Dy metoda të sinterizimit

Produktet e karabit të tungstenit janë të përbërë nga karabit tungsteni dhe elementë të tjerë të grupit të hekurit si kobalti si lidhës. Produktet e karabit të tungstenit mund të përdoren gjerësisht në prerjen e metaleve, pjesët e shpimit të vajit dhe kësulën e formimit të metaleve.

Sinterimi i karbitit të tungstenit duhet të kontrollohet me kujdes për të marrë mikrostrukturën ideale dhe përbërjen kimike. Në shumë aplikime, karabit tungsteni prodhohet nga metalurgjia e pluhurit, e cila përfshin sinterimin. Produktet e karbitit të tungstenit shpesh i rezistojnë konsumimit dhe tërheqjes në mjedise të vështira. Në shumicën e aplikimeve të prerjes së metaleve, prerëset e karbitit të tungstenit me konsum që tejkalon 0,2-0,4 mm gjykohen të fshihen. Prandaj, vetitë e karabit të tungstenit janë jetike.

Ekzistojnë dy metoda kryesore për sinterizimin e produkteve të karbitit të tungstenit. Njëra është sinterimi me hidrogjen dhe tjetri është sinterimi me vakum. Sinterimi i hidrogjenit është kontrolli i përbërjes së pjesëve sipas kinetikës së reaksionit fazor në hidrogjen dhe presion; Sinterimi me vakum është duke kontrolluar përbërjen e karabit të tungstenit duke ngadalësuar kinetikën e reagimit nën një mjedis vakum ose presion të ulët ajri.

Sinterimi me vakum ka një gamë më të gjerë aplikimesh industriale. Ndonjëherë, punëtorët mund të aplikojnë presim izostatik të nxehtë, i cili është gjithashtu i rëndësishëm për prodhimin e produkteve të karbitit të tungstenit.

Gjatë shkrirjes së hidrogjenit, hidrogjeni është një atmosferë reduktuese. Hidrogjeni mund të reagojë me murin e furrës së sinterimit ose grafitin dhe të ndryshojë komponentët e tjerë.

Krahasuar me sinterimin me hidrogjen, sinterimi me vakum ka përparësitë e mëposhtme.

Para së gjithash, sinterizimi me vakum mund të kontrollojë shumë mirë përbërjen e produktit. Nën presionin prej 1.3 ~ 133 pa, kursi i këmbimit të karbonit dhe oksigjenit midis atmosferës dhe aliazhit është shumë i ulët. Faktori kryesor që ndikon në përbërje është përmbajtja e oksigjenit në grimcat e karbitit, kështu që sinterimi me vakum ka një avantazh më të madh në prodhimin industrial të karabit të tungstenit të sinteruar.

Së dyti, gjatë sinterimit me vakum, është më fleksibël të kontrollohet sistemi i sinterimit, veçanërisht shkalla e ngrohjes, për të përmbushur nevojat e prodhimit. Sinterimi me vakum është një operacion grumbull, i cili është më fleksibël se sinterimi me hidrogjen.

Gjatë shkrirjes së produkteve të karabit të tungstenit, karabi i tungstenit duhet të përjetojë fazat e mëposhtme:

1. Heqja e agjentit të formimit dhe faza e para-djegjes;

Në këtë proces, temperatura duhet të rritet gradualisht, dhe kjo fazë ndodh nën 1800℃.

2. Faza e sinterimit në fazë të ngurtë

Ndërsa temperatura po rritet ngadalë, sinterizimi vazhdon. Kjo fazë ndodh midis 1800 ℃ dhe temperaturës eutektike.

3. Faza e shkrirjes së fazës së lëngshme

Në këtë fazë, temperatura vazhdon të rritet derisa të arrijë temperaturën më të lartë në procesin e sinterimit, temperaturën e sinterimit.

4. Faza e ftohjes

Karbidi i çimentuar, pas sinterimit, mund të hiqet nga furra e sinterimit dhe të ftohet në temperaturën e dhomës.

Nëse jeni të interesuar për produktet e karabit të tungstenit dhe dëshironi më shumë informacion dhe detaje, mund të NA KONTAKTONI me telefon ose me postë në të majtë, ose DËRGONI MOS MOSTË në fund të faqes.