Процес синтеровања волфрам карбида

Као што сви знамо, волфрам карбид је један од најтврђих материјала који се примењују у савременој индустрији. Да би се произвела производња волфрам карбида, она мора да прође низ индустријских процедура, као што су мешање праха, мокро млевење, сушење распршивањем, пресовање, синтеровање и провера квалитета. Током синтеровања, запремина цементираног карбида ће се смањити за половину. Овај чланак је да се утврди шта се десило са волфрам карбидом током синтеровања.

Током синтеровања постоје четири фазе које волфрам карбид мора да доживи. Су:

1. Уклањање агенса за обликовање и фазе претходног сагоревања;

2. Фаза синтеровања у чврстој фази;

3. Фаза синтеровања течне фазе;

4. Фаза хлађења.

1. Уклањање агенса за обликовање и фазе претходног сагоревања;

У овом процесу, температуру треба постепено повећавати, а ова фаза се дешава испод 1800℃. Како температура расте, влага, гас и заостали растварач у пресованом волфрамовом карбиду постепено испаравају. Средство за обликовање ће повећати садржај угљеника у цементном карбиду за синтеровање. Код различитог синтеровања повећање садржаја карбида је различито. Контактни напон између честица праха се такође постепено елиминише током повећања температуре.

2. Фаза синтеровања у чврстој фази

Како температура полако расте, синтеровање се наставља. Ова фаза се дешава између 1800℃ и еутектичке температуре. Такозвана еутектичка температура се односи на најнижу температуру на којој течност може постојати у овом систему. Ова фаза ће се наставити на основу последње фазе. Проток пластике се повећава, а синтеровано тело се значајно скупља. У овом тренутку, запремина волфрам карбида се очигледно смањује.

3. Фаза синтеровања течне фазе

У овој фази, температура расте све док не достигне највишу температуру у процесу синтеровања, температуру синтеровања. Када се течна фаза појави на волфрам карбиду, скупљање се брзо завршава. Због површинског напона течне фазе, честице праха се приближавају једна другој, а поре у честицама се постепено пуне течном фазом.

4. Фаза хлађења

Након синтеровања, цементирани карбид се може уклонити из пећи за синтеровање и охладити на собну температуру. Неке фабрике ће искористити отпадну топлоту у пећи за синтеровање за ново термичко коришћење. У овом тренутку, како температура пада, формира се коначна микроструктура легуре.

Синтеровање је веома ригорозан процес, а ззбеттер вам може обезбедити висококвалитетни волфрам карбид. Ако сте заинтересовани за производе од волфрам карбида и желите више информација и детаља, можете НАС КОНТАКТИРАТИ телефоном или поштом са леве стране, или НАМ ПОШАЉИТЕ ПОШТУ на дну странице.