Шта су клинови од волфрам карбида за ХПГР?

Завртњи од волфрам карбида се такође називају завојнице од цементног карбида, дугмад од карбида и врхови од карбида, који се широко користе за брусне ваљке под високим притиском. Карбидни клинови се користе за брусни ваљак под високим притиском за разбијање цементних сировина, клинкера, гвоздене руде, бакра, дијаманата и кварца. Животни век може да достигне 8000-30000 сати према различитим разредима у различитим применама.

Цементирани карбидни чепови као основни део вертикалне ударне дробилице (опрема за пешчар) се широко користе у рударству, песку и шљунку, цементу, металургији, хидроенергетици и другим индустријама, које захтевају да производи издрже удар велике брзине и јаку отпорност на хабање , а употреба цементног карбида је идеалан избор. Ваљак за млевење под високим притиском је енергетски ефикасна опрема за дробљење нових технологија. Високе перформансе клина од карбида продужавају животни век брусног ваљка под високим притиском. ЗЗБЕТТЕР обезбеђује квалитетне карбидне навоје са добром отпорношћу на хабање и високом чврстоћом на притисак, који могу да задовоље захтеве различитих услова.

Постоје три главне врсте компоненти језгра ХПГР-а: површина ваљка са слојем ПТА, површина композитног ваљка за центрифугално ливење и површина ваљка са клиновима. Недостатак за прва два типа је што ће површина ваљка бити подвргнута јаком удару због директног контакта ваљка са материјалом под дејством јаке силе екструзије (углавном 50-300МПа). Абразивна зрна и бразде се троше, а у исто време, површина ваљка ће произвести јаме за стискање. Ове акумулиране јаме ће узроковати заморно хабање површинског материјала ваљка, што озбиљно утиче на нормалан рад опреме.

Површина основног тела је израђена од легираног челика високе чврстоће, који има високу тврдоћу након гашења и каљења. Слој отпоран на хабање је направљен од клинова од тврде легуре волфрам-кобалта и уметнут на тело. Генерално, до ХРЦ67 или више, тврдоћа је много већа од површине ваљка ПТА слоја и површине композитне ролне за центрифугално ливење. Матрица површине ваљка са клиновима може бити заштићена формираном облогом од материјала. Ваљак са клиновима од волфрам карбида има век трајања преко 6 пута дужи од радног века површине ваљка за наношење, што може уштедети енергију, заштитити животну средину, повећати ефикасност рада и ниску цену.

Карактеристике технологије производње карбидних вијака за ХПГР:

1. Хемисферични за заштиту клинова од уништења концентрацијом напрезања.

2. Заобљене ивице штите клинове од оштећења током производње, транспорта, уградње и употребе.

3. ХИП синтеровање обезбеђује добру компактност и високу жилавост за производе.

4. Посебна технологија за уклањање површинског напрезања након површинског млевења и повећање тврдоће површине.

5. Маст се користи на површини производа како би се избегла оксидација.

ЗЗБЕТТЕР-ови карбидни сворњаци за ХПГР

-100% девичанске сировине, стабилне хемијске особине, дуг радни век.

- Висока тврдоћа, добра жилавост, одлична отпорност на хабање.

- Доступне су различите величине и пуни типови

- Производи се могу прилагодити према захтеву

Паковање наших карбидних вијака за ХПГР

корак 1, умотајте карбидни клин у папир да бисте избегли ломљење карбидних клинова

корак 2, ставите игле од карбида у унутрашњу малу картонску кутију

корак 3, ставите унутрашњу кутију у спољну кутију и напуните кутију пенастом пластиком

корак 4, омотајте кутију траком за паковање

Подстичемо вас да користите наше карбидне навоје за брусне ваљке под високим притиском, јер имамо доста искуства и стално прилагођавамо и развијамо процесе.