1. Përlidhja e fortë e mbeturinave nxehet në më shumë se 800°C në furrë me metodën e shtypjes manuale dhe futet menjëherë në ujë për t'u ftohur, në mënyrë që karabit i çimentuar të plasaritet. Karbidi i plasaritur më pas bëhet pure brenda një zile hekuri.


2. Mënyra e grimcimit mekanik Thërrmimi mekanik mund të përdoret si thërrmues me çekiç ose thërrmues me rrotull. Është mirë që për këtë punë të zgjidhni dy thërrmues me rrotull, njëri për të bërë thyerje të ashpër, tjetri për të bërë thyerje të imët. Për të ndryshuar distancën midis dy rrotullave të thërrmuesit të rrotullës, mund ta bëni këtë punë shumë, njëra tavolinë për të bërë thyerje të ashpër, tjetra për të bërë thyerje të imët. Për të ndryshuar distancën midis dy rrotullave të thërrmuesit të rrotullës, mund ta bëni këtë punë shumë, njëra tavolinë për të bërë thyerje të ashpër, tjetra për të bërë thyerje të imët. Për të ndryshuar hapin midis dy rrotullave të thërrmuesit të rrotullës, karabidi i çimentuar mund të ndahet në segmente të ndryshme kokrrizash të produktit.

 

Ssekond, shoshitje dhe gradim.

Një sasi e vogël produktesh të thyera me dorë shoshiten me një ekran standard të kampionimit.Prodhimi masiv i një numri të madh të produkteve për të përdorur ekran mekanik vibrues.Nëse zgjidhet ekrani vibrues me pesë shtresa, produkti mund të kontrollohet në pesë diapazon të madhësisë së grimcave në të njëjtën kohë. Milimetra karabit të çimentuar me kokrriza të trashë mund të klasifikohen nga ekrani dore prej çeliku inox i bërë vetë.Pllaka prej çeliku inox me një trashësi prej 2 mm është ngjitur në një pllakë të cekët dhe disa vrima janë shpuar në pllakën e cekët sipas një gamë të caktuar klasifikimi të madhësisë së grimcave për t'u bërë një ekran i trashë milimetrik.

 

Gama e grimcave të ndryshme të madhësisë së karabit të çimentuar grimcuar, përdorimi i tij është i ndryshëm.Në vijim do të flas për aplikimet e karbitit të grimcuar në vargje të ndryshme të madhësive të grimcave. Në total do të ketë dhjetë aplikime.

 

1. Mjetet e shpimit gjeologjik

Shufra saldimi e përbërë nga karabit është bërë nga karabit i grimcuar me madhësi grimcash 3~5 mm dhe metal mbushës me bazë bakri ose hekuri, dhe më pas shufra e saldimit kapërcehet në buzën e shpimit me flakë oksigjeni acetilen për të bërë stërvitjen e bërthamës gjeologjike.Në këtë mënyrë, pjesa e shpimit të salduar mund të shpojë në 5 ~ 6 formacione shkëmbore me fërkim të mesëm dhe të përmirësojë efikasitetin 2 ~ 3 herë se pjesa e shpimit me dhëmbë të ngurtë karabit të salduar, dhe konsumi i karabit është vetëm një e dhjeta e shpuese e përgjithshme. Ky lloj shpimi gjeologjik me saldim sipërfaqësor me karabit të grimcuar ka një efekt vetë-mprehës.

 

2.Stabilizues pusi

Pluhuri i çimentuar i karabit i thyer nga makineritë përzihet me sasinë e duhur të fluksit dhe futet në tubin e shiritit të çelikut 08 për të bërë shufra saldimi, dhe shufra e saldimit del në sipërfaqe në shiritin e stabilizatorit të pusit të naftës, gjë që përmirëson shumë jetën e shërbimit të stabilizuesin. Jeta e shërbimit të stabilizatorit të pusit të naftës rritet përkatësisht 2 herë dhe 10 herë. Jeta e shërbimit të stabilizatorit të sipërfaqes me karabit të çimentuar të grimcuar është 1 herë më e gjatë se ajo e elektrodës së karbitit të derdhur të tungstenit dhe 15 herë më e gjatë se ajo e elektrodës së tungstenit të kromit të kobaltit.

 

3. Materiali i trupit të shpimit të diamantit

Në vendin tonë, materiali i trupit të shpimit të diamantit ka qenë gjithmonë i derdhur karabit tungsteni. Që nga viti 1985, Administrata e Naftës së Kinës së Veriut ka derdhur karabit tungsteni si material trupor i shpimit të diamantit në vendin tonë. Ka shumë përparësi për të përdorur aliazhin e grimcave WC-Co si material hije. Krahasuar me karabitin e tungstenit të derdhjes, karabidi i grimcuar është më i fortë në ngulitjen e diamantit, i kombinuar më ngushtë me trupin e çelikut dhe stërvitja është më e lëmuar dhe e bukur pas përpunimit.

