Një artikull ju lejon të dini: Teknologjia e përpunimit të pjesëve precize të karabit të tungstenit

Në procesin e përpunimit të karabit, fortësia e vetë veglës duhet të jetë më e lartë se ngurtësia e pjesës së punës që përpunohet, kështu që materiali i veglës së tornimit aktual të pjesëve karabit bazohet kryesisht në ngurtësinë e lartë dhe ngjitësin jo metalik rezistent ndaj nxehtësisë së lartë. CBN dhe PCD (diamanti).

Teknologjia e përpunimit të pjesëve precize të karbitit të tungstenit zakonisht përfshin hapat e mëposhtëm:

1. Përgatitja e materialit:Zgjidhni materialet e përshtatshme të aliazhit të fortë dhe prejini ose farkëtoni ato në formën e dëshiruar sipas kërkesave të projektimit të pjesëve.

2. Përpunimi:Përdorni mjete prerëse të tilla si veglat, prerëset dhe stërvitjet për të kryer operacione përpunimi në materialet e forta të aliazhit. Teknikat e zakonshme të përpunimit përfshijnë tornimin, bluarjen dhe shpimin.

3. Bluarje:Kryeni operacione bluarjeje në materiale të forta aliazhe duke përdorur mjete bluarëse dhe grimca gërryese për të arritur saktësi më të lartë të përpunimit dhe cilësi të sipërfaqes. Proceset e zakonshme të bluarjes përfshijnë bluarjen sipërfaqësore, bluarjen cilindrike të jashtme, bluarjen e brendshme cilindrike dhe bluarjen pa qendër.

4. Përpunimi i shkarkimit elektrik (EDM):Përdorni pajisje për përpunimin e shkarkimit elektrik për të kryer operacione EDM në materialet e forta të aliazhit. Ky proces përdor shkëndijat elektrike për të shkrirë dhe avulluar materialin metalik në sipërfaqen e pjesës së punës, duke formuar formën dhe dimensionet e dëshiruara.

5. Stacking:Për kërkesat në formë komplekse ose të veçanta të pjesëve të aliazhit të fortë, teknikat e grumbullimit mund të përdoren për të bashkuar pjesë të shumta përbërëse së bashku përmes metodave të tilla si ngjitja me brum ose saldimi me argjend.

6. Inspektimi dhe korrigjimi:Kryeni matje dimensionale, inspektim të cilësisë së sipërfaqes dhe procese të tjera në pjesët e përfunduara me saktësi të aliazhit të fortë për t'u siguruar që ato përmbushin kërkesat e projektimit.

Këtu janë disa këshilla:

1. Fortësia më e vogël se pjesët e karabit HRA90, zgjidhni mjetin CBN të materialit BNK30 për kthimin me diferencë të madhe, mjeti nuk prishet dhe nuk digjet. Për pjesët e karabit të çimentuar me fortësi më të madhe se HRA90, në përgjithësi zgjidhet për bluarje mjeti PCD i materialit CDW025 ose rrota diamanti e lidhur me rrëshirë.

2. Në karabit tungsten saktësi përpunimin e pjesëve më shumë se R3 slot, për përpunimin diferencë është i madh, në përgjithësi, së pari me BNK30 material CBN mjet përafërt, dhe pastaj bluarje me rrotë bluarje. Për lejimin e vogël të përpunimit, mund të përdorni drejtpërdrejt rrotën bluarëse për bluarje ose të përdorni mjetin PCD për përpunimin e kopjimit.

3. Roll karabit brinjë brazdë gjysmëhënës përpunimit, përdorimi i CDW025 diamanti prerës gdhendje materiale (i njohur edhe si thikë fluturues, prestar rrotullues mulliri).

Për procesin e bluarjes së pjesëve të karabit, sipas nevojave të klientit, mund të sigurohet një prerës CVD i veshur me diamant dhe një prerës me futje diamanti për përpunimin e pjesëve precize, të cilat mund të zëvendësojnë korrozionin elektrolitik dhe procesin EDM, të përmirësojnë efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e produktit, si p.sh. si prerës i veshur me diamant CVD për mikro-frezim karabit, vrazhdësia e sipërfaqes mund të arrijë 0.073μm.

Zgjedhja e teknologjive të përshtatshme të përpunimit varet nga forma, madhësia dhe kërkesat specifike të pjesëve. Është thelbësore të kontrollohen në mënyrë rigoroze parametrat e përpunimit për çdo hap për të garantuar cilësinë dhe saktësinë e pjesës përfundimtare. Për më tepër, përpunimi i pjesëve të forta të aliazhit mund të kërkojë përdorimin e materialeve të veglave me fortësi të lartë dhe aplikimin e makinerive të avancuara dhe teknikave të përpunimit.