Отказивање хабања карбидних уметака и решења

Хабајући уметци од волфрам-карбида се користе за сечење челичног кућишта и чепова, уклањање смећа из рупе и заштиту површине алата за доле. Могу се производити различити типови хабајућих делова од волфрам карбида, као што су правоугаони, квадратни, округли, полуокругли и овални. Ови уметци обезбеђују да легура за лемљење може у потпуности да се инфилтрира у простор између сечива и уметка, обезбеђујући сигурну везу којој можете веровати. Дизајнирани су за примену са нашим композитним штапом како би обезбедили висок квалитет.

Зашто се карбидни уметци хабају?

Истрошеност алата описује постепени квар резних алата услед редовног рада. То је израз који се често повезује са алатима који се користе на пример за стругање, глодање, бушење и друге врсте машинских операција где се праве струготине. Такође бисмо могли да кажемо „Почели смо са новом оштрицом и на почетку операције све је функционисало добро. После одређеног времена, ствари су почеле да се мењају. Толеранције су нестале, површина је била лоша, појавиле су се вибрације, коришћено је више снаге и много више ствари које се могу десити када оштрица дође до краја”.

Које мере можемо да предузмемо да зауставимо ово трошење наше врхунске оштрине?

Користите брзину резања од Вц=0м/мин или немојте користити алате. На понашање хабања можемо утицати променом података обраде. Постоји веза између одређеног материјала и механизама хабања. Циљ је имати предвидљиву ношњу бокова. Континуирано хабање и без врхова хабања дају нам предвидљиво понашање. Насумично хабање је лоше и даје нам непредвидиву продуктивност (волумен). Сјајан цитат познатог америчког учитеља сечења метала: „Познавање проблема је само пола битке!“ – г. Рон Д. Давиес

Ево примера неисправности уметка: урезивање

Узрок

Зарезивање настаје када је површина радног предмета тврђа или абразивнија од материјала који се налази даље, нпр. површинско очвршћавање од претходних резова, кованих или ливених површина са површинском скалом. Ово доводи до бржег трошења уметка у том делу зоне сечења. Локална концентрација стреса такође може довести до зарезивања. Као резултат тлачног напрезања дуж ивице сечења – и недостатка истог иза резне ивице – уметак је посебно напрегнут на дубини линије реза. Утицај било које врсте, као што су чврсте микро инклузије у материјалу радног предмета или благи прекиди, могу изазвати зарез.

Шта треба приметити

• Урезивање или уситњавање на дубини реза на уметку.

Када то очекивати

• Материјали са површинском скалом (ливени или ковани материјали) или оксидирани.

• Материјали за очвршћавање.

Корективне акције

•Смањите помак и промените дубину сечења када користите више пролаза.

• Повећајте брзину резања ако обрађујете легуру на високим температурама (ово ће дати веће хабање бокова).

• Изаберите тврђи тип карбида.

•Користите ломач струготине дизајниран за велике додатке.

•Спречите нагомилавање ивица, посебно код нерђајућих и високотемпературних легура.

• Изаберите мањи угао резне ивице.

•Ако је могуће, користите округле уметке.

ЗЗБеттер има свеобухватан избор уметака за заштиту од хабања. Уметци су доступни у различитим дизајном и облицима, укључујући трапезоидне. Једном када се нанесу на алат, могу се напунити или металним прахом за прскање или композитном шипком како би се понудила површина отпорна на хабање која одговара вашим потребама примене.

Ако тражите квалитетне производе који пружају изузетну отпорност на хабање и ударце, ми имамо управо оно што тражите. Посао са уметцима за заштиту од хабања подигли смо на виши ниво са високом чврстоћом, различитим димензијама и директно у фабрици.