 

4. Mjetet e peshkimit dhe mullirit të puseve të naftës

Shufra e saldimit është bërë prej karabit të çimentuar të grimcuar dhe metali mbushës elastik me aliazh argjendi nikel, dhe më pas del në sipërfaqe në veglat e peshkimit dhe bluarjes në puset e naftës me flakë oksiacetileni, e cila luan një rol shumë të madh në shpimin e naftës.

 

5. Sipërfaqja e zhytjes së ziles së furrës së shpërthimit

Këmbana e furrës së shpërthimit i nënshtrohet vazhdimisht fërkimit të mineralit të hekurit, koksit dhe gurit gëlqeror, dhe konsumimi është shumë serioz. Në të kaluarën, shufrat e saldimit me gize me shumë krom janë përdorur për të zvogëluar konsumin e ziles. Një kambanë furre shpërthyese me diametër 5 metra dhe vëllim 5000 metër kub u ngop dhe u shfaq me karabit të çimentuar. Jetëgjatësia e shërbimit të kambanës së furrës së shpërthimit me këtë metodë është 3 ~ 8 herë më e gjatë se ajo e elektrodës me gize të lartë me krom.

 

6. Tehu i sharrës pa dhëmbë

Kjo teh sharre nuk ka dhëmbëzim dhe buza e saj prerëse përbëhet nga copa të panumërta karabit të çimentuar të ngjitur në një fletë çeliku veglash. Kjo teh sharre është e mprehtë dhe mund të presë shumë nga materialet më të vështira, në mënyrë efikase dhe ekonomike.

 

7. Kokë çekiçi dhe top çeliku të derdhur

Karbidi i çimentuar i grimcuar përhapet në kallëpin e derdhjes, çeliku i shkrirë injektohet dhe karabidi i çimentuar i grimcuar kombinohet së bashku për të derdhur madhësi të ndryshme gjeometrike të pjesëve rezistente ndaj konsumit. Ky lloj i pjesëve të derdhura dhe të futura - në përgjithësi përdorin 20 ~ 30 ose 40 ~ 60 rrjetë karabit të grimcuar të çimentuar, i derdhur dhe i futur me çelik të derdhur është më mirë të përdoret çeliku mangan.

 

8. Materiali kompozit karabit i çimentuar prej çeliku

Pluhuri i grimcuar i aliazhit WC-Co dhe pluhuri i çelikut përzihen në mënyrë të barabartë, shtypen dhe digjen, dhe më pas ngopen me aliazh bakri për të bërë materiale të përbëra. Pjesët rezistente ndaj konsumit të bëra nga ky material kanë veti të mira mekanike dhe rezistencë ndaj konsumit.

 

9. Kusheta me rezistencë të lartë ndaj konsumit

Pluhuri kristal i trashë WC dhe aliazh grimcuar WC-CO përzihen në mënyrë të barabartë në një raport prej 60:40, lyhen në trupin mbajtës të çelikut, dhe më pas ngopen me metal mbushës bazë bakri dhe përpunohen për t'u bërë një kushinetë me rezistencë të lartë ndaj konsumit.

 

10.Aditivët e fazës së vështirë të saldimit me spërkatje termike

Teknologjia e saldimit me spërkatje termike të pluhurave të aliazhit vetë-fluksues si hekuri, nikeli dhe kobalti është në rritje. Në pluhurin e mësipërm të aliazhit të ndryshëm të shkrirë, shtoni një sasi të caktuar pluhuri karabit të çimentuar grimcuar 150-320 rrjetë, dhe më pas saldimi me spërkatje, për shkak të grimcave karabit të shpërndara në shtresën e saldimit me spërkatje, rezistenca ndaj konsumit të shtresës së saldimit me spërkatje është rritur në mënyrë eksponenciale. Për shembull, tehu i ventilatorit të shkarkimit i bërë nga çeliku me karbon të mesëm mund të përdoret vetëm për 4 muaj, dhe jetëgjatësia e shërbimit rritet në 16 muaj pas injektimit të qymyrit me pluhur aliazh vetë-bashkues me bazë nikeli me 50% pluhur karabit të çimentuar të grimcuar. Kruajtësi i mikserit të çelikut me aliazh të ulët, jeta origjinale është vetëm 2 muaj, dhe jeta e shërbimit zgjatet në 12 muaj pas saldimit me spërkatje me pluhurin e mësipërm.


Nëse jeni të interesuar për produktet e karbitit të tungstenit dhe dëshironi më shumë informacion dhe detaje, mundeniNA KONTAKTONIme telefon ose postë në të majtë, oseNA DËRGONI MAILnë fund të thisfaqe.


NA DËRGONI MAIL
Ju lutemi dërgoni mesazh dhe ne do t'ju përgjigjemi!